本实用新型涉及直流高压发生器技术领域，具体涉及一种大功率精密直流高压发生器。
背景技术：
直流高压发生器简称直高发，又称高压发生器、中频直流高压发生器、高压直流发生器、直流发生器、便携式直流高压发生器、高频直流高压发生器、交直流高压发生器；直流高压发生器提供直流高压源，是专门用来检测电力器件的电气绝缘强度和泄漏电流的设备。
现有的直流高压发生器一般包括一个外箱体，并在外箱体的内部安装高高压发生器，并在内部预留空间用来放置高压倍压筒、微安表和多条连接线缆以及配合直流高压发生器使用的其它配件，而这些配件在未使用时，都是直接放置在箱体内部，并没有对其进行限位或者稳固的结构，所以当直流高压发生器需要进行搬运或者运输时，这类杂乱放置的配件就极易出现摇晃甚至撞击箱体内壁的情况，从而造成部分配件的损坏，最终导致装置不能正常使用，影响工作进程。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种大功率精密直流高压发生器，该设计方案具备方便对直流高压发生器内部的配件进行限位稳定的优点，解决了现有直流高压发生器内部的部件容易出现晃动撞击导致配件损坏的问题。
本实用新型的大功率精密直流高压发生器，包括箱体，该箱体的顶部铰接有盖体，所述箱体内腔的中部固定连接有第一隔板，所述箱体的内腔且位于第一隔板背面的左、右两侧均固定连接有夹持块，所述箱体的内腔且位于第一隔板正面左侧底部的位置固定连接有微安表固定块，所述箱体的内腔且位于第一隔板正面右侧的位置安装有发生器主体，所述发生器主体的顶部从左至右设有四个接线端口，所述第一隔板正面右侧的顶部铰接有翻盖，所述翻盖底部的左侧贴合在发生器主体顶部的左侧，所述翻盖的顶部且与四个接线端口相对应的位置处均开设有过线孔，两块所述夹持块的相对面均开设有夹持腔，所述夹持腔内壁的中部一体成型有固定筒，所述固定筒的内部滑动连接有滑柱，所述滑柱远离固定筒的一端固定有夹板，所述夹板靠近固定筒一侧的顶部和底部均固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离夹板的一端固定在夹持腔的内壁上；通过第一弹簧、固定筒、滑柱和夹板的设计，能够对高压倍压筒的两端进行夹持固定，同时能够利用第一弹簧的回复力挤压夹板，从而使高压倍压筒被固定的更加稳定，避免左右晃动，所述微安表固定块的顶部且靠近中央的位置开设有放置槽，所述放置槽左、右两侧的顶部均沿环形固定有限位弹簧片，所述微安表固定块的顶部贴合有垫板，所述垫板顶部的两侧且靠近中部的位置处均固定连接有第二隔板。
本实用新型的大功率精密直流高压发生器，其中，所述垫板的顶部通过两块第二隔板分割成三个卡槽，所述垫板左侧的两个卡槽中均沿纵向固定连接有三个缠绕柱，所述缠绕柱的顶部固定连接有限位板，且该限位板的顶部与箱体顶部的开口处于同一水平线；垫板顶部左侧的两个卡槽能够配合其内部的缠绕柱对多条线缆进行缠绕固定，避免杂乱，而垫板顶部右侧的卡槽则能够方便对其他配件进行放置。
本实用新型的大功率精密直流高压发生器，其中，所述垫板底部的四角均一体成型有六边形插柱，所述微安表固定块顶部的四角且与每个六边形插柱相对应的位置处均开设有六边形插槽，所述垫板通过六边形插柱插接在微安表固定块的顶部。
本实用新型的大功率精密直流高压发生器，其中，所述翻盖的内腔且位于每个过线孔左右两侧的位置处均开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的靠近过线孔的一端固定连接有滑动板，所述滑动板靠近过线孔的一侧固定连接有滑动杆，所述滑动杆远离滑动板的一端活动贯穿至过线孔的内部并固定连接有夹持环，所述夹持环呈半圆状；该设计的出现，能够有效的对穿过过线孔的线缆进行夹持稳定，避免线缆从接线端口脱离。
