本发明涉及后退式分段注浆设备，具体为一种后退式分段注浆设备及其使用方法。
背景技术：
1、后退式分段注浆是指从注浆孔的表层开始，逐层向深部进行注浆，每次注浆一段距离后，将注浆管向后拉出一段距离，再继续注浆，如此循环进行，直至整个注浆孔完成注浆作业。
2、后退式注浆方式通过分层注浆，使浆液在地层中形成有效的帷幕，达到加固地层和控制地层水流的目的。
3、目前在进行注浆时，当注浆管注浆一段距离后，将注浆管向后拉出一段距离，待注浆管后退到设定位置后，继续注浆，这样循环进行，直到完成整个注浆孔的注浆作业，在注浆过程中，严格控制注浆压力和注浆量，避免对周围环境造成不良影响，现有技术中，通过人为进行控制，通过钻杆带动注浆管移动，控制一个区域的注浆压力，其主要依靠人为判断和注浆速率，其对人为熟练度要求较高，当出现判断失误时，易出现注浆不完全或压力过大导致结构破坏，导致承载能力较差，所以我们提出一种后退式分段注浆设备及其使用方法。
技术实现思路
1、解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种后退式分段注浆设备及其使用方法，解决了通过人为进行控制，通过钻杆带动注浆管移动，控制一个区域的注浆压力，其主要依靠人为判断和注浆速率，其对人为熟练度要求较高，当出现判断失误时，易出现注浆不完全或压力过大导致结构破坏，导致承载能力较差。
3、技术方案
4、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种后退式分段注浆设备及其使用方法，包括主机架、钻杆和护筒，所述钻杆连接在主机架的端部，所述钻杆插接在护筒的内部，所述护筒的内部设置有安装单元、接触单元和压力单元，所述钻杆的端部与安装单元连接，所述安装单元和压力单元处于接触单元的上方，
5、所述安装单元包括与钻杆端部固定连接的安装架，所述安装架的底部端面固定连接有多个固定杆；
6、所述接触单元包括与多个固定杆端部固定连接的连接座，所述连接座的下方设置有接触座；
7、所述压力单元包括滑动连接在连接座上的滑动杆，所述滑动杆的端部固定连接有安装座，所述安装座上方通过螺栓连接有挤压座。
8、优选的，所述安装架上开设有多个连接孔，所述连接孔的内部连接有多个注浆管。
9、优选的，所述连接孔上多个注浆管的正下方设置有防护管，所述防护管固定连接在接触座和连接座的内壁上。
10、优选的，所述连接座的内壁上滑动连接有联动座，所述联动座的底部端面固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外周壁上滑动连接有连接杆，所述连接杆与接触座的顶部端面固定连接。
11、优选的，所述螺纹杆的外周壁螺纹连接有调节座，所述调节座与连接杆转动连接。
12、优选的，所述联动座的外周壁固定连接有转动座，所述转动座的内壁上转动连接有多个转动杆，所述转动杆的另一端转动连接有移动座，所述移动座与对应的滑动杆固定连接。
13、优选的，所述滑动杆的外周壁套接有弹簧，所述弹簧的一侧与安装座固定连接，所述弹簧的另一侧固定连接有导向座。
14、优选的，所述导向座固定连接在连接座的顶部端面上，所述导向座与滑动杆滑动连接。
15、一种后退式分段注浆设备的使用方法，包括以下步骤：
16、通过将钻杆与安装架固定连接，再通过将注浆管穿过连接孔，再通过将注浆管穿过防护管从接触座中穿出，此时通过将注浆管与防护管固定连接，通过注浆管先对底部一个注浆段进行注浆施工，注浆一段距离后，将注浆管向后拉出一段距离，再继续注浆，如此循环进行，直到完成整个注浆孔的注浆作业；
17、此时注浆液从注浆管内排出，使得注浆液处于接触座的下方，注浆液与接触座接触，推动接触座进行移动，使得联动座进行移动，带动转动座移动，带动多个转动杆进行转动，此时转动杆拉动移动座移动，使得滑动杆带动安装座和挤压座移动，在安装座的移动下，使得安装座对弹簧进行压缩，使得弹簧被压缩在安装座和导向座之间；
18、此时挤压座与护筒的内壁的挤压力逐渐减小，当挤压座与护筒的挤压力减小到指定力度时，此时接触座与注浆液的压力，推动连接座进行移动，使得连接座带动固定杆和安装架进行移动，减小注浆液对接触座的压力，限定护筒中的压力处于合适范围；
