本发明涉及液压制造设备，尤其涉及一种单向旋松液压油缸盖拆卸装置。
背景技术：
1、在船舶液压油缸前盖螺纹拆松施工中，采用有冲击的作业方法容易造成螺纹咬死损坏，螺纹损坏后的结果是导致将整个油缸上机床加工，拆除原有前盖，并重新备料新做另一个油缸前盖，造成修理周期损失和不必要的材料及加工人工损失，需要液压油缸拆除设备进行拆松。
2、现有技术中，如公开号为cn102294584b 的专利公开了大缸径立柱拆缸机，包括床身、动力床头、尾座，所述动力床头通过棘轮组件与驱动装置连接，所述棘轮组件设有加力千斤顶，所述尾座上设有夹紧油缸和手动夹紧装置，所述床身上设有多个固定座， 所述尾座与所述固定座之间设有尾座千斤顶。
3、上述结构利用棘轮组件进行最初的拧松工作，但是由于不同尺寸的液压油缸，在拆卸油缸盖时，所需要初步旋松的扭力不同，容易损坏油缸盖，无法根据不同尺寸的液压油缸进行不同扭力的初步拧松。
技术实现思路
1、有鉴于此，本发明的目的在于提出一种单向旋松液压油缸盖拆卸装置，以解决由于不同尺寸的液压油缸，在拆卸油缸盖时，所需要初步旋松的扭力不同，容易损坏油缸盖，无法根据不同尺寸的液压油缸进行不同扭力的初步拧松的问题。
2、基于上述目的，本发明提供了一种单向旋松液压油缸盖拆卸装置，包括机床，所述机床的顶部固定安装有液压马达，液压马达的底部在机床上固定安装有移动导轨，移动导轨上滑动设置有用于夹持液压油缸的固定件；
3、所述液压马达的输出端设置有棘轮组件，棘轮组件的两侧固定安装有驱动装置，驱动装置用于带动棘轮组件摆动，棘轮组件的一侧固定连接有用于夹紧液压油缸盖的伸缩床头；
4、所述固定件的底部设置有调节机构，调节机构与伸缩床头、驱动装置连接，调节机构用于对伸缩床头的半径进行调整以及调节驱动装置的力大小；
5、所述棘轮组件包括固定安装在液压马达输出端的输出轴，所述输出轴的外部固定安装有齿轮，且输出轴的外部通过滚动轴承套接有套板，所述套板的外部套接有两组外壳，所述外壳的内壁固定安装有套环，套板的一侧转动安装有两组卡爪，两组相邻卡爪与齿轮啮合，卡爪的另一端固定连接有弹簧，弹簧的另一端连接套板，所述套环的内侧固定安装有与卡爪相对应的垫块。
6、优选的，所述套环的内壁还固定安装有楔块，所述套板的内部开设有与楔块相对应的弧槽。
7、优选的，相邻两组所述外壳之间通过螺栓连接，螺栓呈环形阵列分布，所述垫块的内侧开设为与卡爪对应的弧面。
8、优选的，所述驱动装置包括与外壳活动连接的连接活塞，所述连接活塞的底端固定安装有液压缸，且的外部滑动安装有活动套筒，液压缸设置在活动套筒底壁，活动套筒的顶部开设有出气口，出气口的内部设置有电磁阀。
9、优选的，所述连接活塞的外围底端的直径与活动套筒的内径相同，所述驱动装置以外壳中心为准呈八字型设置。
10、优选的，所述固定件包括活动安装在机床上的底板，所述底板的顶部两侧均固定安装有框架，框架的内部设置有气缸，气缸的输出端固定安装有v型台，v型台滑动安装在框架内。
11、优选的，所述伸缩床头包括固定安装在输出轴末端的电动伸缩架，电动伸缩架的外部固定安装有挡杆，挡杆用于对液压油缸盖进行夹持。
12、优选的，所述调节机构包括固定安装在两组v型台底部的齿条板，齿条板的一侧啮合有齿盘，齿盘转动安装在机床内，齿条板的末端套接有滑筒，所述滑筒的内部设置有可变电阻，齿条板的内部设置有与可变电阻相对应的金属块，金属块与电动伸缩架电性连接。
13、优选的，两组所述齿条板的一端均活动连接有连杆，相邻两组所述连杆的一端均活动连接有转杆，转杆的中心处固定安装有椭圆盘，椭圆盘转动安装在机床的内部，且椭圆盘的底端抵触有伸缩杆，伸缩杆的外部设置有位移传感器，位移传感器与电磁阀电性连接。