本实用新型的大功率精密直流高压发生器，其中，所述第一隔板的背面从左至右等距离固定连接有圆弧状的海绵垫，所述箱体的内壁且远离发生器主体的一侧也从左至右固定连接有圆弧状的海绵垫，所述第一隔板上的海绵垫与箱体内壁上的海绵垫相对应；该设计的出现，能够对高压倍压筒的侧面进行保护。
本实用新型的大功率精密直流高压发生器，其中，所述翻盖的顶部且正对于发生器主体的位置处开设有方形槽，该方形槽中固定连接有钢化玻璃板；该设计的出现，能够方便观察发生器主体上的数据。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设计的两块夹持块，并配合夹持块内部的夹板等结构，从而能够有效的对高压倍压筒的两端进行更好的夹持稳固，配合海绵垫，能够对高压倍压筒的两侧和两端同时进行限位稳固，避免高压倍压筒在未使用时出现晃动的情况，通过在垫板顶部设计的第二隔板和缠绕柱，一方面方便工作人员以s形将线缆缠绕在每个卡槽的多根缠绕柱上，避免线缆的杂乱，而另一方面可以方便工作人员将其他配件放置在垫板最右侧的卡槽中，方便后期的取拿，同时在放置槽顶部的两侧设置限位弹簧片，能够对微安表顶部的两侧进行限位固定，避免微安表在未使用时脱出放置槽，通过上述设计，能够有效的避免该装置中的配件受到损坏，从而能够有效的延长装置的使用寿命。
2、本实用新型通过设计的翻盖，一方面能够配合过线孔等结构对插入到接线端口的线缆进行辅助卡合固定，避免线缆轻易的从接线端口脱落，保证线缆在使用时能够一直稳定的插接在接线端口上，而另一方面能够对正在使用时的发生器主体的顶部进行防护，避免发生器主体暴露在外时其顶部粘附灰尘或者水渍，而通过配合在翻盖上设计的钢化玻璃板，则能够方便翻盖盖在发生器主体上时，方便工作人员观察发生器主体上的数据。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型箱体的立体结构示意图；
图2为本实用新型箱体的正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型翻盖上过线孔的正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型夹持块的正面剖视结构示意图；
图5为本实用新型夹持环的俯视结构示意图；
图6为本实用新型微安表固定块的俯视结构示意图；
图7为本实用新型翻盖盖合在发生器主体上的结构示意图；
图8为本实用新型箱体的正视结构示意图。
图中：1、箱体；101、盖体；2、第一隔板；3、发生器主体；4、夹持块；401、夹持腔；402、第一弹簧；403、固定筒；404、滑柱；405、夹板；5、微安表固定块；501、放置槽；502、限位弹簧片；6、垫板；601、六边形插柱；7、第二隔板；8、缠绕柱；9、翻盖；901、空腔；902、第二弹簧；903、滑动板；904、滑动杆；905、夹持环；10、钢化玻璃；11、过线孔；12、接线端口；13、海绵垫。