本发明涉及机械加工，具体为一种u型不锈钢管加工用表面抛光装置。
背景技术：
1、机械抛光是靠磨料切削材料表面去掉凸部而得到平滑面的抛光方法，一般磨料使用油石条、羊毛轮、砂纸等。机械抛光优点是加工后零件的整平性好，光亮度高，比较适合加工简单件，中、小产品。抛光时，高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面。
2、现有的管件表面抛光装置通常只能适用于直管的表面处理，针对u型管的表面抛光无法起到较好的抛光作用，只能采用人工的方式进行u型不锈钢管的表面抛光处理，抛光效果得不到保障，且抛光效率低，另外在对管件表面抛光的过程中还会产生大量的金属灰尘，金属灰尘被吸入人体会对人体健康造成很大的危害。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种u型不锈钢管加工用表面抛光装置，解决了现有的管件表面抛光装置针对u型管的表面抛光无法起到较好的抛光作用，只能采用人工的方式进行u型不锈钢管的表面抛光处理，抛光效果得不到保障，且抛光效率低，另外在对管件表面抛光的过程中还会产生大量的金属灰尘，金属灰尘被吸入人体会对人体健康造成很大危害的问题。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种u型不锈钢管加工用表面抛光装置，包括：
3、工作台，位于所述工作台正面两侧滑动设置的密封门；
4、抛光部件，所述抛光部件位于工作台内部的中部设置，抛光部件用于对u型不锈钢管的表面进行连续抛光处理，所述抛光机构包括位于工作台内壁底部设置的固定架、位于固定架后侧设置的驱动组件、以及位于固定架内部两侧对称设置的抛光组件；
5、送料部件，所述送料部件位于工作台内部的上方活动设置，送料部件用于对u型不锈钢管进行夹持后自动送料，配合抛光部件完成对u型不锈钢管表面的抛光处理，所述送料部件包括位于工作台内部上方设置的活动架、位于工作台顶部四周设置的伺服电缸、以及位于活动架内部设置的送料组件，四个所述伺服电缸驱动端分别与活动架顶部的四周连接；
6、收集部件，所述收集部件位于工作台内部的下方，收集部件用于对u型不锈钢管表面抛光过程中产生的灰屑进行自动收集，所述收集部件包括位于工作台内部下方设置的收集组件。
7、优选的，所述抛光组件包括位于固定架内部转动设置的抛光架、位于抛光架内部等角度分布设置的四个调节块、以及位于调节块一侧设置的抛光片，位于所述抛光架周面的一侧还设置有转动环，位于所述固定架内壁的一侧开设有与转动环相配合的转动槽，位于所述抛光架的周面还设置有齿牙，位于所述抛光架的内部设置有调节组件，且调节组件的一端与调节块的一侧连接。
8、优选的，所述调节组件包括位于抛光架一侧转动设置的调节杆、位于抛光架内部转动设置的蜗杆、位于抛光架内部对称设置的两个固定杆、位于两个固定杆表面滑动设置的调节架、以及位于调节架一侧对称设置的两个推杆，位于两个所述固定杆的表面均套设有弹簧，且两个弹簧的一端分别与调节架的一侧连接。
9、优选的，两个所述推杆的一端贯穿抛光架并与调节块的一侧连接，位于所述调节杆的表面设置有与蜗杆相啮合的蜗轮，位于所述蜗杆表面的一侧设置有外螺纹，且蜗杆的一端与调节架的内部螺纹连接。
10、优选的，位于所述抛光片的一侧设置有卡扣，位于所述调节块的一侧开设有与卡扣相配合的卡槽。
11、优选的，所述驱动组件包括位于固定架背面设置的驱动块、位于驱动块一侧设置的驱动电机、以及位于驱动块内部转动设置的双齿轮，所述双齿轮的内部与驱动电机的输出端通过联轴器连接，且双齿轮分别与两个抛光架的表面啮合传动。
