大流量可过滤式充液阀的制作方法

专利2026-02-09  19


本发明涉及充液阀制造技术,尤其涉及一种大流量可过滤式充液阀,属于液压系统设备制造。


背景技术:

1、充液阀是将液压泵输出的油液供应给蓄能器,以使得蓄能器的压力维持在一定区间内的阀,充液阀包括具有充液油路的阀体,阀体上穿设有位于充液油路内且能够实现不同功能的液压阀。其中,液压泵的油液是从油箱内吸取的,而油箱中的油液通常是循环利用的,也就是说,油箱中油液循环的次数越多,油液中所含的杂质也就越多,而液压泵只能够建立油液的压力,而无法对油液中的杂质进行过滤,当液压泵将含有较多杂质的压力油供应给充液阀后,油液会沿充液油路经不同的液压阀,流动过程中压力油中的杂质会随油液冲击某个液压阀,导致阀芯的移动发生卡滞,甚至导致某个液压阀的损坏,这些问题均会导致充液阀的工作稳定性降低,甚至造成充液阀的损坏。

2、为保证充液阀内不同液压阀的工作稳定性,本领域技术人员容易想到的方式,就是在油液流经不同的液压阀前对油液进行过滤,例如在不同液压阀内增设滤网,或者在充液油路内设置滤网。上述两种方式虽然能够对压力油中的杂质进行过滤,但是充液阀内承受的是具有压力的油,该种应用环境导致滤网易因油液冲击发生变形,甚至破碎,而不论是滤网发生变形还是破碎,都将导致滤网不易从充液阀内取出,以至于充液阀后续的维护成本高,甚至直接对充液阀进行更换。


技术实现思路

1、本发明提供一种新的大流量可过滤式充液阀,通过在阀体内设置一个螺旋形过滤腔,从而能够利用离心作用对液压油中的杂质进行吸附,以解决现有技术中大流量充液阀维护成本高且阀芯易于损坏的技术问题。

2、本发明实施例的大流量可过滤式充液阀,包括:阀体、阀芯和过滤腔;

3、所述阀体上设置有进油口和回油口;所述阀体内设置有密封腔,该密封腔的两端分别连通所述进油口和所述回油口;所述阀芯可滑动的安装于该密封腔内,所述阀芯上下滑动,以关闭或打开所述密封腔;

4、所述进油口通过所述过滤腔与所述密封腔相连;所述过滤腔为圆管式结构,其上端与所述进油口相连,下端与所述密封腔相连;所述过滤腔的内壁上设置有螺旋形的导流片;该导流片的一侧固定在所述过滤腔内壁上,另一侧朝向所述过滤腔的外壁,且不与所述过滤腔的外壁相接触;

5、所述过滤腔的外壁内侧安装有滤网;该滤网为多孔结构,紧密的贴合在所述过滤腔的外壁上。

6、如上所述的大流量可过滤式充液阀,其中,所述阀体内还设置有控制腔;该控制腔内还设置有可上下滑动的活塞;所述活塞的底部固定有驱动杆,并通过该驱动杆与所述阀芯相连;所述阀体内设置有滑孔,所述驱动杆套设于所述滑孔内。

7、如上所述的大流量可过滤式充液阀,其中,所述控制腔上设置有两个控制油口;两个所述控制油口分别对应所述活塞的上下两端。

8、如上所述的大流量可过滤式充液阀,其中,所述进油口的进油方向位于所述过滤腔外壁的切线方向上。

9、如上所述的大流量可过滤式充液阀,其中,所述密封腔为圆柱形结构,其顶部与所述过滤腔相连,其底部设置有导流槽;所述密封腔通过该导流槽与所述回油口相连。

10、如上所述的大流量可过滤式充液阀,其中,所述阀芯的顶部为圆弧形顶面,该圆弧形顶面与所述过滤腔的底部相对应;所述阀芯的顶部还设置有调节丝杆,通过该调节丝杆与所述驱动杆相连。