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-8，本实用新型的大功率精密直流高压发生器，包括箱体1，该箱体1的顶部铰接有盖体101，箱体1内腔的中部固定连接有第一隔板2，箱体1的内腔且位于第一隔板2背面的左、右两侧均固定连接有夹持块4，箱体1的内腔且位于第一隔板2正面左侧底部的位置固定连接有微安表固定块5，箱体1的内腔且位于第一隔板2正面右侧的位置安装有发生器主体3，发生器主体3的顶部从左至右设有四个接线端口12，第一隔板2正面右侧的顶部铰接有翻盖9，翻盖9底部的左侧贴合在发生器主体3顶部的左侧，翻盖9的顶部且与四个接线端口12相对应的位置处均开设有过线孔11，两块夹持块4的相对面均开设有夹持腔401，夹持腔401内壁的中部一体成型有固定筒403，固定筒403的内部滑动连接有滑柱404，滑柱404远离固定筒403的一端固定有夹板405，夹板405靠近固定筒403一侧的顶部和底部均固定连接有第一弹簧402，第一弹簧402远离夹板405的一端固定在夹持腔401的内壁上；通过第一弹簧402、固定筒403、滑柱404和夹板405的设计，能够对高压倍压筒的两端进行夹持固定，同时能够利用第一弹簧402的回复力挤压夹板405，从而使高压倍压筒被固定的更加稳定，避免左右晃动，微安表固定块5的顶部且靠近中央的位置开设有放置槽501，放置槽501左、右两侧的顶部均沿环形固定有限位弹簧片502，微安表固定块5的顶部贴合有垫板6，垫板6顶部的两侧且靠近中部的位置处均固定连接有第二隔板7。
垫板6的顶部通过两块第二隔板7分割成三个卡槽，垫板6左侧的两个卡槽中均沿纵向固定连接有三个缠绕柱8，缠绕柱8的顶部固定连接有限位板，且该限位板的顶部与箱体1顶部的开口处于同一水平线；垫板6顶部左侧的两个卡槽能够配合其内部的缠绕柱8对多条线缆进行缠绕固定，避免杂乱，而垫板6顶部右侧的卡槽则能够方便对其他配件进行放置。
垫板6底部的四角均一体成型有六边形插柱601，微安表固定块5顶部的四角且与每个六边形插柱601相对应的位置处均开设有六边形插槽，垫板6通过六边形插柱601插接在微安表固定块5的顶部。
翻盖9的内腔且位于每个过线孔11左右两侧的位置处均开设有空腔901，空腔901的内部固定连接有第二弹簧902，第二弹簧902的靠近过线孔11的一端固定连接有滑动板903，滑动板903靠近过线孔11的一侧固定连接有滑动杆904，滑动杆904远离滑动板903的一端活动贯穿至过线孔11的内部并固定连接有夹持环905，夹持环905呈半圆状；该设计的出现，能够有效的对穿过过线孔11的线缆进行夹持稳定，避免线缆从接线端口12脱离。
第一隔板2的背面从左至右等距离固定连接有圆弧状的海绵垫13，箱体1的内壁且远离发生器主体3的一侧也从左至右固定连接有圆弧状的海绵垫13，第一隔板2上的海绵垫13与箱体1内壁上的海绵垫13相对应；该设计的出现，能够对高压倍压筒的侧面进行保护。
翻盖9的顶部且正对于发生器主体3的位置处开设有方形槽，该方形槽中固定连接有钢化玻璃板10；该设计的出现，能够方便观察发生器主体3上的数据。
在使用本实用新型时(工作原理)，使用时，工作人员依次从两个夹持块4之间取下高压倍压筒、然后向上抽出垫板6，使垫板6转移到箱体1外部，并取下缠绕在缠绕柱8上的线缆，然后拿出放置在放置槽501内部的微安表，并取出其他配件进行配合使用，然后工作人员打开翻盖9，并将线缆的一端穿过过线孔11，穿过时，线缆向两侧挤压夹持环905，然后将穿过过线孔11的线缆插在对应位置的接线端口12上，而当线缆置于过线孔11中时，能够首先被过线孔11中的两个半圆状的夹持环905进行夹持，同时能够受到来自第一弹簧402的回复力，从而能够对线缆进行卡合固定，使线缆的一端在接线端口12上更加的稳固，然后工作人员将多根线缆依次插在不同的接线端口12上，并完成发生器主体3与线缆的连接，最后工作人员按动发生器主体3上的相关按钮，并向下关闭翻盖9，使翻盖9重新贴合发生器主体3的顶部；该装置在运行时，工作人员可通过钢化玻璃板10观察发生器主体3上的数据。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
