一种夹剪组合钳的制作方法

专利2022-11-15  76


本实用新型涉及机械工具的技术领域,尤其涉及夹钳与剪钳紧凑安装在一起的夹剪组合钳。



背景技术:

在传统伞业制造中,伞骨与上伞巢或下伞巢之间的连接采用人工完成,需要先用系结钢丝把所有伞骨的端部串联在一起,然后将系结钢丝放入伞巢侧面圆形沟槽中,并使每根伞骨均卡入伞巢侧面圆周均匀分布的竖向沟槽,再将系结钢丝进行扎紧,再将多余的钢丝剪断。大型遮阳伞所用的系结钢丝相对较粗,扎紧时费时费力,工人劳动强度大,难以长时间工作,招工困难,需要设计一种装置来提高生产力。

此工序分为拧紧与剪断两个步骤,若拧紧装置与剪断装置分开设置则所需工作空间较大,为了能够避免碰到伞骨伞柄,需要预留更多的钢丝余量,导致钢丝截头损耗增加,耗费材料、加工步骤连续性差导致费时。



技术实现要素:

本实用新型实施例的目的是提供一种夹剪组合钳,以解决现有存在的伞骨系结钢丝拧紧、剪断工序中,拧紧装置与剪断装置分开设置占用工作空间大的问题。

为了达到上述目的,本实用新型实施例采用以下技术方案:

一种夹剪组合钳,包括夹钳和剪钳,所述夹钳和剪钳共用一个销轴,且剪钳将夹钳包于其内。

进一步地,所述夹钳包括下夹钳和上夹钳,下、上夹钳结构完全相同,从右到左分别为第一钳头、第一钳体和第一钳柄,在第一夹钳体处通过销轴铰接。

进一步地,下、上夹钳的第一钳柄之间设有第一复位弹簧。

进一步地,下、上夹钳的第一钳柄靠近第一钳体处各开有通孔。

进一步地,所述通孔为键槽形孔。

进一步地,所述剪钳包括下剪钳和上剪钳,下、上剪钳结构完全相同,从右到左分别为第二钳头、第二钳体和第二钳柄,在第二钳体处也通过销轴铰接。

进一步地,下、上剪钳的第二钳柄之间设有第二复位弹簧。

进一步地,所述第二复位弹簧穿过所述通孔。

根据以上技术方案,本实用新型实施例提供的一种夹剪组合钳能实现工作区域(夹持、剪断处)结构紧凑而互不影响,节省空间,增加了可操作性,能够减少钢丝的截头余量,节约材料。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:

图1是本实用新型实施例提供的一种夹剪组合钳的立体示意图;

图2是本实用新型实施例中下夹钳或上夹钳结构轴测图;

图3是本实用新型实施例中下剪钳或上剪钳结构轴测图;

图4是本实用新型实施例中部分结构立体示意图;

图中,夹钳1、剪钳2、销轴3、第一钳头4、第一钳体5、第一钳柄6、第一复位弹簧7、通孔8、第二钳头9、第二钳体10、第二钳柄11、第二复位弹簧12。

具体实施方式

下面根据附图和实施例详细描述本实用新型,本实用新型的目的和效果将变得更加明显。

如图1-4所示,本实施例提供一种夹剪组合钳,包括夹钳1和剪钳2,所述夹钳1和剪钳2共用一个销轴3,且剪钳2将夹钳1包于其内。这样能使得夹钳1与剪钳2紧凑安装在一起,是钢丝拧紧、剪断机构设置在一起的前提,为伞骨系结钢丝拧剪一体化装置提供一种重要执行部件,组合钳占用的工作空间小(夹持、剪断处),使一体化装置能完成更精细的工作,同时降低钢丝的截头损耗,且剪钳2钳头在夹钳1钳头外能确保剪断已拧紧的钢丝后没有分叉,起到更好的齐头作用。

本实施例中,所述夹钳1包括下夹钳和上夹钳,下、上夹钳结构完全相同,从右到左分别为第一钳头4、第一钳体5和第一钳柄6,在第一钳体5处通过销轴3铰接。第一钳柄6受力时,下、上夹钳可在第一钳体5处绕着销轴3转动,第一钳头4转动,形成夹钳1钳头的开闭动作。

本实施例中,下、上夹钳的第一钳柄6之间设有第一复位弹簧7,使得夹钳1钳头在完成夹紧动作后能顺畅张开,以备下一次的夹紧动作。

本实施例中,下、上夹钳的第一钳柄6靠近第一钳体5处各开有通孔8,因为夹钳1被剪钳2包于其内,下、上夹钳的第一钳柄6均处于下、上剪钳的第二钳柄11之间,阻挡了下、上剪钳的第二钳柄11之间的第二复位弹簧12的设置。

本实施例中,所述通孔8为键槽形孔,具有一定长度,以免夹钳1开闭过程中下、上夹钳的第一钳柄6摆动时孔壁会碰到第二复位弹簧12,键槽形孔易加工的同时对第一钳柄6的强度影响较小。

本实施例中,所述剪钳2包括下剪钳和上剪钳,下、上剪钳结构完全相同,从右到左分别为第二钳头9、第二钳体10和第二钳柄11,在第二钳体10处也通过销轴3铰接。第二钳柄11受力时,下、上剪钳可在第二钳体10处绕着销轴3转动,第二钳头9转动,形成剪钳2钳头的开闭动作。

本实施例中,下、上剪钳的第二钳柄11之间设有第二复位弹簧12,使得剪钳2钳头在完成剪断动作后能顺畅张开,以备下一次的剪断动作。

本实施例中,所述第二复位弹簧12穿过所述通孔8,确保其不会碰到第一钳柄6。

本实用新型为伞骨系结钢丝拧剪一体化装置提供一种重要执行部件,注重实现夹钳、剪钳的组合安装,工作区域(夹持、剪断处)结构紧凑,且夹钳、剪钳的工作互不影响,节省空间,可以减少钢丝截头损耗,节约材料。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种夹剪组合钳,其特征在于,包括夹钳和剪钳,所述夹钳和剪钳共用一个销轴,且剪钳将夹钳包于其内;

所述夹钳包括下夹钳和上夹钳,下、上夹钳结构完全相同,从右到左分别为第一钳头、第一钳体和第一钳柄,在第一夹钳体处通过销轴铰接;

所述剪钳包括下剪钳和上剪钳,下、上剪钳结构完全相同,从右到左分别为第二钳头、第二钳体和第二钳柄,在第二钳体处也通过销轴铰接。

2.根据权利要求1所述的一种夹剪组合钳,其特征在于,下、上夹钳的第一钳柄之间设有第一复位弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种夹剪组合钳,其特征在于,下、上夹钳的第一钳柄靠近第一钳体处各开有通孔。

4.根据权利要求3所述的一种夹剪组合钳,其特征在于,所述通孔为键槽形孔。

5.根据权利要求3所述的一种夹剪组合钳,其特征在于,下、上剪钳的第二钳柄之间设有第二复位弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种夹剪组合钳,其特征在于,所述第二复位弹簧穿过所述通孔。

技术总结
本实用新型公开了一种夹剪组合钳,包括夹钳和剪钳,所述夹钳和剪钳共用一个销轴,且剪钳将夹钳包于其内。本实用新型夹钳、剪钳组合紧密,工作区域(夹持、剪断处)结构紧凑且夹紧、剪断功能互不影响,节省空间,减少钢丝截头损耗,节约材料。

技术研发人员:陆家辉;朱成;钱俊
受保护的技术使用者:浙江农林大学
技术研发日:2020.06.30
技术公布日:2021.04.06

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