本发明涉及丁酮肟生产废水处理，尤其是一种高效处理丁酮肟生产废水的方法。
背景技术：
1、丁酮肟是一种无色或淡黄色油状透明的液体抗氧化剂，主要用作锅炉除氧剂，也是涂料、油漆、油墨等材料中的防结皮剂，是甲基三丁酮肟基硅烷、乙烯基三丁酮肟基硅烷等中性交联剂的生产原料。丁酮肟生产废水是一类毒性大、ph值低、碳氮比失衡，难以直接生化处理的有机化工废水。
2、中国专利cn215480382u：提供了一种丁酮肟废水生物处理装置，包括容器，容器内设置有酸洗池、碱洗池和生化池；酸洗池连接有进水管和进酸管，并通过第一管路连接碱洗池；碱洗池连接有进碱管，并通过第二管路连接生化池；生化池内设置有膜组件和滤网，生化池内位于滤网的部分连接有进菌管，并通过循环管连接滤网下方的部分；膜组件位于滤网的上方，并且通过出水管连接外界；进酸管、进碱管和进菌管均连接有加料泵，第一管路和第二管路均连接有抽吸泵，循环管连接有循环泵，出水管连接有抽水泵。
3、中国专利cn107739129a：涉及一种含肟废水的处理方法。含肟废水指的是生产和使用肟类化工产品产生的废水，不经过处理不能直接排入污水管网。本发明含肟废水的处理方法,具体步骤如下：第一步：在含肟废水中加入稀酸，调节ph至5～6之间，同时搅拌；第二步：加入双氧水，每升水量投入2000～3000mg；第三步：将调好ph的废水打入蒸发器，通入回收热源，搅拌；第四步：生化处理。
4、中国专利cn203144233u：公开了一种含cod、含氨氮的废水的处理系统，其特征是：包括进水口、出水口、cod、氨氮调节池、ph回调池、厌氧折流板调节池、间歇污水处理池、清水池，其中，废水通过进水口与cod、氨氮调节池相接，ph回调池一端与cod、氨氮调节池相接，另一端与厌氧折流板调节池相接；间歇污水处理池一端与厌氧折流板调节池相接，另一端与清水池相接；出水口与清水池相接。
5、经现有技术处理的丁酮肟废水，cod、氨氮、tp偏高，可生化性差，运行成本高。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本发明提供了一种高效处理丁酮肟生产废水的方法，其操作步骤为：
2、s1：取80-100份丁酮肟废水、35-45份铁碳材料，反应60-120min，反应过程中控制ph值；
3、s2：反应完成后，加入0.1-0.5份h2o2溶液，继续反应5-10min，反应过程中控制ph值；
4、s3：加入0.001-0.01份混凝剂，反应1-3min，静置沉淀，过滤；
5、s4：取80-100份过滤后的清液，利用氮气吹脱，控制do质量浓度；加入1-5份活性污泥，采用机械搅拌使污泥在清液中保持均匀流化状态，进行厌氧处理，好氧处理;
6、所述混凝剂由二茂铁基己硫醇、含苯并呋喃基丙烯酰胺之间发生反应制得。
7、所述的s1的ph值为2-3。
8、所述的h2o2溶液的质量浓度为20-30%。
9、所述的s2的ph值为8-9。
10、所述的do质量浓度为0.1-0.2mg/l。
11、所述的厌氧处理时间为120-180min。
12、所述的好氧处理时间为8-12h。
13、所述的混凝剂的制备方法为：
14、按重量份，在搅拌釜中加入7-15份二茂铁基己硫醇、50-80份含苯并呋喃基丙烯酰胺、300-500份甲苯，混合后加入0.05-0.5份光引发剂，并在最大吸收波长为365nm的紫外光照射下进行点击化学反应，反应时间为30-100分钟，反应结束后通过蒸馏除去甲苯，得到混凝剂。
15、所述的光引发剂为光引发剂1173、光引发剂tpo、光引发剂819、光引发剂二苯甲酮、光引发剂itx中的一种。
16、所述的含苯并呋喃基丙烯酰胺的制备方法为：
