一种工件加工焊缝处理装置的制作方法

专利2026-01-22  22


本发明涉及金属打磨,具体为一种工件加工焊缝处理装置。


背景技术:

1、金属钢管焊接广泛应用于石油天然气管道中,通过焊接将两段短钢管焊接连接形成长钢管,以延长钢管的长度,同时为便于石油和天然气的输送,金属钢管的直径范围通常在24英寸至48英寸(600毫米至1220毫米)或更大,焊接过程中产生的焊渣、氧化物和其他残留物会降低焊接接头的强度和耐蚀性,需对两段钢管中间焊缝位置(参阅图7)进行打磨加工,去除焊渣氧化物的同时,减少焊缝处的应力集中。

2、现有对钢管上焊缝的打磨作业主要由工作人员手持使用抛光机对钢管的焊缝进行整周打磨作业。

3、现有对钢管焊缝打磨加工过程中存在以下不足:由于钢管直径较大,工作人员难以对钢管下方部分的焊缝进行打磨作业,对钢管焊缝的打磨加工难以实现焊缝位置打磨均匀,易出现打磨过程中出现过度打磨或打磨不足的问题,使得焊缝位置处表面不平整,从而降低焊缝位置的强度和耐久性,其次,打磨过程中产生的金属碎屑易附着在钢管上,附着在焊缝位置的金属碎屑会加速焊缝的腐蚀过程。


技术实现思路

1、基于此,有必要提供一种工件加工焊缝处理装置,旨在解决上述技术问题。

2、本申请提供一种工件加工焊缝处理装置,包括:底板,所述底板的上端面滑动设置有两个左右对称分布的侧板,两个侧板相远离的一侧均连接有液压缸一,液压缸一通过矩形板连接在底板上,底板上滑动设置有两个左右对称分布且开口朝上的u形条,两个u形条位于两个侧板之间,右侧侧板上设置有推动对应u形条左右移动的液压缸二,液压缸二的固定端固定连接在对应的侧板上,底板与侧板上共同设置有用于对钢管进行限位的限位单元。

3、所述限位单元包括圆筒,所述u形条两个竖直段的上端面共同固定设置有圆筒,圆筒与对应的侧板上共同设置有夹持组,所述底板的上端面设置有居中组,两个圆筒相互靠近的端面均开设有环形且封闭的滑动槽。

4、两个所圆筒上共同设置有用于对钢管焊缝进行打磨的打磨机构,所述打磨机构包括电动滑块,滑动槽内滑动设置有三个圆周分布的电动滑块,电动滑块上均固定设置有转动板,转动板与对应侧圆筒上共同设置有转动组,转动板上滑动贯穿有水平杆,左侧水平杆的右端面固定设置有卡接块一,右侧水平杆的左端面固定设置有卡接块二,卡接块一与对应卡接块二之间共同设置有卡接组,卡接块一与卡接块二靠近对应圆筒一侧的端面上均固定设置有固定板,左右相对两个固定板之间共同设置有下压组,所述下压组包括下压板,所述下压板上设置有打磨板。

5、根据有利的实施例,所述居中组包括转动轴,所述底板的上端面转动设置有转动轴,转动轴上固定套设有齿轮,两个所述u形条上均通过连接块固定设置有与齿轮啮合的齿条。

6、根据有利的实施例,所述夹持组包括推动板,两个所述侧板的相对面均固定设置有三个推动板,且同一侧板上的三个推动板关于圆筒的轴线周向均匀分布,推动板从左至右依次分为水平段、倾斜段和水平段,且右侧侧板上的推动板的倾斜段从左至右向远离圆筒的方向倾斜,圆筒上滑动贯穿有三个与对应推动板一一对应的推动杆,推动杆靠近圆筒轴线的端面固定设置有弧形的夹持板,夹持板与圆筒之间共同固定设置有套设在对应推动杆上的弹簧一。

7、根据有利的实施例,所述转动组包括弧形板,相邻两个转动板之间共同固定设置有弧形板,转动板靠近圆筒的一侧固定设置有四个呈矩阵分布的传动轴,传动轴上转动套设有转动轮。