1.大功率精密直流高压发生器，包括箱体(1)，该箱体(1)的顶部铰接有盖体(101)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的中部固定连接有第一隔板(2)，所述箱体(1)的内腔且位于第一隔板(2)背面的左、右两侧均固定连接有夹持块(4)，所述箱体(1)的内腔且位于第一隔板(2)正面左侧底部的位置固定连接有微安表固定块(5)，所述箱体(1)的内腔且位于第一隔板(2)正面右侧的位置安装有发生器主体(3)，所述发生器主体(3)的顶部从左至右设有四个接线端口(12)，所述第一隔板(2)正面右侧的顶部铰接有翻盖(9)，所述翻盖(9)底部的左侧贴合在发生器主体(3)顶部的左侧，所述翻盖(9)的顶部且与四个接线端口(12)相对应的位置处均开设有过线孔(11)，
两块所述夹持块(4)的相对面均开设有夹持腔(401)，所述夹持腔(401)内壁的中部一体成型有固定筒(403)，所述固定筒(403)的内部滑动连接有滑柱(404)，所述滑柱(404)远离固定筒(403)的一端固定有夹板(405)，所述夹板(405)靠近固定筒(403)一侧的顶部和底部均固定连接有第一弹簧(402)，所述第一弹簧(402)远离夹板(405)的一端固定在夹持腔(401)的内壁上；
所述微安表固定块(5)的顶部且靠近中央的位置开设有放置槽(501)，所述放置槽(501)左、右两侧的顶部均沿环形固定有限位弹簧片(502)，所述微安表固定块(5)的顶部贴合有垫板(6)，所述垫板(6)顶部的两侧且靠近中部的位置处均固定连接有第二隔板(7)。
2.根据权利要求1所述的大功率精密直流高压发生器，其特征在于：所述垫板(6)的顶部通过两块第二隔板(7)分割成三个卡槽，所述垫板(6)左侧的两个卡槽中均沿纵向固定连接有三个缠绕柱(8)，所述缠绕柱(8)的顶部固定连接有限位板，且该限位板的顶部与箱体(1)顶部的开口处于同一水平线。
3.根据权利要求1所述的大功率精密直流高压发生器，其特征在于：所述垫板(6)底部的四角均一体成型有六边形插柱(601)，所述微安表固定块(5)顶部的四角且与每个六边形插柱(601)相对应的位置处均开设有六边形插槽，所述垫板(6)通过六边形插柱(601)插接在微安表固定块(5)的顶部。
4.根据权利要求1所述的大功率精密直流高压发生器，其特征在于：所述翻盖(9)的内腔且位于每个过线孔(11)左右两侧的位置处均开设有空腔(901)，所述空腔(901)的内部固定连接有第二弹簧(902)，所述第二弹簧(902)的靠近过线孔(11)的一端固定连接有滑动板(903)，所述滑动板(903)靠近过线孔(11)的一侧固定连接有滑动杆(904)，所述滑动杆(904)远离滑动板(903)的一端活动贯穿至过线孔(11)的内部并固定连接有夹持环(905)，所述夹持环(905)呈半圆状。
5.根据权利要求1所述的大功率精密直流高压发生器，其特征在于：所述第一隔板(2)的背面从左至右等距离固定连接有圆弧状的海绵垫(13)，所述箱体(1)的内壁且远离发生器主体(3)的一侧也从左至右固定连接有圆弧状的海绵垫(13)，所述第一隔板(2)上的海绵垫(13)与箱体(1)内壁上的海绵垫(13)相对应。
6.根据权利要求1所述的大功率精密直流高压发生器，其特征在于：所述翻盖(9)的顶部且正对于发生器主体(3)的位置处开设有方形槽，该方形槽中固定连接有钢化玻璃板(10)。
技术总结