14、本发明的有益效果：
15、将待拆松的油缸放置在固定件内，对油缸进行夹持，利用驱动装置内部带动棘轮组件摆动，驱动装置内的液压缸作用带动连接活塞在活动套筒内部，从而带动棘轮组件摆动，在摆动过程中，对油缸盖进行大扭力的初步旋松，旋松后，外壳再顺向摆动，卡爪与齿轮分离，利用液压马达带动输出轴末端的伸缩床头进行匀速拆松；
16、当待拆油缸的型号不同时，固定件内夹持过程中，与调节机构配合下，使伸缩床头改变适应不同油缸，同时，调节机构内改变驱动装置驱动力大小，使油缸盖初步旋松的扭力发生变化，从而能够根据不同尺寸的液压油缸进行不同扭力的初步拧松，避免扭力较大对油缸盖与油缸拆卸时造成损坏。
1.一种单向旋松液压油缸盖拆卸装置，包括机床（1），所述机床（1）的顶部固定安装有液压马达（2），液压马达（2）的底部在机床（1）上固定安装有移动导轨（8），移动导轨（8）上滑动设置有用于夹持液压油缸的固定件（7），其特征在于；
2.根据权利要求1所述的一种单向旋松液压油缸盖拆卸装置，其特征在于，所述套环（33）的内壁还固定安装有楔块（331），所述套板（38）的内部开设有与楔块（331）相对应的弧槽（332）。
3.根据权利要求1所述的一种单向旋松液压油缸盖拆卸装置，其特征在于，相邻两组所述外壳（32）之间通过螺栓（34）连接，螺栓（34）呈环形阵列分布，所述垫块（37）的内侧开设为与卡爪（35）对应的弧面。
4.根据权利要求1所述的一种单向旋松液压油缸盖拆卸装置，其特征在于，所述驱动装置（4）包括与外壳（32）活动连接的连接活塞（41），所述连接活塞（41）的底端固定安装有液压缸（43），且连接活塞（41）的外部滑动安装有活动套筒（42），液压缸（43）设置在活动套筒（42）底壁，活动套筒（42）的顶部开设有出气口（44），出气口（44）的内部设置有电磁阀（45）。
5.根据权利要求4所述的一种单向旋松液压油缸盖拆卸装置，其特征在于，所述连接活塞（41）的外围底端的直径与活动套筒（42）的内径相同，所述驱动装置（4）以外壳（32）中心为准呈八字型设置。
6.根据权利要求4所述的一种单向旋松液压油缸盖拆卸装置，其特征在于，所述固定件（7）包括活动安装在机床（1）上的底板（71），所述底板（71）的顶部两侧均固定安装有框架（72），框架（72）的内部设置有气缸（73），气缸（73）的输出端固定安装有v型台（74），v型台（74）滑动安装在框架（72）内。
7.根据权利要求6所述的一种单向旋松液压油缸盖拆卸装置，其特征在于，所述伸缩床头（6）包括固定安装在输出轴（31）末端的电动伸缩架（61），电动伸缩架（61）的外部固定安装有挡杆（62），挡杆（62）用于对液压油缸盖进行夹持。
8.根据权利要求7所述的一种单向旋松液压油缸盖拆卸装置，其特征在于，所述调节机构（5）包括固定安装在两组v型台（74）底部的齿条板（51），齿条板（51）的一侧啮合有齿盘（52），齿盘（52）转动安装在机床（1）内，齿条板（51）的末端套接有滑筒（53），所述滑筒（53）的内部设置有可变电阻（59），齿条板（51）的内部设置有与可变电阻相对应的金属块（591），金属块（591）与电动伸缩架（61）电性连接。
9.根据权利要求8所述的一种单向旋松液压油缸盖拆卸装置，其特征在于，两组所述齿条板（51）的一端均活动连接有连杆（54），相邻两组所述连杆（54）的一端均活动连接有转杆（55），转杆（55）的中心处固定安装有椭圆盘（56），椭圆盘（56）转动安装在机床（1）的内部，且椭圆盘（56）的底端抵触有伸缩杆（57），伸缩杆（57）的外部设置有位移传感器（58），位移传感器（58）与电磁阀（45）电性连接。