8、根据有利的实施例,所述转动板与对应所述圆筒上共同设置有定位组,所述定位组包括定位条,左右相对两个转动板的相背面均滑动设置有定位条,左右相对两个水平杆的相远离的两端均固定设置有连接板,连接板与转动板之间共同固定设置有弹簧二,连接板与定位条之间共同铰接有连接条,两个圆筒的相对面均开设有三个圆周分布的定位槽,水平杆上固定套设有圆形板。

9、根据有利的实施例,所述卡接组包括矩形槽,所述卡接块一上开设有矩形槽,矩形槽位于卡接块一靠近圆筒一侧端面且贯穿卡接块一的右端面,卡接块一的右端面固定设置有两个呈八字形的导引板,矩形槽的相对两侧内壁上均开设有卡接槽,卡接块二上开设有与卡接槽位置一一对应的圆柱槽,圆柱槽内滑动设置有卡接柱,且卡接柱与对应卡接槽配合的端面为圆弧面,卡接柱与对应圆柱槽的内壁之间共同固定设置有弹簧三。

10、根据有利的实施例,所述下压组包括横向杆,左侧所述固定板上固定设置有横向杆,右侧固定板上开设有与横向杆位置相对的通孔,横向杆上滑动套设有两个竖直板,且左侧竖直板与固定板固定连接,横向杆上滑动套设有位于两个竖直板之间的滑动块,滑动块与两个竖直板之间分别固定设置有弹簧四,滑动块靠近圆筒轴线一侧的端面固定设置有支撑杆,支撑杆上滑动套设有移动板,移动板与对应竖直板之间铰接有推动条,移动板靠近圆筒轴线一侧的端面固定设置有下压杆,下压杆的另一端固定设置有下压板。

11、根据有利的实施例,每个下压板上均转动设置有四个呈矩阵分布的下压辊,三个下压板上依次固定设置有打磨板、打磨板和清扫刷。

12、综上所述,本发明包括以下至少一种有益效果:一、本发明中通过夹持组使得钢管的轴线与圆筒的轴线共线,并通过转动组带动打磨板对钢管的焊缝进行整周均匀打磨,避免了打磨过程中出现过度打磨或打磨不足的问题,本发明中通过设置在下压板上的清扫刷,使得清扫刷在打磨板对焊缝打磨后及时对附着在焊缝上的金属屑进行清扫,避免打磨过程中因金属屑附着在焊缝上导致的焊缝位置出现划痕的问题,同时避免后续因金属碎屑附着在焊缝上的导致焊缝加速腐化问题。

13、二、本发明中通过夹持组对钢管的夹持,使得钢管的轴线与转动筒的轴线共线,之后通过三个下压板上的下压辊之间的配合对钢管进行抵紧限位,使得打磨板对钢管焊缝进行均均匀打磨,避免了打磨板对钢管打磨不均匀的问题。

14、三、本发明中通过卡接组对接的过程中左右相对的两个固定板相互靠近为驱动,推动下压板抵紧钢管,为打磨板的打磨作业提供下压力,避免了打磨过程中打磨板对焊缝打磨存在打磨不足的问题。



技术特征:

1.一种工件加工焊缝处理装置,其特征在于,包括:底板(1),所述底板(1)的上端面滑动设置有两个左右对称分布的侧板(2),两个侧板(2)相远离的一侧均连接有液压缸一,液压缸一通过矩形板(3)连接在底板(1)上,底板(1)上滑动设置有两个左右对称分布且开口朝上的u形条(4),两个u形条(4)位于两个侧板(2)之间,右侧侧板(2)上设置有推动对应u形条(4)左右移动的液压缸二,液压缸二的固定端固定连接在对应的侧板(2)上,底板(1)与侧板(2)上共同设置有用于对钢管进行限位的限位单元(5);

2.根据权利要求1所述的一种工件加工焊缝处理装置,其特征在于:所述居中组(52)包括转动轴(520),所述底板(1)的上端面转动设置有转动轴(520),转动轴(520)上固定套设有齿轮(521),两个所述u形条(4)上均通过连接块固定设置有与齿轮(521)啮合的齿条(522)。

