一种海上油田稠油热采用耐温耐盐驱洗剂及制备方法与流程

专利2026-02-08  15


本发明涉及稠油热采化学增效,特别涉及一种海上油田稠油热采用耐温耐盐驱洗剂及制备方法。


背景技术:

1、海上油田稠油热采蒸汽吞吐及热水吞吐生产中后期,会遇到剩余油含量较低且热质波及范围内洗油效率较低的问题。其主要原因是由于重质稠油的胶质和沥青质成分占比较高,粘度较大,与蒸汽或热水的性质结构差异较大,无法与之形成混相流体。并且对产出流体进行取样检测分析发现,产出流体粘度明显增大,这是由于形成油包水乳状液所导致。通过调研分析,陆地稠油热采油田也出现类似的洗油效率低的问题,导致稠油热采产量降低,严重影响稠油热采开发效果。蒸汽/热水波及范围内洗油效率低的现象在海上油田比较普遍,市场潜力巨大。使用耐温耐盐驱洗剂进行提高近井地带洗油效率的方法具有成本低、工艺难度小、见效快等优势,为稠油的高效开发提供技术支持。

2、稠油热采中的高温驱油剂是一项关键的研究领域,旨在提高稠油开采效率和降低生产成本。目前的研究现状主要在于高温稠油驱油剂配方优化、耐高温性能改善剂研究和环境友好型驱油剂研究等。研究人员通过实验不断优化高温稠油驱油剂的配方,包括稠化剂、表面活性剂、渗透助剂等成分的比例和种类,以提高驱油效率和适应高温环境。随着环保意识的提升,研究人员也在探索开发环境友好型的高温稠油驱油剂,减少对环境的影响和提高生产的可持续性。但目前未见适用于海上油田稠油热采用耐温耐盐驱洗剂的相关报道。


技术实现思路

1、本发明为了解决稠油注蒸汽/热水生产过程中洗油效率低的问题,提供一种海上油田稠油热采用耐温耐盐驱洗剂及制备方法。

2、第一方面,本发明提供一种海上油田稠油热采用耐温耐盐驱洗剂,是采用以下技术方案得以实现的。

3、一种海上油田稠油热采用耐温耐盐驱洗剂,包括以下质量百分数的组分:非离子表面活性剂10-15%、两性离子表面活性剂10-15%、特种表面活性剂1.5-3.0%、渗透助剂5-10%,余量为水。

4、进一步的,所述非离子表面活性剂选用c12-18脂肪醇聚氧乙烯(10)醚、c12-18脂肪醇聚氧乙烯(15)醚、c12-18脂肪醇聚氧乙烯(20)醚、c12-18脂肪醇聚氧乙烯(25)醚中的至少一种。

5、进一步的,所述两性离子表面活性剂选用十二烷基二甲基甜菜碱(cas号:683-10-3)、十四烷基二甲基甜菜碱(cas号:2601-33-4)、椰油酰胺丙基羟基磺基甜菜碱(cas号:68139-30-0)、芥酸酰胺丙基羟基磺基甜菜碱(cas号:581089-19-2)中的至少一种。

6、进一步的,所述特种表面活性剂选用全氟十二烷基磺酸钠(cas号:1260224-54-1)、全氟辛基磺酸铵(cas号:29081-56-9)、全氟辛基乙醇聚氧乙烯醚(购自山东新港化工有限公司)中的至少一种。

7、进一步的,所述渗透助剂选用聚乙二醇、聚丙二醇、乙二醇中的至少一种。

8、第二方面,本发明提供一种海上油田稠油热采用耐温耐盐驱洗剂的制备方法,是采用以下技术方案得以实现的。

9、一种上述海上油田稠油热采用耐温耐盐驱洗剂的制备方法,包括以下步骤:常温常压下,先将渗透助剂和水混合,充分搅拌至溶解,再依次加入非离子表面活性剂、两性离子表面活性剂和特种表面活性剂,温度控制在40-60℃,搅拌至均匀单相液体,得到驱洗剂产品。

10、本申请具有以下有益效果。

11、本发明针对海上油田稠油热采注蒸汽开发的特点,在配方单剂选用上,采用非离子、两性离子表面活性剂为主剂,辅以特种表面活性剂提高体系耐温性,以及渗透助剂增加体系的渗透性制备得到耐温耐盐驱洗剂,以能够适应稠油热采苛刻的应用环境。本发明能够耐受250℃使用环境,耐受总矿化度小于或等于20000mg/l(钙镁离子浓度之和小于或等于2000mg/l)的油藏产出水,并且不损害地层,保护环境。使用1%浓度的工作液,在250℃条件下老化24h后,与原油混合测试界面张力能够达到10-3级别,驱油效率较蒸汽驱提升超过8%。



技术特征:

1.一种海上油田稠油热采用耐温耐盐驱洗剂,其特征在于:包括以下质量百分数的组分:非离子表面活性剂10-15%、两性离子表面活性剂10-15%、特种表面活性剂1.5-3.0%、渗透助剂5-10%,余量为水。

2.根据权利要求1所述的一种海上油田稠油热采用耐温耐盐驱洗剂,其特征在于:所述非离子表面活性剂选用c12-18脂肪醇聚氧乙烯(10)醚、c12-18脂肪醇聚氧乙烯(15)醚、c12-18脂肪醇聚氧乙烯(20)醚、c12-18脂肪醇聚氧乙烯(25)醚中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的一种海上油田稠油热采用耐温耐盐驱洗剂,其特征在于:所述两性离子表面活性剂选用十二烷基二甲基甜菜碱、十四烷基二甲基甜菜碱、椰油酰胺丙基羟基磺基甜菜碱、芥酸酰胺丙基羟基磺基甜菜碱中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的一种海上油田稠油热采用耐温耐盐驱洗剂,其特征在于:所述特种表面活性剂选用全氟十二烷基磺酸钠、全氟辛基磺酸铵、全氟辛基乙醇聚氧乙烯醚中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的一种海上油田稠油热采用耐温耐盐驱洗剂,其特征在于:所述渗透助剂选用聚乙二醇、聚丙二醇、乙二醇中的至少一种。

6.一种权利要求1-5任一所述海上油田稠油热采用耐温耐盐驱洗剂的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:常温常压下,先将渗透助剂和水混合,充分搅拌至溶解,再依次加入非离子表面活性剂、两性离子表面活性剂和特种表面活性剂,温度控制在40-60℃,搅拌至均匀单相液体,得到驱洗剂产品。


技术总结
本发明公开了一种海上油田稠油热采用耐温耐盐驱洗剂及制备方法,属于稠油热采化学增效技术领域。所述耐温耐盐驱洗剂包括以下质量百分数的组分:非离子表面活性剂10‑15%、两性离子表面活性剂10‑15%、特种表面活性剂1.5‑3.0%、渗透助剂5‑10%,余量为水。本发明能够耐受250℃使用环境,耐受总矿化度小于或等于20000mg/L(钙镁离子浓度之和小于或等于2000mg/L)的油藏产出水,并且不损害地层,保护环境。使用1%浓度的工作液,在250℃条件下老化24h后,与原油混合测试界面张力能够达到10‑3级别,驱油效率较蒸汽驱提升超过8%。

技术研发人员:孙君,孙艳萍,侯岳,周文超,付云川,徐方雪,辛野,刘志龙,陈维余,罗珊,李尤,金圣翔
受保护的技术使用者:中海油能源发展股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/17
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