本发明涉及一种支护立柱连锁装置，属于煤矿支护设备。
背景技术：
在冲击地压矿井类型中，煤层及顶板具有具有弱冲击倾向性，底板岩石无倾向性采煤工作面有冲击地压危险。《煤矿安全规程》规定：有冲击地压危险的采煤工作面，应当加大上下山出口和巷道超前支护范围与强度。采用巷道超前支护长度根据采煤工作面超前支承压力影响范围，由煤矿企业总工程师批准。本申请人所在煤矿中规定：材料巷、运输巷超前支护弱冲击危险区域不得低于80m，中等冲击危险区域不得低于120m，用单体支柱配合1.2m铰接顶梁进行支护。
由于矿山压力和采动的影响，支护不及时、工作面支护强度不足等，易引发顶板来压、离层失稳，有可能导致工作面推倒棚和漏冒顶等事故的发生。鉴于此，在巷道超前支护单体支柱间需要增加连锁装置。
技术实现要素：
本发明提供一种支护立柱连锁装置，解决支柱间连锁相连的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
包括右螺旋螺纹锚杆和连接钢板，右螺旋螺纹锚杆一端弯成半圆，半圆的端部设有圆管套筒，圆管套筒方向和右螺旋锚杆方向相同，圆管套筒的内筒直径大于右螺旋螺纹锚杆直径，
连接钢板上设有两通孔，通孔直径大于右螺旋螺纹锚杆直径且小于配套螺母尺寸，右螺旋螺纹锚杆的半圆端部套入立柱，相邻右螺旋螺纹锚杆的直杆端套入圆管套筒内并漏出部分，连接钢板的通孔分别插入右螺旋螺纹锚杆及相邻螺旋右螺旋螺纹锚杆漏出圆管套筒部分，右螺旋螺纹锚杆及右螺旋螺纹锚杆漏出圆管套筒部分分别旋入螺母并靠近立柱压紧连接钢板。
作为优选，右螺旋螺纹锚杆的半圆与圆管套筒通过焊接成为一体结构。
作为优选，长1.4m，半圆直径为22cm；圆管套筒直径为25mm，内壁厚为3mm,长为30mm，圆管套筒处于半圆端部外侧位置。
作为优选，连接钢板为长344mm×宽50mm×厚6mm规格，通孔直径为φ22。
作为优选，右螺旋螺纹锚杆处于立柱1.2m高处。
作为优选，连接钢板的两通孔之一为开放孔与连接钢板边缘相联通。
本发明的优点在于：
通过本支柱连锁机构，避免了支架倒棚或发生（漏）冒顶现象的发生；
本装置结构简单，安装方便，适合规模化使用，提高了支柱安装质量，现场环境安全有所提高；
避免了频繁更换防倒绳，减轻了工作量，能节约大量的防倒绳和费用，在煤矿采煤回采巷道超前支护中，提高了工效，具有较好的经济效益。可进行重复使用，不受棚距限制。
附图说明
图1是本实用新型的安装使用侧面图，
图2是本实用新型的安装使用俯视图，
图3是本实用新型的连接钢板图，
附图标记：1右螺旋螺纹锚杆2半圆3圆管套筒4连接钢板5通孔6立柱7开放通孔。
具体实施方式
下面对本发明的具体结构进行进一步的说明：
本实用新型支护立柱连锁装置，结构如图1和图3所示，包括右螺旋螺纹锚杆1和连接钢板4，右螺旋螺纹锚杆1一端弯成半圆2，半圆2的端部设有圆管套筒3，圆管套筒3方向和右螺旋锚杆方向相同，圆管套筒3的内筒直径大于右螺旋螺纹锚杆1直径，
连接钢板4上设有两通孔5，通孔5直径大于右螺旋螺纹锚杆1直径且小于配套螺母尺寸，右螺旋螺纹锚杆1的半圆2端部套入立柱6，相邻右螺旋螺纹锚杆1的直杆端套入圆管套筒3内并漏出部分，连接钢板4的通孔5分别插入右螺旋螺纹锚杆1及相邻螺旋右螺旋螺纹锚杆1漏出圆管套筒3部分，右螺旋螺纹锚杆1及右螺旋螺纹锚杆1漏出圆管套筒3部分分别旋入螺母并靠近立柱6压紧。
