本发明涉及锅具生产设备，尤其是一种无涂层不粘锅的生产工艺及加工装置。
背景技术：
1、无涂层不粘锅通常指不具有化学涂层的厨用锅具，随着技术的发展，现有的不粘锅通常采用钛或钛合金的锅底制成，其优点在于：钛金属轻巧且强度高，耐腐蚀、导热均匀：能够提供较好的热传导性能，加热均匀、耐高温：可以承受高温烹饪、耐腐蚀：不易被酸碱物质腐蚀及健康环保：无毒、无味，对人体无害，但相较于陶瓷而言，钛锅的不粘性能一般，因此，在钛锅制造时，会在锅底熔覆陶瓷颗粒以提升不粘性及耐磨性。
2、在陶瓷颗粒熔覆时，会采用等离子熔覆技术，等离子熔覆技术通过等离子弧产生的高温来加热钛基材和陶瓷粉末，等离子弧能够提供非常高的温度，使得陶瓷粉末和基材表面熔化，然而，因陶瓷与钛属于两种截然不同的材料，当其熔覆时，会因陶瓷与钛基材的结合效果不佳，导致陶瓷颗粒熔覆不均匀，且在熔覆时对钛基材的加热温度及温度保持的稳定性要求极高，加大了熔覆工艺的难度，也即增加了陶瓷-钛不粘锅具制造的难度。
技术实现思路
1、本发明针对现有技术中的不足，提供了一种无涂层不粘锅的生产工艺及加工装置，采用先在陶瓷颗粒表面包裹钛颗粒，随后随等离子喷枪同时喷射至钛基材上进行混合熔覆的方式，以提升陶瓷颗粒的熔覆效果。
2、为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种无涂层不粘锅的加工装置，包括喷枪、粉末注射口、水冷正极及阴极。
3、上述技术方案中，优选的，所述粉末注射口连接有用于为其提供喷射粉末的输送管；
4、所述输送管包括用于输送陶瓷颗粒的主输入管及用于输送钛颗粒的副输入管；
5、所述主输入管上设有用于为通过的颗粒赋电第一电极，所述副输入管上设有用于为通过的颗粒赋电且与第一电极极性相反的第二电极，以使钛颗粒与陶瓷颗粒被赋电后可相互吸附；
6、所述输送管内设有若干使通过颗粒进一步混合的扰流管。
7、上述技术方案中，优选的，所述输送管靠近粉末注射口一端的一侧管壁上设有用于排斥钛颗粒的电极板，另一侧管壁上设有用于储存被排斥钛颗粒的储存盒；
8、所述储存盒上设有滤网。
9、上述技术方案中，优选的，所述储存盒上设有检测盒内颗粒厚度的检测开关，所述储存盒底部设有吸附管；
10、所述储存盒通过旋转电机转动设于输送管上，所述检测开关与旋转电机电连接，所述输送管外侧设有与转动后的吸附管相配合的抽吸管。
11、上述技术方案中，优选的，所述副输入管上设有文丘管，所述文丘管与抽吸管相连，用于将储存盒内的钛颗粒回抽至副输入管内。
12、上述技术方案中，优选的，所述输送管上设有使管体内颗粒混合震荡的震荡组件，所述震荡组件包括相邻交错设置的扰流管及设于扰流管上的若干震荡球，所述扰流管往复滑动设于输送管上。
13、上述技术方案中，优选的，所述扰流管一端穿设输送管后设有限位板，另一端穿设输送管后设有驱动孔，所述输送管外侧转动设有与驱动孔相配合的摆动臂，所述摆动臂上设有与驱动孔相配合的驱动槽。
14、上述技术方案中，优选的，所述限位板与输送管之间设有复位弹簧。
15、上述技术方案中，优选的，所述摆动臂上设有驱动臂，所述输送管上设有与驱动臂相配合的驱动泵，所述驱动泵上设有与驱动臂相配合的驱动轮。
16、上述技术方案中，优选的，所述驱动泵为液压泵，所述水冷正极的水冷管路通过驱动泵后为驱动泵提供动力。
17、一种无涂层不粘锅的加工装置生产无涂层不粘锅的生产工艺，其工艺如下：
18、s1：陶瓷颗粒通过主输入管上的第一电极后被赋电荷，钛颗粒在通过副输入管上的第二电极后被赋与陶瓷颗粒极性相反点的电荷；
19、s2：陶瓷颗粒与钛颗粒在进入输送管后混合，陶瓷颗粒与钛颗粒吸附，使陶瓷颗粒上包覆钛颗粒；