11、如上所述的大流量可过滤式充液阀,其中,所述密封腔内设置有用于嵌合并与所述阀芯紧密接触的密封环;所述阀芯为圆柱形结构,所述密封环为环形卡槽。

12、如上所述的大流量可过滤式充液阀,其中,所述活塞与所述控制腔之间设置有复位弹簧;所述复位弹簧和所述驱动杆分别位于所述活塞的两端。

13、如上所述的大流量可过滤式充液阀,其中,所述控制腔内设置有安装座;所述复位弹簧的一端固定在该安装座上,另一端与所述活塞相连。

14、如上所述的大流量可过滤式充液阀,其中,所述驱动杆与所述滑孔之间设置有多个密封圈。

15、本发明实施例中,通过在阀体内设置一个螺旋形的导流通道,从而使大流量的液压油流过时,能够将杂质通过离心作用吸附于过滤腔的外壁上,从而起到过滤的作用,且无需经常更换阀芯也不会产生流量降低的效果。



技术特征:

1.一种大流量可过滤式充液阀,其特征在于,包括:阀体、阀芯和过滤腔;

2.根据权利要求1所述的大流量可过滤式充液阀,其特征在于,所述阀体内还设置有控制腔;该控制腔内还设置有可上下滑动的活塞;所述活塞的底部固定有驱动杆,并通过该驱动杆与所述阀芯相连;所述阀体内设置有滑孔,所述驱动杆套设于所述滑孔内。

3.根据权利要求2所述的大流量可过滤式充液阀,其特征在于,所述控制腔上设置有两个控制油口;两个所述控制油口分别对应所述活塞的上下两端。

4.根据权利要求3所述的大流量可过滤式充液阀,其特征在于,所述进油口的进油方向位于所述过滤腔外壁的切线方向上。

5.根据权利要求1-4任一所述的大流量可过滤式充液阀,其特征在于,所述密封腔为圆柱形结构,其顶部与所述过滤腔相连,其底部设置有导流槽;所述密封腔通过该导流槽与所述回油口相连。

6.根据权利要求2-4任一所述的大流量可过滤式充液阀,其特征在于,所述阀芯的顶部为圆弧形顶面,该圆弧形顶面与所述过滤腔的底部相对应;所述阀芯的顶部还设置有调节丝杆,通过该调节丝杆与所述驱动杆相连。

7.根据权利要求1-3任一所述的大流量可过滤式充液阀,其特征在于,所述密封腔内设置有用于嵌合并与所述阀芯紧密接触的密封环;所述阀芯为圆柱形结构,所述密封环为环形卡槽。

8.根据权利要求2-3任一所述的大流量可过滤式充液阀,其特征在于,所述活塞与所述控制腔之间设置有复位弹簧;所述复位弹簧和所述驱动杆分别位于所述活塞的两端。

9.根据权利要求8所述的大流量可过滤式充液阀,其特征在于,所述控制腔内设置有安装座;所述复位弹簧的一端固定在该安装座上,另一端与所述活塞相连。

10.根据权利要求2-3任一所述的大流量可过滤式充液阀,其特征在于,所述驱动杆与所述滑孔之间设置有多个密封圈。


技术总结
本发明提供一种大流量可过滤式充液阀,属于液压设备制造领域;本发明包括:阀体、阀芯和过滤腔;阀芯可滑动的安装于该密封腔内,阀芯上下滑动,以关闭或打开密封腔;进油口通过过滤腔与所述密封腔相连;过滤腔为圆管式结构,其上端与所述进油口相连,下端与密封腔相连;过滤腔的内壁上设置有螺旋形的导流片;该导流片的一侧固定在过滤腔内壁上,另一侧朝向过滤腔的外壁,且不与过滤腔的外壁相接触;过滤腔的外壁内侧安装有滤网;该滤网为多孔结构,紧密的贴合在过滤腔的外壁上。本发明通过在阀体内设置一个螺旋形的导流通道,从而使大流量的液压油流过时,能够将杂质通过离心作用吸附于过滤腔的外壁上,从而起到过滤的作用,且无需经常更换阀芯也不会产生流量降低的效果。

技术研发人员:孙凯捷,曹薛华
受保护的技术使用者:上海汉维液压技术有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/17
转载请注明原文地址:https://xbbs.6miu.com/read-29560.html