一种大角度水平规正机构的制作方法

专利2026-01-29  13


本发明涉及水平规正机构,具体的涉及一种运用于车辆设备的大角度水平规正机构。


背景技术:

1、有些运用于车辆的设备在使用过程中,需以大地水平为使用基准,设备在使用过程中必须处于水平状态。因此,一般会在设备上或设备的连接座上设置横、纵向水准器作为水平状态指示器。当横、纵向水准器的气泡居中,表明设备已处于水平状态;当车辆姿态改变导致设备出现倾斜时,横、纵向水准器的气泡将不再居中。此时,需对设备姿态进行调整,通过操作角度调整机构使设备的连接座相对车辆固定部分产生偏摆,使横、纵向水准器气泡再次居中,从而使设备恢复水平状态,这种角度调整机构称为水平规正机构。

2、现有的水平规正机构有多种形式,但基本结构形式都是一端与设备连接座相连,另一端与车辆其它固定部分相连,通过改变设备连接座与车辆其它固定部分的距离来改变设备姿态,通过使横、纵向水准器气泡再次居中的方式,达到水平规正的目的。上述水平规正机构的规正角度较小,一般不超过8°,若需加大的规正角度,则水平规正机构需占用较大的空间体积,不利于在车辆上有限空间内的安装使用。因此,现有的水平规正机构不能同时满足在规正角度大、空间占用体积小、适用于车辆有限空间内安装使用的要求。


技术实现思路

1、为了能够同时兼顾规正角度大、空间占用体积小的需求,本发明提出了一种适用于车辆上有限空间内安装使用的大角度水平规正机构,可使设备的规正角度达12°以上。

2、本发明通过如下技术方案实现:一种大角度水平规正机构,包括规正手轮、锥齿轮组件、螺杆副组件、规正座、横轴、主轴,所述横轴通过卡销固定安装在主轴上,所述主轴一端通过销轴安装有转块;所述规正座直径方向的两侧设置有同轴的安装孔,规正座通过两侧的安装孔安装在横轴上,所述螺杆副组件一侧固定安装在规正座上,螺杆副组件另一侧安装有锥齿轮组件,所述锥齿轮组件上安装有规正手轮。

3、进一步地,所述规正座采用中空结构,两同轴安装孔的外部均设置有定位面一,所述主轴两侧设置有定位面二,规正座与横轴安装到位时,两侧的定位面一分别贴合在两侧的定位面二外部,上述定位面的设计使得规正座只能绕横轴轴线转动,却不会沿横轴的轴向产生移动。

4、进一步地,所述横轴两端圆柱面上设置有蓄油槽,可在蓄油槽中填满润滑油脂,使规正座绕横轴长时间转动仍能得到足够的油脂润滑。

5、进一步地,所述锥齿轮组件包括齿圈、凸台圈、锥齿轮一,所述锥齿轮一的轴安装在凸台圈内孔中,所述齿圈和锥齿轮一通过螺钉固定成一体,该设计使齿圈和锥齿轮一能够相对凸台圈进行转动。

6、进一步地,所述锥齿轮组件上设置有防松机构,该设计能避免规正机构因车辆行驶振动或车辆上其它设备工作振动而产生偏转;所述防松机构包括防松椎体、弹簧、防转螺钉、螺堵,所述防松椎体、弹簧、螺堵安装在凸台圈的小孔内,所述防松椎体的外圆柱面上设置有一个平面,所述防转螺钉为平端螺钉,防转螺钉通过凸台圈的螺孔顶在防松椎体外圆柱面的平面上,使防松椎体只能沿凸台圈的小孔轴线移动却不能转动。

7、进一步地,所述齿圈外圆柱面上设置有齿槽,所述防松椎体的锥齿顶在齿圈的齿槽中;转动规正手轮时,首先需克服弹簧的弹簧力,使齿圈的齿槽侧面推动松椎体往凸台圈的小孔内移动,齿圈才能转动,即必须对规正手轮施加一定的力才能使齿圈转动,达到避免规正机构因车辆行驶振动或车辆上其它设备工作振动而产生偏转的目的。

8、进一步地,所述螺杆副组件包括螺杆、u型螺母、锥齿轮二、连接座、限块、限位圈、轴承、轴承压圈,所述连接座一侧与规正座连接固定,连接座另一侧与锥齿轮组件的凸台圈连接固定;所述螺杆两端安装有轴承,所述螺杆通过其两端的轴承和轴承压圈安装在安装座上,所述螺杆一端的轴承内侧安装有锥齿轮二,锥齿轮二与锥齿轮组件的锥齿轮一啮合,所述螺杆中部安装有u型螺母,所述u型螺母的两个u型面卡在转块的两侧面上。

9、进一步地,所述连接座上安装有限块,连接座与限块之间形成一凹槽,所述u型螺母一侧凸起,该凸起卡在连接座与限块之间形成的凹槽中,使u型螺母只能沿螺杆的轴线移动却不能转动;所述螺杆靠近两端位置各设置有一个限位圈,通过两个限位圈限制u型螺母的移动范围。通过选取合适的零件尺寸,可使u型螺母获得足够的移动范围,从而使规正机构拥有较大的规正角度。