17、按重量份，在搅拌釜中加入20-30份2,3-二氢-1-苯并呋喃-5-基异氰酸酯、60-120份羟甲基丙烯酰胺、2-6份有机锡、300-400份dmf，于60-70℃反应60-100分钟，蒸馏除去dmf，得到含苯并呋喃基丙烯酰胺。
18、反应机理
19、1、二茂铁基己硫醇：这是一种含有铁元素的有机化合物，通常用于合成中作为催化剂或配体。
20、2、含苯并呋喃基丙烯酰胺：这种化合物可能参与点击化学反应。
21、3、点击化学反应的基本原理
22、在365nm的紫外光照射下，含苯并呋喃基丙烯酰胺中的双键与二茂铁基己硫醇中的硫醇基团（-sh）发生巯基-烯基点击化学反应。这个反应通常包括以下步骤：
23、光引发自由基生成：光引发剂吸收紫外光后分解，产生自由基。
24、自由基攻击：产生的自由基攻击含苯并呋喃基丙烯酰胺中的双键，形成一个新的碳-碳键。
25、硫醇基团的反应：同时，硫醇基团攻击另一个分子的双键，形成新的硫醚键。
26、总的来说，二茂铁基己硫醇、含苯并呋喃基丙烯酰胺在紫外光照射下的点击化学反应是一种高效、环保且具有广泛应用前景的合成方法。通过这种合成方法得到的混凝剂可以用于丁酮肟的制备，展示了其在有机合成中的实际应用潜力。
27、技术效果
28、本发明的一种高效处理丁酮肟生产废水的方法，本发明与现有技术相比，具有以下显著效果：
29、在丁酮肟的生产中，使用含二茂铁和苯并呋喃基的聚丙烯酰胺作为混凝剂可以显著提高混凝效果；以下是详细的技术效果：
30、1、增强絮凝能力：含二茂铁和苯并呋喃基的聚丙烯酰胺具有更强的电荷密度和更高的分子量，这使其能够更有效地吸附悬浮颗粒。这种增强的絮凝能力使得悬浮颗粒更容易聚集成更大的絮团，从而更易于从溶液中分离出来。
31、2、改善混凝效率：由于其分子结构的特殊性，这种聚丙烯酰胺能够更迅速地形成稳定的絮凝体。这意味着在相同的反应条件下，使用这种混凝剂可以更快地完成混凝过程，从而提高生产效率。
32、3、提高去除率：含二茂铁和苯并呋喃基的聚丙烯酰胺对多种污染物具有更好的吸附能力。这意味着它能够更有效地从溶液中去除丁酮肟生产过程中产生的各种杂质，从而提高产品质量。
33、4、降低投加量：由于其高效的混凝性能，使用这种混凝剂可以减少所需的投加量，从而降低生产成本。同时，这也减少了处理过程中可能产生的杂质
34、综上所述，含二茂铁和苯并呋喃基的聚丙烯酰胺作为丁酮肟生产中的混凝剂，可以通过增强絮凝能力、改善混凝效率、提高去除率、降低投加量、减少环境影响以及简化操作流程等方式提高技术效果。
1.一种高效处理丁酮肟生产废水的方法，其操作步骤为：
2.根据权利要求1所述的一种高效处理丁酮肟生产废水的方法，其特征在于：所述的s1的ph值为2-3。
3.根据权利要求1所述的一种高效处理丁酮肟生产废水的方法，其特征在于：所述的h2o2溶液的质量浓度为20-30%。
4.根据权利要求1所述的一种高效处理丁酮肟生产废水的方法，其特征在于：所述的s2的ph值为8-9。
5.根据权利要求1所述的一种高效处理丁酮肟生产废水的方法，其特征在于：所述的do质量浓度为0.1-0.2mg/l。
6.根据权利要求1所述的一种高效处理丁酮肟生产废水的方法，其特征在于：所述的厌氧处理时间为120-180min。
7.根据权利要求1所述的一种高效处理丁酮肟生产废水的方法，其特征在于：所述的好氧处理时间为8-12h。
8.根据权利要求1所述的一种高效处理丁酮肟生产废水的方法，其特征在于：所述的混凝剂的制备方法为：
9.根据权利要求8所述的一种高效处理丁酮肟生产废水的方法，其特征在于：所述的光引发剂为光引发剂1173、光引发剂tpo、光引发剂819、光引发剂二苯甲酮、光引发剂itx中的一种。
10.根据权利要求8所述的一种高效处理丁酮肟生产废水的方法，其特征在于：所述的含苯并呋喃基丙烯酰胺的制备方法为：