20、s3：混合颗粒通过扰流管后产线文丘里效应，从而使颗粒进一步混合，陶瓷颗粒表面包覆钛颗粒混合更为彻底；
21、s4：混合后的颗粒在通过电极板时，未被陶瓷颗粒吸附的钛颗粒因赋电荷与电极板极性相同，被排斥至储存盒内，而包覆钛颗粒的陶瓷颗粒则进入粉末注射口中，被喷枪喷至工件表面熔覆，熔覆时，小直径的钛颗粒先被融化后粘附在陶瓷颗粒表面，随后与工件接触后使融化后的钛与工件表面的材质迅速融合，从而使陶瓷颗粒有效粘附在工件表面，使陶瓷颗粒熔覆更为均匀及牢固；
22、s5：s4中进入储存盒内的钛颗粒被储存，通过检测开关检测储存量点的厚度，当达到一定厚度后，检测开关触发旋转电机转动，驱使储存盒转动，随后吸附管与抽吸管对接；
23、s6：抽吸管通过文丘管的文丘里效应将储存盒内点的钛颗粒回抽至副输入管内后再进入输入管中与陶瓷颗粒混合。
24、本发明的有益效果是：本发明提供了一种通过在陶瓷颗粒表面包覆钛颗粒后整体熔覆于锅底的无涂层不粘锅，通过该熔覆装置可使陶瓷均匀且牢固的粘附的锅具基材上，提升锅具的耐磨性及不粘效果，同时，通过对陶瓷颗粒与钛颗粒混合时的扰流震荡效果，大大提升陶瓷颗粒表面的吸附效果，使陶瓷颗粒在喷枪喷射时表面包覆的钛颗粒更为均匀。
1.一种无涂层不粘锅的加工装置，包括喷枪（1）、粉末注射口（2）、水冷正极（3）及阴极（4），其特征在于：所述粉末注射口（2）连接有用于为其提供喷射粉末的输送管（5）；
2.根据权利要求1所述的一种无涂层不粘锅的加工装置，其特征在于：所述输送管（5）靠近粉末注射口（2）一端的一侧管壁上设有用于排斥钛颗粒的电极板（506），另一侧管壁上设有用于储存被排斥钛颗粒的储存盒（507）；
3.根据权利要求2所述的一种无涂层不粘锅的加工装置，其特征在于：所述储存盒（507）上设有检测盒内颗粒厚度的检测开关（509），所述储存盒（507）底部设有吸附管（510）；
4.根据权利要求3所述的一种无涂层不粘锅的加工装置，其特征在于：所述副输入管（502）上设有文丘管（512），所述文丘管（512）与抽吸管（511）相连，用于将储存盒（507）内的钛颗粒回抽至副输入管（502）内。
5.根据权利要求1所述的一种无涂层不粘锅的加工装置，其特征在于：所述输送管（5）上设有使管体内颗粒混合震荡的震荡组件（6），所述震荡组件包括相邻交错设置的扰流管（505）及设于扰流管（505）上的若干震荡球（601），所述扰流管（505）往复滑动设于输送管（5）上。
6.根据权利要求5所述的一种无涂层不粘锅的加工装置，其特征在于：所述扰流管（505）一端穿设输送管（5）后设有限位板（602），另一端穿设输送管（5）后设有驱动孔（603），所述输送管（5）外侧转动设有与驱动孔（603）相配合的摆动臂（604），所述摆动臂（604）上设有与驱动孔（603）相配合的驱动槽（605）。
7.根据权利要求6所述的一种无涂层不粘锅的加工装置，其特征在于：所述限位板（602）与输送管（5）之间设有复位弹簧（606）。
8.根据权利要求7所述的一种无涂层不粘锅的加工装置，其特征在于：所述摆动臂（604）上设有驱动臂（607），所述输送管（5）上设有与驱动臂（607）相配合的驱动泵（201），所述驱动泵（201）上设有与驱动臂（607）相配合的驱动轮（202）。
9.根据权利要求8所述的一种无涂层不粘锅的加工装置，其特征在于：所述驱动泵（201）为液压泵，所述水冷正极（3）的水冷管路通过驱动泵（201）后为驱动泵（201）提供动力。
10.使用如权利要求4所述的一种无涂层不粘锅的加工装置生产无涂层不粘锅的生产工艺，其特征在于：其工艺如下：
