本发明涉及抛光工艺，具体涉及一种水性抛光膏及其制备方法。
背景技术：
1、抛光主要是利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光是一种表面处理技术，通过使用磨料和磨具，将物体的表面磨光，使其变得光滑、亮丽。抛光可以去除物体表面的瑕疵、划痕和氧化层，提高其外观质量和光泽度。
2、抛光常用于金属、玻璃、塑料等材料的加工和制造过程中，也常用于汽车、家具、首饰等产品的表面处理，以增加其美观度和价值。抛光可以通过手工操作或机械设备进行，具体的抛光方法和材料选择会根据不同的材料和要求而有所不同。
3、抛光膏是一种含有多种成分的磨料，使用于抛光物体的过程。抛光膏又分为四种，白色抛光膏适用于任何材质的精细抛光，黄色抛光膏使用于金属或非金属的粗略抛光，绿色抛光膏使用于任何工件的镜面抛光，紫色抛光膏使用于任何金属和非金属的中磨。
4、抛光常用的抛光工序分为：（1）粗抛：一般由黄色抛光膏配合布质粘砂轮使用，为抛光的首道工序，目的是打掉工件表面的砂眼，毛刺，起到一定的润滑作用；（2）中抛：一般由紫色抛光膏配合麻轮使用，为抛光的第二道工序，目的是平整工件表面深度清除工件表面残留的砂眼或砂印。（3）细抛：一般由绿色抛光膏或白色抛光膏配合纯棉布轮使用，为抛光的尾道工序，抛后工件呈镜面或高光效果。区别为前者带青光，后者带白光。
5、cn 109778212 a 一种具有抛光效果的除锈膏，以壬基酚为有机溶剂，硼硫酸酯除锈剂与增稠剂、磨料混合而成，制备了一种抛光膏。该抛光膏使用的有机溶剂溶剂对人体有一定危害，长期接触可能会导致癌变发生，不利于人体健康。
6、cn 115466574 a 一种双组份的金属研磨抛光膏的加工方法，以丁二酸、己二酸、环烷酸、其它羧酸、磷酸、盐酸、硫酸、硼酸中的一种或两种及两种以上混合物做为b组分，在接触中很容易腐蚀皮肤，伤害到人体，具有一定的危险性。
技术实现思路
1、本发明针对现有技术存在的不足，本发明提供一种水性抛光膏及其制备方法。
2、为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
3、一种水性抛光膏，按质量份数计，其配方如下:35～45份水，1～1.5份絮凝剂，0.8～1.3份聚乙烯醇，50～60份抛光粉，0.5～1.5份抗氧剂，0.5～1.5%表面活性剂。
4、进一步优选方案，所述的絮凝剂为聚丙烯酰胺絮凝剂，且有效物固体含量>90%，分子量为600-2200万。
5、进一步优选方案，所述的聚乙烯醇为低聚合度聚乙烯醇，pva 17－88，pva17－92，pva17－99为湖北七八九化工有限公司生产，颗粒状，聚合度为1700。
6、进一步优选方案，抛光粉为氧化铈，氧化锆，氧化铝，硫酸钡中的任意一种或多种，且抛光粉的平均粒径为1微米；
7、所述的氧化铈抛光粉为大连国茂材料科技有限公司生产，型号ym-50，氧化镧含量30%-40%，氧化铈含量>60%，粒径为1-1.4微米，颜色为乳白色；型号sr-900，氧化铈含量>95%，粒径为0.8-1.2微米，颜色为乳白色；型号sh-655，氧化镧含量≥30%，氧化铈含量≥60%，粒径为1-1.4微米，颜色为淡粉色；
8、所述的氧化锆抛光粉为杭州恒纳新材料有限公司生产，型号为hn-r600f，晶型为单斜晶型，纯度＞99.9%，平均粒径：1微米，颜色为白色；
9、所述的氧化铝抛光粉宣城晶瑞新材料有限公司，晶型为α-al2o3，纯度>99.99%，平均粒径：1微米，颜色为白色；
10、所述的硫酸钡为山东淄博博山科普森新材料有限公司生产，型号：酸洗硫酸钡，目数：5000目，颜色为白色。
11、进一步优选方案，所述的抗氧剂为苏州市集信商贸有限公司生产水性抗氧剂1005，性状：可分散水性乳液，ph值：7～9，粒径：1微米，固含量：56%一58%。
12、所述的表面活性剂为癸基二甲基氯（溴）化铵、二辛基二甲基氯（溴）化铵、氯化胆碱中的任意一种或多种；
13、癸基二甲基氯（溴）化铵为江苏新素新材料有限公司生产，含量为99.9%；二辛基二甲基氯（溴）化铵为广州市虎傲化工有限公司生产，含量为99%，外观为白色粉状；
14、氯化胆碱为上海吉至生化科技有限公司生产，含量为98%。
15、所述水性抛光膏的制备方法，具体制备方法如下：
16、在搅拌桶中加入35～45份的水，使用加热器加热到80～90℃，搅拌的同时加入0.8～1.3份聚乙烯醇，待聚乙烯醇完全溶解后，降温至35～50℃；
17、之后搅拌同时加入1～1.5份絮凝剂，搅拌10～20分钟后，分批次加入0.5～1.5份抗氧剂、0.5～1.5份表面活性剂和50～60份抛光粉，待充分搅拌均匀后，冷却，即得一种水性抛光膏。
18、与现有技术相比，本发明具有以下优点和优异效果：
19、（1）本发明不仅操作工艺简单，并且原料配比简单，是一种绿色无毒无害的产品。
20、（2）本发明在抛光过程中工件表面无残留，用量少，出光性好。
21、（3）本发明主要应用于细抛工序，并且以水为溶剂、环保无气味、对人体无伤害。
22、（4）该抛光膏克服了传统的油性抛光膏使用挥发性有机溶剂，长期接触对人的身体有一定危害性的特点，以水作为绿色环保溶剂，无气味产生，对人体无害，并且在抛光打磨过程中出光性好、用量少、使用后工件表面无残留。
1.一种水性抛光膏，其特征在于：按质量份数计，其配方如下:35～45份水，1～1.5份絮凝剂，0.8～1.3份聚乙烯醇，50～60份抛光粉，0.5～1.5份抗氧剂，0.5～1.5%表面活性剂。
2.根据权利要求1所述的水性抛光膏，其特征在于：所述的絮凝剂为聚丙烯酰胺絮凝剂，且有效物固体含量>90%，分子量为600-2200万。
3.根据权利要求1所述的水性抛光膏，其特征在于：所述的聚乙烯醇为低聚合度聚乙烯醇，pva 17－88，pva17－92，pva17－99为湖北七八九化工有限公司生产，颗粒状，聚合度为1700。
4.根据权利要求1所述的水性抛光膏，其特征在于：抛光粉为氧化铈，氧化锆，氧化铝，硫酸钡中的任意一种或多种，且抛光粉的平均粒径为1微米；
5.根据权利要求1所述的水性抛光膏，其特征在于：所述的抗氧剂为苏州市集信商贸有限公司生产水性抗氧剂1005，性状：可分散水性乳液，ph值：7～9，粒径：1微米，固含量：56%一58%。
6.根据权利要求1所述的水性抛光膏，其特征在于：所述的表面活性剂为癸基二甲基氯（溴）化铵、二辛基二甲基氯（溴）化铵、氯化胆碱中的任意一种或多种；
7.根据权利要求1至6任一项所述水性抛光膏的制备方法，其特征在于：具体制备方法如下：