3.根据权利要求1所述的一种工件加工焊缝处理装置,其特征在于:所述夹持组(51)包括推动板(510),两个所述侧板(2)的相对面均固定设置有三个推动板(510),且同一侧板(2)上的三个推动板(510)关于圆筒(50)的轴线周向均匀分布,位于右侧侧板(2)上的推动板(510)从左至右依次分为水平段、倾斜段和水平段,且推动板(510)的倾斜段从左至右向远离圆筒(50)的方向倾斜,圆筒(50)上滑动贯穿有三个与对应推动板(510)一一对应的推动杆(511),推动杆(511)靠近圆筒(50)轴线的端面固定设置有弧形的夹持板(512),夹持板(512)与圆筒(50)之间共同固定设置有套设在对应推动杆(511)上的弹簧一(513)。

4.根据权利要求1所述的一种工件加工焊缝处理装置,其特征在于:所述转动组(61)包括弧形板(610),相邻两个转动板(60)之间共同固定设置有弧形板(610),转动板(60)靠近圆筒(50)的一侧固定设置有四个呈矩阵分布的传动轴(611),传动轴(611)上转动套设有转动轮(612)。

5.根据权利要求1所述的一种工件加工焊缝处理装置,其特征在于:所述转动板(60)与对应所述圆筒(50)上共同设置有定位组(65),所述定位组(65)包括定位条(650),左右相对两个转动板(60)的相背面均滑动设置有定位条(650),左右相对两个水平杆(62)的相远离的两端均固定设置有连接板(651),连接板(651)与转动板(60)之间共同固定设置有弹簧二(652),连接板(651)与定位条(650)之间共同铰接有连接条(653),两个圆筒(50)的相对面均开设有三个圆周分布的定位槽(654),水平杆(62)上固定套设有圆形板。

6.根据权利要求1所述的一种工件加工焊缝处理装置,其特征在于:所述卡接组(63)包括矩形槽(630),所述卡接块一(620)上开设有矩形槽(630),矩形槽(630)位于卡接块一(620)靠近圆筒(50)一侧端面且贯穿卡接块一(620)的右端面,卡接块一(620)的右端面固定设置有两个呈八字形的导引板(634),矩形槽(630)的相对两侧内壁上均开设有卡接槽(633),卡接块二(621)上开设有与卡接槽(633)位置一一对应的圆柱槽,圆柱槽内滑动设置有卡接柱(631),且卡接柱(631)与对应卡接槽(633)配合的端面为圆弧面,卡接柱(631)与对应圆柱槽的内壁之间共同固定设置有弹簧三(632)。

7.根据权利要求1所述的一种工件加工焊缝处理装置,其特征在于:所述下压组(64)包括横向杆(640),左侧所述固定板(622)上固定设置有横向杆(640),右侧固定板(622)上开设有与横向杆(640)位置相对的通孔,横向杆(640)上滑动套设有两个竖直板(641),且左侧竖直板(641)与固定板(622)固定连接,横向杆(640)上滑动套设有位于两个竖直板(641)之间的滑动块(642),滑动块(642)与两个竖直板(641)之间分别固定设置有弹簧四(643),滑动块(642)靠近圆筒(50)轴线一侧的端面固定设置有支撑杆(644),支撑杆(644)上滑动套设有移动板(645),移动板(645)与对应竖直板(641)之间铰接有推动条,移动板(645)靠近圆筒(50)轴线一侧的端面固定设置有下压杆(646),下压杆(646)的另一端固定设置有下压板(647)。

8.根据权利要求7所述的一种工件加工焊缝处理装置,其特征在于:每个下压板(647)上均转动设置有四个呈矩阵分布的下压辊(66),三个下压板(647)上依次固定设置有打磨板(660)、打磨板(660)和清扫刷(661)。


技术总结
本发明涉及金属打磨技术领域,具体为一种工件加工焊缝处理装置,底板、限位单元和打磨机构。本发明中通过夹持组对钢管的夹持,使得钢管的轴线与转动筒的轴线共线,之后通过三个下压板上的下压辊之间的配合对钢管进行抵紧限位,使得打磨板对钢管焊缝进行均均匀打磨,避免了打磨板对钢管打磨不均匀的问题,本发明中通过设置在下压板上的清扫刷,使得清扫刷在打磨板对焊缝打磨后及时对附着在焊缝上的金属屑进行清扫,避免打磨过程中因金属屑附着在焊缝上导致的焊缝位置出现划痕的问题,同时避免后续因金属碎屑附着在焊缝上的导致焊缝加速腐化问题。

技术研发人员:孙常铭
受保护的技术使用者:济南常铭数控设备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/17
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