一种隧道超前小导管快速注浆装置的制作方法

专利2022-11-15  77


本实用新型涉及隧道施工技术领域,尤其涉及一种隧道超前小导管快速注浆装置。



背景技术:

目前,隧道超前小导管施工技术作为超前支护技术,普遍运用于隧道施工,即小导管安装完毕后采用电动注浆机连接小导管端部进行注浆,使其浆液填充至小导管内及小导管加固浆液扩散的一定半径范围内。虽然其操作工艺简单,但由于小导管施工数量多,频繁注浆给施工人员带来诸多不便,同时注浆机笨重,移动费时费力,导致施工效率较低。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效提高施工效率的隧道超前小导管快速注浆装置。

为解决上述问题,本实用新型所述的一种隧道超前小导管快速注浆装置,其特征在于:该装置包括通过进料管道连接在一起的注浆罐和进料斗;所述注浆罐的侧壁设有圆形孔ⅰ,该圆形孔ⅰ连有进气管道;所述进气管道连有高压风管;所述注浆罐的下部设有3个支腿,底部设有圆形孔ⅱ,该圆形孔ⅱ连有浆液输出管道;所述浆液输出管道经浆液输送软管连有注浆结合管。

所述注浆罐为封闭中空结构。

所述进料斗为圆形敞口漏斗形结构。

所述注浆罐的上部设有圆形孔ⅲ,该圆形孔ⅲ与所述进料管道相连。

所述进料管道上设有进料阀。

所述进气管道上设有进气阀。

所述浆液输出管道上设有浆液输出阀。

所述浆液输出管道与所述浆液输送软管通过插入方式连接。

所述浆液输送软管的尾端与所述注浆结合管通过插入紧固方式连接。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点:

1、本实用新型通过进料斗加入注浆浆液到注浆罐内,通过进气管道连接高压气体,采用气体压力将注浆罐内的浆液压入浆液管路,输出到隧道超前小导管内,从而达到快速注浆的目的。

2、本实用新型通过简易承插方式和安装完毕的隧道超前小导管连接进行注浆,操作简单,移动轻巧方便,提高了隧道超前小导管注浆效率。

3、本实用新型通过调节进气阀、浆液输出阀、进料阀,经高压气体压力将浆液压入小导管内及周围土体中对隧道进行超前加固,可以在5~10秒完成一个小导管注浆,较注浆机提高50%,有效地解决了隧道超前小导管施工过程中注浆工艺时间较长、施工效率低的问题。同时,经现场检查注浆效果,能够达到注浆机械注浆的效果。

4、本实用新型体积较小、重量轻、移动方便、易于操作,提高了隧道超前小导管注浆工艺过程速度,较大地提高了隧道超前小导管施工功效。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的平面俯视图。

图中:1—注浆罐;2—进料管道;3—进料斗;4—进料阀;5—进气管道;6—进气阀;7—支腿;8—浆料输出阀;9—浆液输出管道;10—浆液输出软管;11—注浆结合管。

具体实施方式

如图1~2所示,一种隧道超前小导管快速注浆装置,该装置包括通过进料管道2连接在一起的注浆罐1和进料斗3。注浆罐1的侧壁设有圆形孔ⅰ,该圆形孔ⅰ连有进气管道5;进气管道5连有高压风管;注浆罐1的下部设有3个用于在水平面放置整个注浆装置的支腿7,底部设有圆形孔ⅱ,该圆形孔ⅱ连有浆液输出管道9;浆液输出管道9经浆液输送软管10连有注浆结合管11。