19、当连接座移动时，此时连接座与接触座的间距发生改变，此时连接杆、螺纹杆和联动座相对于连接座移动，使得连接座带动转动杆转动，使得导向座进行移动，此时在弹簧的反弹下，带动安装座和挤压座移动，使得挤压座与护筒的内壁接触；
20、在挤压座与护筒的挤压下，对连接座和接触座一个反向的压力，此时接触座对注液浆压力，以确保注浆效果，同时在连接座的移动下，使得防护管和注液管进行移动，方便进行持续注浆，和持续的拉出注浆管，逐渐形成注浆孔洞，适用于岩层较硬以及土层被压实等难以形成孔洞的地质条件，保证注液效果，通过不断地分段注浆和后退注浆管的方式，确保注浆浆液能够充分填充并加固地层。
21、本发明公开了一种后退式分段注浆设备及其使用方法，其具备的有益效果如下：
22、1、该后退式分段注浆设备及其使用方法，当挤压座处于护筒中，在弹簧的反弹下，推动挤压座与护筒接触并挤压，处于合适压力，当注浆液逐渐进行注浆时，注浆液与接触座接触，对接触座产生一个压力，当挤压座与护筒的挤压力减小到指定力度时，此时接触座与注浆液的压力，推动连接座进行移动，使得连接座带动固定杆和安装架进行移动，减小注浆液对接触座的压力，限定护筒中的压力处于合适范围，避免出现压力过高和过低的情况发生。
23、2、该后退式分段注浆设备及其使用方法，通过将钻杆与安装架固定连接，再通过将注浆管穿过连接孔，再通过将注浆管穿过防护管从接触座中穿出，此时通过将注浆管与防护管固定连接，通过转动调节座，使得调节座沿着螺纹杆进行旋动，带动连接杆和接触座移动，此时接触座与连接座的间距改变，方便调节注浆液对接触座的压力。
1.一种后退式分段注浆设备，其特征在于，包括主机架(1)、钻杆(2)和护筒(3)，所述钻杆(2)连接在主机架(1)的端部，所述钻杆(2)插接在护筒(3)的内部，所述护筒(3)的内部设置有安装单元(4)、接触单元(5)和压力单元(6)，所述钻杆(2)的端部与安装单元(4)连接，所述安装单元(4)和压力单元(6)处于接触单元(5)的上方，
2.根据权利要求1所述的一种后退式分段注浆设备，其特征在于，所述安装架(401)上开设有多个连接孔(403)，所述连接孔(403)的内部连接有多个注浆管。
3.根据权利要求2所述的一种后退式分段注浆设备，其特征在于，所述连接孔(403)上多个注浆管的正下方设置有防护管(503)，所述防护管(503)固定连接在接触座(501)和连接座(502)的内壁上。
4.根据权利要求3所述的一种后退式分段注浆设备，其特征在于，所述连接座(502)的内壁上滑动连接有联动座(507)，所述联动座(507)的底部端面固定连接有螺纹杆(505)，所述螺纹杆(505)的外周壁上滑动连接有连接杆(504)，所述连接杆(504)与接触座(501)的顶部端面固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种后退式分段注浆设备，其特征在于，所述螺纹杆(505)的外周壁螺纹连接有调节座(506)，所述调节座(506)与连接杆(504)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种后退式分段注浆设备，其特征在于，所述联动座(507)的外周壁固定连接有转动座(601)，所述转动座(601)的内壁上转动连接有多个转动杆(602)，所述转动杆(602)的另一端转动连接有移动座(603)，所述移动座(603)与对应的滑动杆(604)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种后退式分段注浆设备，其特征在于，所述滑动杆(604)的外周壁套接有弹簧(606)，所述弹簧(606)的一侧与安装座(605)固定连接，所述弹簧(606)的另一侧固定连接有导向座(607)。
8.根据权利要求7所述的一种后退式分段注浆设备，其特征在于，所述导向座(607)固定连接在连接座(502)的顶部端面上，所述导向座(607)与滑动杆(604)滑动连接。
9.根据权利要求1-8任一项所述的一种后退式分段注浆设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
