一种陶瓷绝缘子的加工模具及加工方法与流程

专利2026-01-20  16


本发明涉及绝缘子,尤其涉及一种陶瓷绝缘子的加工模具及加工方法。


背景技术:

1、绝缘子是安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间,能够耐受电压和机械应力作用的器件,能够在架空输电线路中起到重要作用。目前,绝缘子加工主要采用挤出成型工艺,将陶瓷等绝缘材料高温煅烧成液态或半液态后挤出成型,但是该工艺操作复杂,必需高温煅烧等工艺,生产成本高。


技术实现思路

1、本发明提供了一种陶瓷绝缘子的加工模具及加工方法,以解决当前绝缘子加工工艺复杂的技术问题。

2、为了解决上述技术问题,第一方面,本发明提供了一种陶瓷绝缘子的加工模具,包括工作面板、上压件、下压件和中棒,所述工作面板设有与所述上压件和所述下压件适配的通孔型母型;

3、所述上压件的一端面设有第一凹陷部,所述第一凹陷部的底部设有与所述中棒适配的第一通孔,所述第一凹陷部的底部边缘为第一底部弧面,所述第一凹陷部的顶部边缘为第一顶部弧面;所述下压件的一端面设有第二凹陷部,所述第二凹陷部的底部设有与所述中棒适配的第二通孔,所述第二凹陷部的底部边缘为第二底部弧面,所述第二凹陷部的顶部边缘为第二顶部弧面;

4、所述上压件和所述下压件分别从所述通孔型母型的两端嵌入,形成绝缘子成型腔室,所述中棒从所述第一通孔经所述绝缘子成型腔室贯穿至所述第二通孔。

5、在其中的一些实施例中,所述第一底部弧面的弧长小于所述第一顶部弧面的弧长,所述第二底部弧面的弧长小于所述第二顶部弧面的弧长。

6、在其中的一些实施例中,所述第一顶部弧面和所述第二顶部弧面均为呈阶梯式过渡的多层弧面。

7、在其中的一些实施例中,所述多层弧面的弧长由内向外依次递增。

8、在其中的一些实施例中,所述上压件的另一端为向外延伸的第一凸台,所述第一凸台的直径大于所述上压件的一端直径;所述下压件的另一端为向外延伸的第二凸台,所述第二凸台的直径大于所述下压件的一端直径。

9、在其中的一些实施例中,所述通孔型母型为合金材料。

10、在其中的一些实施例中,所述工作面板靠近所述通孔型母型的一侧设有斜面。

11、第二方面,本发明还提供一种陶瓷绝缘子的加工方法,应用于如上述陶瓷绝缘子的加工模具,所述加工方法包括:

12、将工作面板向上移动预设距离至上压件的一端部分嵌入于所述工作面板的通孔型母型,再向所述通孔型母型填充陶瓷粉末,其中在常规状态下,插入中棒后的上压件的一端完整嵌入于所述通孔型母型内;

13、将下压件嵌入所述通孔型母型内,且将所述中棒插入所述下压件,再对所述上压件和所述下压件施加压力,以使陶瓷粉末压制成型为陶瓷绝缘子;

14、将所述下压件移出所述通孔型母型,再将工作面板向下移动,以使所述上压件相对于所述工作面板向上运动而将所述陶瓷绝缘子推出所述通孔型母型,得到陶瓷绝缘子。

15、在其中的一些实施例中,所述向所述通孔型母型填充陶瓷粉末,包括:

16、将预设质量的所述陶瓷粉末倒入所述通孔型母型,边倒入边采用辅助杆戳实粉末,以使陶瓷粉末均匀填充于所述通孔型母型。

17、在其中的一些实施例中,所述对所述上压件和所述下压件施加压力,包括:

18、采用压力成型机,按照预设程序对所述上压件和所述下压件施加多次压力,且每次施加的压力逐渐递增。

19、与现有技术相比,本发明至少具备以下有益效果:

20、本发明通过陶瓷绝缘子加工模具实现压制成型,无需高温煅烧等工艺,降低工艺复杂度,同时本加工模具的采用弧面作为过渡面,有利于提高陶瓷粉末在绝缘子成型腔室内的流动性,以能够避免在压制过程中因出现粉末流动性差导致陶瓷粉末分布不均而使得陶瓷绝缘子出现局部密度小现象,有效解决陶瓷绝缘子两端密度不一致和腰部质松问题。



技术特征:

1.一种陶瓷绝缘子的加工模具,其特征在于,包括工作面板、上压件、下压件和中棒,所述工作面板设有与所述上压件和所述下压件适配的通孔型母型;

2.如权利要求1所述的陶瓷绝缘子的加工模具,其特征在于,所述第一底部弧面的弧长小于所述第一顶部弧面的弧长,所述第二底部弧面的弧长小于所述第二顶部弧面的弧长。

3.如权利要求1所述的陶瓷绝缘子的加工模具,其特征在于,所述第一顶部弧面和所述第二顶部弧面均为呈阶梯式过渡的多层弧面。

4.如权利要求3所述的陶瓷绝缘子的加工模具,其特征在于,所述多层弧面的弧长由内向外依次递增。

5.如权利要求1所述的陶瓷绝缘子的加工模具,其特征在于,所述上压件的另一端为向外延伸的第一凸台,所述第一凸台的直径大于所述上压件的一端直径;所述下压件的另一端为向外延伸的第二凸台,所述第二凸台的直径大于所述下压件的一端直径。

6.如权利要求1所述的陶瓷绝缘子的加工模具,其特征在于,所述通孔型母型为合金材料。

7.如权利要求1所述的陶瓷绝缘子的加工模具,其特征在于,所述工作面板靠近所述通孔型母型的一侧设有斜面。

8.一种陶瓷绝缘子的加工方法,其特征在于,应用于如权利要求1至6任一项所述的陶瓷绝缘子的加工模具,所述加工方法包括:

9.如权利要求8所述的陶瓷绝缘子的加工方法,其特征在于,所述向所述通孔型母型填充陶瓷粉末,包括:

10.如权利要求8所述的陶瓷绝缘子的加工方法,其特征在于,所述对所述上压件和所述下压件施加压力,包括:


技术总结
本发明公开了一种陶瓷绝缘子的加工模具及加工方法,加工模具包括工作面板、上压件、下压件和中棒,工作面板设有通孔型母型;上压件设有第一凹陷部,第一凹陷部底部设有第一通孔,第一凹陷部的底部边缘为第一底部弧面,第一凹陷部的顶部边缘为第一顶部弧面;下压件设有第二凹陷部,第二凹陷部底部设有第二通孔,第二凹陷部的底部边缘为第二底部弧面,第二凹陷部的顶部边缘为第二顶部弧面;上压件和下压件在通孔型母型内形成绝缘子成型腔室,中棒从第一通孔经绝缘子成型腔室贯穿至第二通孔。本发明无需高温煅烧等工艺,工艺简单,同时能够避免压制过程出现粉末流动性差导致局部密度小现象,有效解决陶瓷绝缘子两端密度不一致和腰部质松问题。

技术研发人员:何考贤,刘新红,何邦成,张栋林,张国强
受保护的技术使用者:博罗县何氏模具制造有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/17
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