基站及清洁系统的制作方法

专利2026-01-24  22


本申请涉及清洁设备,具体而言,涉及一种基站及清洁系统。


背景技术:

1、当前,越来越多的清洁设备走进人们的生活中。为了方便用户的使用,用于对清洁设备进行护理的基站逐渐成为不可分割的配套设备。基站一般包括清水箱和污水箱,清水箱和污水箱分别设有清水腔和污水腔以输出清水或接收污水。

2、洗地机作为新兴热门家用清洁电器,集扫、拖、洗为一体。现有的洗地机都是靠滚刷转动,滚刷转动过程中带动地面上的污渍或者污水通过地刷管道吸入到主机污水桶中,主机上面的污水桶作为污水回收的装置。当污水桶的污水积累到一定程度后,需将洗地机放回基站以将污水桶内的污水排至基站的污水箱内,然而,现有的基站的污水箱的抽污水的效果较差,且难以将被抽至污水箱中的污水排出基站。


技术实现思路

1、本申请的主要目的在于提供一种基站及清洁系统,以解决现有技术中的基站的污水箱不便于污水的抽吸和排放的问题。

2、根据本申请的一个方面,提供了一种基站,包括:

3、基座,所述基座设置有污水箱,所述污水箱具有容置腔和通气口,所述容置腔与所述通气口连通;

4、抽排机构,所述抽排机构设置于所述基座并连接于所述通气口,所述抽排机构包括抽气部和换向组件,所述抽气部通过所述换向组件与所述通气口连接;

5、其中,所述换向组件具有第一状态和第二状态,当所述换向组件处于所述第一状态时,所述容置腔内的气体在所述抽气部的作用下依次经过所述通气口以及所述换向组件排出,以对所述容置腔进行抽真空;

6、当所述换向组件处于所述第二状态时,所述换向组件在所述抽气部的作用下通过所述通气口向所述容置腔输送气体,以对所述容置腔进行加压。

7、进一步地,所述换向组件包括:

8、底座,所述底座安装于所述基座;

9、换向部件,所述换向部件可转动地设置于所述底座,以使所述换向组件在所述第一状态和所述第二状态之间切换;

10、抽排部件,所述抽排部件设置于所述底座并连接于所述抽气部以及所述通气口之间。

11、进一步地,所述抽气部具有抽气端口和排气端口,所述抽排部件包括第一管路组和第二管路组,所述第一管路组和所述第二管路组均与所述通气口、所述抽气端口以及所述排气端口连通;

12、其中,当所述换向组件处于所述第一状态时,所述换向部件抵紧于所述第二管路组以使所述第二管路组处于断开状态,并使所述第一管路组处于连通状态;

13、当所述换向组件位于所述第二状态时,所述换向部件抵紧于所述第一管路组以使所述第一管路组处于断开状态,并使所述第二管路组处于连通状态。

14、进一步地,所述第一管路组包括第一进气管和第一排气管,所述第一进气管相对的两端分别连通所述通气口以及所述抽气端口,所述第一排气管相对的两端分别连通所述排气端口以及外界;

15、其中,当所述换向组件处于所述第一状态时,所述第一管路组处于连通状态,所述容置腔内的气体依次经过所述通气口、所述第一进气管、所述抽气端口、所述排气端口、所述第一排气管向所述外界排出,以对所述容置腔进行抽真空。

16、进一步地,所述第二管路组包括第二进气管和第二排气管,所述第二进气管相对的两端分别连通所述抽气端口以及外界,所述第二排气管相对的两端分别连通所述排气端口以及所述通气口;

17、其中,当所述换向组件处于所述第二状态时,所述第二管路组处于连通状态,所述外界的气体依次经过所述第二进气管,所述抽气端口、所述排气端口、所述第二排气管以及所述通气口进入所述容置腔,以对所述容置腔进行加压。

18、进一步地,所述第一管路组包括第一进气管和第一排气管,所述第二管路组包括第二进气管和第二排气管,所述底座上盖设有盖板,所述盖板具有进出管道、抽气管道以及排气管道;

19、其中,所述第一进气管与所述通气口连通的一端以及所述第二排气管与所述通气口的一端均通过所述进出管道连接于所述通气口;

20、所述第一进气管与所述抽气端口连通的一端以及所述第二进气管与所述抽气端口连通的一端均通过所述抽气管道连接于所述抽气端口;

21、所述第一排气管与所述排气端口连通的一端以及所述第二排气管与所述排气端口连通的一端均通过所述排气管道连接于所述排气端口。

22、进一步地,所述换向部件包括:

23、传动轮,所述传动轮可转动地设置于所述底座;

24、驱动电机,所述驱动电机设置于所述底座并与所述传动轮驱动连接,以驱动所述传动轮抵紧于所述第二管路组而使所述换向组件处于所述第一状态、或抵紧于所述第一管路组而使所述换向组件处于所述第二状态。