10、进一步地,所述规正手轮安装在锥齿轮组件的齿圈上。

11、与现有技术相比,本发明的优点在于:

12、1、结构紧凑,占用空间体积小;

13、2、通过选取合适的零件尺寸,比如u型螺母的轴向长度、两个限位圈之间的距离等,可使设备的规正角度达12°以上,取得较大角度的规正范围;

14、3、通过设置防松机构,能避免规正机构因车辆行驶振动、或车辆上其它设备工作振动而产生偏转。



技术特征:

1.一种大角度水平规正机构,其特征在于,包括规正手轮(1)、锥齿轮组件(2)、螺杆副组件(3)、规正座(4)、横轴(5)、主轴(6),所述横轴(5)通过卡销(7)固定安装在主轴(6)上,所述主轴(6)一端通过销轴(9)安装有转块(8);所述规正座(4)直径方向的两侧设置有同轴的安装孔(41),规正座(4)通过两侧的安装孔(41)安装在横轴(5)上,所述螺杆副组件(3)一侧固定安装在规正座(4)上,螺杆副组件(3)另一侧安装有锥齿轮组件(2),所述锥齿轮组件(2)上安装有规正手轮(1)。

2.如权利要求1所述的大角度水平规正机构,其特征在于,所述规正座(4)采用中空结构,两同轴安装孔(41)的外部均设置有定位面一(42),所述主轴(6)两侧设置有定位面二(61),规正座(4)与横轴(5)安装到位时,两侧的定位面一(42)分别贴合在两侧的定位面二(61)外部。

3.如权利要求1或2所述的大角度水平规正机构,其特征在于,所述横轴(5)两端圆柱面上设置有蓄油槽(51),所述蓄油槽(51)中填有润滑油脂。

4.如权利要求3所述的大角度水平规正机构,其特征在于,所述锥齿轮组件(2)包括齿圈(21)、凸台圈(22)、锥齿轮一(23),所述锥齿轮一(23)的轴安装在凸台圈(22)内孔中,所述齿圈(21)和锥齿轮一(23)通过螺钉(24)固定成一体。

5.如权利要求4所述的大角度水平规正机构,其特征在于,所述锥齿轮组件(2)上设置有防松机构(25),所述防松机构(25)包括防松椎体(251)、弹簧(252)、防转螺钉(253)、螺堵(254),所述防松椎体(251)、弹簧(252)、螺堵(254)安装在凸台圈(22)的小孔内,所述防松椎体(251)的外圆柱面上设置有一个平面,所述防转螺钉(253)为平端螺钉,防转螺钉(253)通过凸台圈(22)的螺孔顶在防松椎体(251)外圆柱面的平面上。

6.如权利要求5所述的大角度水平规正机构,其特征在于,所述齿圈(21)外圆柱面上设置有齿槽,所述防松椎体(251)的锥齿顶在齿圈(21)的齿槽中。

7.如权利要求6所述的大角度水平规正机构,其特征在于,所述螺杆副组件(3)包括螺杆(31)、u型螺母(32)、锥齿轮二(33)、连接座(34)、限块(35)、限位圈(36)、轴承(37)、轴承压圈(38),所述连接座(34)一侧与规正座(4)连接固定,连接座(34)另一侧与锥齿轮组件(2)的凸台圈(22)连接固定;所述螺杆(31)两端安装有轴承(37),所述螺杆(31)通过其两端的轴承(37)和轴承压圈(38)安装在安装座(34)上,所述螺杆(31)一端的轴承(37)内侧安装有锥齿轮二(33),锥齿轮二(33)与锥齿轮组件(2)的锥齿轮一(23)啮合,所述螺杆(31)中部安装有u型螺母(32),所述u型螺母(32)的两个u型面卡在转块(8)的两侧面上。

8.如权利要求7所述的大角度水平规正机构,其特征在于,所述连接座(34)上安装有限块(35),连接座(34)与限块(35)之间形成一凹槽,所述u型螺母(32)一侧凸起,该凸起卡在连接座(34)与限块(35)之间形成的凹槽中,所述螺杆(31)靠近两端位置各设置有一个限位圈(36)。

9.如权利要求8所述的大角度水平规正机构,其特征在于,所述规正手轮(1)安装在锥齿轮组件(2)的齿圈(21)上。


技术总结
本发明公开了一种大角度水平规正机构,包括规正手轮、锥齿轮组件、螺杆副组件、规正座、横轴、主轴,所述横轴通过卡销固定安装在主轴上,所述主轴一端通过销轴安装有转块;所述规正座直径方向的两侧设置有同轴的安装孔,规正座通过两侧的安装孔安装在横轴上,所述螺杆副组件一侧固定安装在规正座上,螺杆副组件另一侧安装有锥齿轮组件,所述锥齿轮组件上安装有规正手轮。本发明结构紧凑,占用空间体积小,通过选取合适的零件尺寸,可取得较大角度的规正范围,适用在车辆有限空间内安装使用。

技术研发人员:罗德强,刘力良,张雪娇,汪爱湘,胡婷,周厚友,敖金林,杨凡兄,李彪
受保护的技术使用者:湖南华南光电(集团)有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/17
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