本发明涉及高分子材料制备的，具体涉及一种高稳定性锌铝合金涂装用的聚酯粉末生产系统及制备方法。
背景技术：
1、目前，在对锌铝合金进行彩色涂装时，对于原料的处理方式有两种，第一、将涉及的原料按比例直接倒入混料机进行搅拌混合后，再输送到粉碎机内进行研磨成聚酯粉末，然后再用于喷涂；第二、先将原料通过粉碎机研磨成聚酯粉末，然后再倒入搅拌设备内进行搅拌后用于喷涂。但是现有原料在通过现有装备制成粉末以及搅拌的过程中，制作出来的聚酯粉末经常会存在表面流平不一致、有色差、以及附着力不达标等缺陷，导致生产的工件出现大批量表面质量问题，而且颜色精度可控性差，实际可制备的颜色总量少。同时，在对相同的产品在不同的阶段需要分批次涂装时，目前的工艺很容易出现不同批次之间存在色差的问题，因此，需要对现有生产设备的组合以及制备方法进行调整，从而使锌铝合金在进行彩色涂装时，可以通过不同的原料替换或者增减实现精确的成品颜色均匀控制。
技术实现思路
1、为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本申请的目的之一在于提供一种高稳定性锌铝合金涂装用的聚酯粉末生产系统，能够解决混合后的聚酯粉末表面流平不一致的问题，使喷涂用聚酯粉末混合物的颜色控制精度更高，可喷涂的颜色更广，喷涂后均匀性更好，附着力更强。
2、本申请的目的之二在于提供一种高稳定性锌铝合金涂装的制备方法，能够避免涂装颜色和品质出现大批量表面质量问题的情况发生，使成品涂装色彩可以达到无色差、附着力强的效果。
3、为解决上述现有的技术问题，本申请的目的之一采用如下技术方案实现：
4、一种高稳定性锌铝合金涂装用的聚酯粉末生产系统，包括
5、混料机：调色用原料通过所述混料机进搅拌，确保混合均匀，
6、螺杆挤出机：将搅拌均的混合原料热熔后形成原料饼；
7、精密磨粉机：用于将原料饼磨成粉末状；
8、绑定机：粉末放入高速混合的绑定机中与金属粉末进行绑定；
9、振动筛：将绑定完成后的所有粉末通过振动筛进行过滤后形成聚酯粉末。
10、本申请的目的之二采用如下技术方案实现：
11、一种高稳定性锌铝合金涂装的制备方法，包括
12、s1、将调色用原料放入混料机内进搅拌，确保混合均匀；
13、s2、将搅拌均匀的混合原料通过螺杆挤出机热熔后形成原料饼；
14、s3、通过精密磨粉机将原料饼磨成粉末状；
15、s4、通过绑定机将步骤s3所述的粉末放入高速混合的绑定机中与金属粉末进行绑定；
16、s5、将绑定完成后的所有粉末通过振动筛进行过滤后形成聚酯粉末；
17、s6、将处理后的粉末喷涂在色板上，并进行烘干。
18、优选的，所述步骤s1中的调色用原料通过接收到的所需色号或样板色号所制定的原料配方配备，各项原材料按配方比例精确称量并调制。
19、优选的，所述步骤s4中的绑定机以外部的热水作为热源，通过邦定机内壁将热量导入进邦定机内，从而加热粉体，所述热水温度高于邦定温度10～12℃。
20、优选的，所述绑定机的绑定温度为高于树脂的玻璃化温度10～12℃。
21、优选的，所述绑定机的保温时间为3-5分钟。
22、优选的，所述绑定机的搅拌速度为300～500r/min。
23、优选的，用于对所述绑定机内绑定粉末进行冷却的冷却介质温度为18～20℃，所述绑定机在冷却过程中的搅拌速度为邦定转速的一半。
24、优选的，所述步骤s3中的原料饼磨成粉末状后初步核对颜色，确保达到预定要求后，再将粉末放入高速混合设备中与金属粉末进行绑定。
25、优选的，通过所述精密磨粉机磨制的所述粉末颗粒细度为d50标准。
26、优选的，所述混料机的搅拌速度为150～200rpm，搅拌时间为5-8min。
27、优选的，用于喷涂的所述聚酯粉末颗粒细度为d50标准。
28、优选的，所述原料粉末为待绑定的所述金属粉末的1-10％。
29、相比现有技术，本发明的有益效果在于：
30、通过混料机、螺杆挤出机和精密磨粉机的组合替代人工搅拌，避免出现搅拌不均匀的问题，提高了生产效率和成品涂装色彩的稳定性，通过原料先热熔成饼再磨粉饼绑定，能够避免原料在未混合之前就造成粉尘飘飞的现象，提高环境卫生和安全性，保证了原料的精确性，有效的解决了现有锌铝合金在进行彩色涂装时存在成品颜色难以与所需色彩前期对照的问题，使颜色控制更加精确，可以制作的涂装色彩更广，使喷涂用的锌铝合金聚酯粉末细度更加均匀，有效的解决了现有聚酯粉末表面流平不一致的问题，从而使喷涂用的锌铝合金聚酯粉末不再有色差问题，使喷涂用聚酯粉末混合物的颜色控制精度更高，可喷涂的颜色更广，喷涂后均匀性更好，附着力更强，不会因为颗粒的粗细问题而导致附着力不达标等缺陷的产生，使生产的工件表面不再出现大批量表面质量问题。
1.一种高稳定性锌铝合金涂装用的聚酯粉末生产系统，其特征在于：包括
2.一种高稳定性锌铝合金涂装的制备方法，其特征在于：包括权利要求1所述的设备，所述制备方法包括
3.根据权利要求2所述的一种高稳定性锌铝合金涂装的制备方法，其特征在于：所述步骤s1中的调色用原料通过接收到的所需色号或样板色号所制定的原料配方配备，各项原材料按配方比例精确称量并调制。
4.根据权利要求2所述的一种高稳定性锌铝合金涂装的制备方法，其特征在于：所述步骤s4中的绑定机(4)以外部的热水作为热源，通过邦定机内壁将热量导入进邦定机内，从而加热粉体，所述热水温度高于邦定温度10～12℃。
5.根据权利要求4所述的一种高稳定性锌铝合金涂装的制备方法，其特征在于：所述绑定机(4)的绑定温度为高于树脂的玻璃化温度10～12℃。
6.根据权利要求5所述的一种高稳定性锌铝合金涂装的制备方法，其特征在于：所述绑定机(4)的保温时间为3-5分钟。
7.根据权利要求7所述的一种高稳定性锌铝合金涂装的制备方法，其特征在于：用于对所述绑定机(4)内绑定粉末进行冷却的冷却介质温度为18～20℃，所述绑定机(4)在冷却过程中的搅拌速度为邦定转速的一半。
8.根据权利要求2所述的一种高稳定性锌铝合金涂装的制备方法，其特征在于：所述步骤s3中的原料饼磨成粉末状后初步核对颜色，确保达到预定要求后，再将粉末放入高速混合设备中与金属粉末进行绑定。
9.根据权利要求2所述的一种高稳定性锌铝合金涂装的制备方法，其特征在于：通过所述精密磨粉机(3)磨制的所述粉末颗粒细度为d50标准。
10.根据权利要求2所述的一种高稳定性锌铝合金涂装的制备方法，其特征在于：所述混料机(1)的搅拌速度为150～200rpm，搅拌时间为5-8min。