右螺旋螺纹锚杆1的半圆2与圆管套筒3通过焊接成为一体结构。右螺旋螺纹锚杆1为直径φ20、长1.4m，半圆2直径为22cm；圆管套筒3直径为25mm，内壁厚为3mm,长为30mm，圆管套筒3处于半圆2端部外侧位置。
连接钢板4为长344mm×宽50mm×厚6mm规格，通孔5直径为φ22。右螺旋螺纹锚杆1处于立柱1.2m高处。连接钢板4的两通孔之一为开放孔与连接钢板4边缘相联通，该开放通孔方便在靠近立柱时朝下直接嵌入右螺旋螺纹锚杆，不必从另一端部套入，减轻了安装的复杂度，也方便拆下。
新型连锁拉杆装置使用前与使用后的效果比较
（1）在没使用前支架易被采动影响、巷道来压影响，造成工作面推倒支柱或发生冒顶等现象发生；使用后，没有支架倒棚或发生（漏）冒顶现象的发生，把事故消灭在萌芽状态之中。
（2）在没使用前工程质量得不到保证；使用后，工程质量、安全得到了保证，有所提高。
（3）在没使用前支柱迎山角度易发生变化；使用后，支护立柱迎山角度一般没有发生变化。
（4）在没使用前每天均需要对支柱质量、连锁绳进行整改或更换连锁绳；使用后，避免了频繁更换防倒绳，减轻了工作量，能节约大量的防倒绳和费用，在煤矿采煤回采巷道超前支护中，提高了工效，具有较好的经济效益。
（5）新型连锁拉杆装置如有变形，容易修复，进行重复使用，不受棚距限制。
通过新型连锁拉杆装置在采煤工作面：上、下端头支护，超前支护，关门支护等处的使用，进一步增强了支柱间连锁加固支承强度。不仅能反复循环使用，节约了材料成本，操作简单，使用效果牢固可靠。提高了经济和社会效益，进一步推动促进了矿井实现安全生产。
1.一种支护立柱连锁装置，其特征是，包括右螺旋螺纹锚杆（1）和连接钢板（4），右螺旋螺纹锚杆（1）一端弯成半圆（2），半圆（2）的端部设有圆管套筒（3），圆管套筒（3）方向和右螺旋锚杆方向相同，圆管套筒（3）的内筒直径大于右螺旋螺纹锚杆（1）直径，
连接钢板（4）上设有两通孔（5），通孔（5）直径大于右螺旋螺纹锚杆（1）直径且小于配套螺母尺寸，右螺旋螺纹锚杆（1）的半圆（2）端部套入立柱（6），相邻右螺旋螺纹锚杆（1）的直杆端套入圆管套筒（3）内并漏出部分，连接钢板（4）的通孔（5）分别插入右螺旋螺纹锚杆（1）及相邻螺旋右螺旋螺纹锚杆（1）漏出圆管套筒（3）部分，右螺旋螺纹锚杆（1）及右螺旋螺纹锚杆（1）漏出圆管套筒（3）部分分别旋入螺母并靠近立柱（6）压紧。
2.根据权利要求1所述的支护立柱连锁装置，其特征是，右螺旋螺纹锚杆（1）的半圆（2）与圆管套筒（3）通过焊接成为一体结构。
3.根据权利要求1所述的支护立柱连锁装置，其特征是，右螺旋螺纹锚杆（1）为直径φ20、长1.4m，半圆（2）直径为22cm；圆管套筒（3）直径为25mm，内壁厚为3mm,长为30mm，圆管套筒（3）处于半圆（2）端部外侧位置。
4.根据权利要求1所述的支护立柱连锁装置，其特征是，连接钢板（4）为长344mm×宽50mm×厚6mm规格，通孔（5）直径为φ22。
5.根据权利要求1所述的支护立柱连锁装置，其特征是，右螺旋螺纹锚杆（1）处于立柱（6）1.2m高处。
6.根据权利要求1所述的支护立柱连锁装置，其特征是，连接钢板（4）的两通孔之一为开放孔与连接钢板（4）边缘相联通。
技术总结