12、优选的，所述送料组件包括位于活动架顶部两侧对称设置的电动滑台、位于活动架内部滑动设置的移动架、位于移动架底部滑动设置的安装架、以及位于安装架底部转动设置的夹料组件，所述移动架的两侧分别与两个电动滑台的一侧连接，位于所述安装架的顶部设置有转向电机。
13、优选的，所述夹料组件包括位于安装架底部转动设置的夹料块、位于夹料块内部两侧对称设置的两个夹料板、以及位于夹料块内部两侧设置的电动推杆，两个所述电动推杆驱动端分别与两个夹料板的一侧连接，且位于两个夹料板的一侧均开设有弧形槽。
14、优选的，所述收集组件包括位于工作台内部下方两侧对称设置的收集料斗、位于工作台内部下方设置的收集箱、以及设置在收集箱一侧的吸尘风机，所述吸尘风机的进料端通过导管与两个收集料斗的内部连通，且吸尘风机的出料端与收集箱的内部连通。
15、优选的，位于所述工作台内壁底部的两侧均开设有通孔，且两个通孔的内部分别与两个收集料斗的内部连通。
16、本发明提供了一种u型不锈钢管加工用表面抛光装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
17、通过在工作台上设置抛光部件以及送料部件，其中抛光部件包括两组抛光组件，在两组抛光组件中分别设置不同的抛光片，通过两组不同的抛光片实现对管件表面的粗细抛光加工，进一步提高对管件的表面抛光加工效果，送料部件包括送料组件，在对u型不锈钢管的表面进行抛光加工时，通过将u型不锈钢管的一端放入夹料块的内部，两个电动推杆驱动端分别推动两个夹料板对u型不锈钢管的表面进行夹持，伺服电缸驱动端推动活动架向下运动，直至u型不锈钢管与抛光组件处于同一水平高度，利用活动架中的电动滑台带动u型不锈钢管进行y轴向运动，安装架带动u型不锈钢管进行x轴向运动，转向电机输出端驱动u型不锈钢管进行水平方向的转动，将u型不锈钢管的另一端从抛光架的内部穿过，配合抛光架内部的抛光片对u型不锈钢管的表面完成表面抛光处理，整个抛光过程自动化程度高，无需人工进行手动操作，抛光效率高，对u型不锈钢管表面的抛光效果稳定。
18、通过在抛光架的内部还设置了调节组件，其中调节组件包括位于抛光架一侧转动设置的调节杆、位于抛光架内部转动设置的蜗杆、位于抛光架内部对称设置的两个固定杆、位于两个固定杆表面滑动设置的调节架、以及位于调节架一侧对称设置的两个推杆，在利用抛光组件进行抛光加工时，首先通过将管件的一端伸入抛光架的内部，根据管件的直径进行抛光组件的位置调整，顺时针转动调节杆，利用调节杆表面设置的蜗轮与蜗杆相互啮合传动，让蜗杆在抛光架的内部进行转动，蜗杆在转动的过程中，调节架沿着蜗杆向管件的一侧位移，调节架一侧的推杆推动调节块向管件的表面靠近，直至调节块一侧设置的抛光片与管件的表面接触，利用在固定杆表面设置的弹簧可以为调节架提供一个推力，从而避免蜗杆出现反向转动，保证抛光片与管件表面接触的稳定性，利用与管件表面贴合的抛光片进行表面抛光加工，通过调节组件的工作让抛光组件能够适用不同直径的管件表面抛光加工，提高抛光组件的适用性。
19、通过在工作台的正面设置密封门，同时在工作台内部的下方还设置了收集部件，在对u型不锈钢管的表面进行抛光加工时，通过工作台正面的两个密封门对工作台的内部进行封闭，接着利用吸尘风机与收集料斗对抛光过程中产生的灰尘从通孔中抽入收集料斗的内部，最后将灰尘集中在收集箱的内部，避免抛光产生的灰尘造成环境污染，提高抛光装置的环保性。