其中:注浆罐1为封闭中空结构。

进料斗3为圆形敞口漏斗形结构。

注浆罐1的上部设有圆形孔ⅲ,该圆形孔ⅲ与进料管道2相连。

进料管道2上设有进料阀4,用于控制浆液进料数量及流速等。

进气管道5上设有进气阀6,用于控制进入的高压气体流量及压力。

浆液输出管道9上设有浆液输出阀8,用于控制浆液输出。

浆液输出管道9与浆液输送软管10通过插入方式连接。

浆液输送软管10的尾端与注浆结合管11通过插入紧固方式连接。

在进行隧道超前小导管施工注浆时,将注浆结合管11通过内插入方式连接超前小导管注浆孔,将进料阀4、进气阀6及浆液输出阀8全部关闭。然后将进气管道5通过内插入方式与隧道高压风管连接。在开始注浆前,注浆浆液应按照设计要配制完成。将配置好的浆液倒入进料斗3中,同时打开进料阀4,倒入体积为注浆罐1的1/2容积。待浆液全部流入注浆罐1内后,关闭进料阀4,此时注浆浆液加入完成。确保注浆结合管11与隧道超前小导管连接紧密后,先打开浆液输出阀8,再缓慢打开进气阀6,将高压气体压入注浆罐1内,通过气体压力将浆液从注浆罐1下部的浆液输出管道9中压出最终流入隧道超前小导管内,注浆压力等同于高压气体压力,满足小导管注浆工艺要求。待注浆罐1内浆液压入完成或高压气体压力不再变化稳定后,首先关闭浆液输出阀8,再关闭进气阀6,对隧道超前小导管管口进行封堵,此时完成一个隧道超前小导管的注浆工作。然后上述方法依次进行其余隧道超前小导管的注浆即可。


技术特征:

1.一种隧道超前小导管快速注浆装置,其特征在于:该装置包括通过进料管道(2)连接在一起的注浆罐(1)和进料斗(3);所述注浆罐(1)的侧壁设有圆形孔ⅰ,该圆形孔ⅰ连有进气管道(5);所述进气管道(5)连有高压风管;所述注浆罐(1)的下部设有3个支腿(7),底部设有圆形孔ⅱ,该圆形孔ⅱ连有浆液输出管道(9);所述浆液输出管道(9)经浆液输送软管(10)连有注浆结合管(11)。

2.如权利要求1所述的一种隧道超前小导管快速注浆装置,其特征在于:所述注浆罐(1)为封闭中空结构。

3.如权利要求1所述的一种隧道超前小导管快速注浆装置,其特征在于:所述进料斗(3)为圆形敞口漏斗形结构。

4.如权利要求1所述的一种隧道超前小导管快速注浆装置,其特征在于:所述注浆罐(1)的上部设有圆形孔ⅲ,该圆形孔ⅲ与所述进料管道(2)相连。

5.如权利要求1所述的一种隧道超前小导管快速注浆装置,其特征在于:所述进料管道(2)上设有进料阀(4)。

6.如权利要求1所述的一种隧道超前小导管快速注浆装置,其特征在于:所述进气管道(5)上设有进气阀(6)。

7.如权利要求1所述的一种隧道超前小导管快速注浆装置,其特征在于:所述浆液输出管道(9)上设有浆液输出阀(8)。

8.如权利要求1所述的一种隧道超前小导管快速注浆装置,其特征在于:所述浆液输出管道(9)与所述浆液输送软管(10)通过插入方式连接。

9.如权利要求1所述的一种隧道超前小导管快速注浆装置,其特征在于:所述浆液输送软管(10)的尾端与所述注浆结合管(11)通过插入紧固方式连接。

技术总结
本实用新型涉及一种隧道超前小导管快速注浆装置,该装置包括通过进料管道连接在一起的注浆罐和进料斗。所述注浆罐的侧壁设有圆形孔Ⅰ,该圆形孔Ⅰ连有进气管道;所述进气管道连有高压风管;所述注浆罐的下部设有3个支腿,底部设有圆形孔Ⅱ,该圆形孔Ⅱ连有浆液输出管道;所述浆液输出管道经浆液输送软管连有注浆结合管。本实用新型体积较小、重量轻、移动方便、易于操作,提高了隧道超前小导管注浆工艺过程速度,较大地提高了隧道超前小导管施工功效。

技术研发人员:张宝珊;董亮亮;谢宾仁;徐晓斌;顾炳勋;李志才;周建强;王兴霞
受保护的技术使用者:兰州新区城建工程有限公司
技术研发日:2020.08.25
技术公布日:2021.04.06

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