25、进一步地,所述传动轮上设置有偏心轴,所述偏心轴偏离所述传动轮的几何中心设置,所述偏心轴与所述驱动电机的输出轴连接,以使所述传动轮在所述驱动电机的驱动下围绕所述偏心轴进行偏心转动而抵紧于所述第一管路组或所述第二管路组。

26、进一步地,所述底座设置有位置识别部,所述位置识别部连接于所述传动轮以对所述传动轮的位置进行识别。

27、另一方面,本申请还提供了一种清洁系统,所述清洁系统包括上述的基站。

28、在本申请中,实际使用该基站时,可以将清洁机器人放置在基站上,并使清洁机器人的污水出口与基站的污水箱的进口对接,使基站的污水箱的出口与下水道或污水排放处连通。当需要将清洁机器人上的污水抽入污水箱中时,换向组件处于第一状态,抽气部通过通气口将容置腔内的气体抽出,并通过换向组件排出气体,以对容置腔进行抽真空操作而使容置腔内形成负压,从而可将清洁机器人上的污水快速抽入容置腔内;当需要将污水从容置腔内排出时,换向组件处于第二状态,抽气部通过换向组件吸入气体,并通过通气口将气体输送至容置腔内,以对容置腔进行加压操作而使容置腔内的污水快速排出至下水道或污水排放处等。整体结构简单,通过切换换向组件与污水箱的连通即可实现污水的快速抽吸和快速排放,有效提高了基站的污水箱对污水的抽吸效果和排放能力,且无需人为干预,使用方便,智能化程度高,有助于提升用户使用体验。



技术特征:

1.一种基站,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的基站,其特征在于,所述换向组件(22)包括:

3.根据权利要求2所述的基站,其特征在于,所述抽气部(21)具有抽气端口(211)和排气端口(212),所述抽排部件(25)包括第一管路组(251)和第二管路组(252),所述第一管路组(251)和所述第二管路组(252)均与所述通气口(111)、所述抽气端口(211)以及所述排气端口(212)连通;

4.根据权利要求3所述的基站,其特征在于,所述第一管路组(251)包括第一进气管(2511)和第一排气管(2512),所述第一进气管(2511)相对的两端分别连通所述通气口(111)以及所述抽气端口(211),所述第一排气管(2512)相对的两端分别连通所述排气端口(212)以及外界;

5.根据权利要求3所述的基站,其特征在于,所述第二管路组(252)包括第二进气管(2521)和第二排气管(2522),所述第二进气管(2521)相对的两端分别连通所述抽气端口(211)以及外界,所述第二排气管(2522)相对的两端分别连通所述排气端口(212)以及所述通气口(111);

6.根据权利要求3所述的基站,其特征在于,所述第一管路组(251)包括第一进气管(2511)和第一排气管(2512),所述第二管路组(252)包括第二进气管(2521)和第二排气管(2522),所述底座(23)上盖设有盖板(40),所述盖板(40)具有进出管道(41)、抽气管道(42)以及排气管道(43);

7.根据权利要求3所述的基站,其特征在于,所述换向部件(24)包括:

8.根据权利要求7所述的基站,其特征在于,所述传动轮(241)上设置有偏心轴(2411),所述偏心轴(2411)偏离所述传动轮(241)的几何中心设置,所述偏心轴(2411)与所述驱动电机(242)的输出轴连接,以使所述传动轮(241)在所述驱动电机(242)的驱动下围绕所述偏心轴(2411)进行偏心转动而抵紧于所述第一管路组(251)或所述第二管路组(252)。

9.根据权利要求7所述的基站,其特征在于,所述底座(23)设置有位置识别部(30),所述位置识别部(30)连接于所述传动轮(241)以对所述传动轮(241)的位置进行识别。

10.一种清洁系统,其特征在于,所述清洁系统包括权利要求1至9中任一项所述的基站。


技术总结
本申请公开了一种基站及清洁系统。该基站包括基座和抽排机构。基座设置有污水箱,污水箱具有容置腔和通气口,容置腔与通气口连通;抽排机构设置于基座并连接于通气口,抽排机构包括抽气部和换向组件,抽气部通过换向组件与通气口连接。其中,换向组件具有第一状态和第二状态,当换向组件处于第一状态时,容置腔内的气体在抽气部的作用下依次经过通气口以及换向组件排出,以对容置腔进行抽真空;当换向组件处于第二状态时,换向组件在抽气部的作用下通过通气口向容置腔输送气体,以对容置腔进行加压。本申请可以解决现有技术中的基站的污水腔不便于污水的抽吸和排放的问题。

技术研发人员:周洪革,请求不公布姓名,黄敏杰,刘宇轩,许聪,李昌亭
受保护的技术使用者:深圳市杉川机器人有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/17
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