1.一种u型不锈钢管加工用表面抛光装置，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种u型不锈钢管加工用表面抛光装置，其特征在于：所述抛光组件包括位于固定架(30)内部转动设置的抛光架(101)、位于抛光架(101)内部等角度分布设置的四个调节块(102)、以及位于调节块(102)一侧设置的抛光片(103)，位于所述抛光架(101)周面的一侧还设置有转动环(104)，位于所述固定架(30)内壁的一侧开设有与转动环(104)相配合的转动槽(105)，位于所述抛光架(101)的周面还设置有齿牙，位于所述抛光架(101)的内部设置有调节组件，且调节组件的一端与调节块(102)的一侧连接。
3.根据权利要求2所述的一种u型不锈钢管加工用表面抛光装置，其特征在于：所述调节组件包括位于抛光架(101)一侧转动设置的调节杆(201)、位于抛光架(101)内部转动设置的蜗杆(202)、位于抛光架(101)内部对称设置的两个固定杆(203)、位于两个固定杆(203)表面滑动设置的调节架(204)、以及位于调节架(204)一侧对称设置的两个推杆(205)，位于两个所述固定杆(203)的表面均套设有弹簧(206)，且两个弹簧(206)的一端分别与调节架(204)的一侧连接。
4.根据权利要求3所述的一种u型不锈钢管加工用表面抛光装置，其特征在于：两个所述推杆(205)的一端贯穿抛光架(101)并与调节块(102)的一侧连接，位于所述调节杆(201)的表面设置有与蜗杆(202)相啮合的蜗轮，位于所述蜗杆(202)表面的一侧设置有外螺纹，且蜗杆(202)的一端与调节架(204)的内部螺纹连接。
5.根据权利要求2所述的一种u型不锈钢管加工用表面抛光装置，其特征在于：位于所述抛光片(103)的一侧设置有卡扣(106)，位于所述调节块(102)的一侧开设有与卡扣(106)相配合的卡槽(107)。
6.根据权利要求1所述的一种u型不锈钢管加工用表面抛光装置，其特征在于：所述驱动组件包括位于固定架(30)背面设置的驱动块(301)、位于驱动块(301)一侧设置的驱动电机(302)、以及位于驱动块(301)内部转动设置的双齿轮(303)，所述双齿轮(303)的内部与驱动电机(302)的输出端通过联轴器连接，且双齿轮(303)分别与两个抛光架(101)的表面啮合传动。
7.根据权利要求1所述的一种u型不锈钢管加工用表面抛光装置，其特征在于：所述送料组件包括位于活动架(40)顶部两侧对称设置的电动滑台(401)、位于活动架(40)内部滑动设置的移动架(402)、位于移动架(402)底部滑动设置的安装架(403)、以及位于安装架(403)底部转动设置的夹料组件，所述移动架(402)的两侧分别与两个电动滑台(401)的一侧连接，位于所述安装架(403)的顶部设置有转向电机(404)。
8.根据权利要求7所述的一种u型不锈钢管加工用表面抛光装置，其特征在于：所述夹料组件包括位于安装架(403)底部转动设置的夹料块(405)、位于夹料块(405)内部两侧对称设置的两个夹料板(406)、以及位于夹料块(405)内部两侧设置的电动推杆(407)，两个所述电动推杆(407)驱动端分别与两个夹料板(406)的一侧连接，且位于两个夹料板(406)的一侧均开设有弧形槽。
9.根据权利要求1所述的一种u型不锈钢管加工用表面抛光装置，其特征在于：所述收集组件包括位于工作台(10)内部下方两侧对称设置的收集料斗(501)、位于工作台(10)内部下方设置的收集箱(502)、以及设置在收集箱(502)一侧的吸尘风机(503)，所述吸尘风机(503)的进料端通过导管与两个收集料斗(501)的内部连通，且吸尘风机(503)的出料端与收集箱(502)的内部连通。
10.根据权利要求9所述的一种u型不锈钢管加工用表面抛光装置，其特征在于：位于所述工作台(10)内壁底部的两侧均开设有通孔(504)，且两个通孔(504)的内部分别与两个收集料斗(501)的内部连通。
