本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种门业型材折弯机气动工装夹具。
背景技术：
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工。
夹具本身就是工装中的一种，夹具主要是对产品进行固定，让产品在测试时不会随意移动,工装夹具是产品生产过程中必须使用到的,一般来说工装夹具需要专业定制,目前在汽车,管材加工等行业中,经常需要对管件进行密封性测试。
而先有的气动工装夹具对工件进行加工时不方便对它进行固定,导致气动工装夹具的工作效率不高，为此本实用新型提出一种气动工装夹具。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种门业型材折弯机气动工装夹具，以解决上述技术背景中不方便固定工件，工作效率不高的缺点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种门业型材折弯机气动工装夹具，包括支撑组件，以及设置于支撑组件上的夹紧组件和固定组件，所述固定组件设于夹紧组件上；
支撑组件包括第一固定板、第二固定板和两块连接板，所述第一固定板上垂直设置两块所述连接板，且两块连接板分别位于靠近第一固定板两端的位置；两块所述连接板上远离第一固定板的一端均与第二固定板固定连接；
所述夹紧组件包括气缸、夹板、两根第一滑杆和定位板，所述定位板设于第二固定板下表面上，且定位板与第二固定板固定连接；两根所述第一滑杆的两端分别与定位板和第一固定板固定连接，且两根第一滑杆分别位于靠近两块连接板的位置；所述气缸设于第一固定板的上表面上，且气缸位于第一固定板上表面的中心位置；所述夹板环设于两根第一滑杆上，且夹板位于第一固定板和定位板之间；
所述固定组件包括第三固定块、两块u型夹块和螺杆，所述第三固定块设于定位板上；所述螺杆穿设于第三固定块内，且螺杆两端分别与第三固定块的两端连接；两块所述u型夹块的一端均穿设于第三固定块内，且两块u型夹块均环设于螺杆上。
优选地，所述气缸与第一固定板之间通过锁紧螺母和调节螺丝进行固定连接；所述锁紧螺母设于第一固定板的下表面上，且锁紧螺母位于气缸的下方；所述调节螺丝与锁紧螺母螺纹连接。
优选地，所述固定组件还包括第二滑杆，所述第二滑杆分别穿设于两块u型夹块上，且第二滑杆位于螺杆的上方，且第二滑杆的两端分别与第三固定块的两端固定连接。
优选地，所述u型夹块上设有第二滑孔和螺纹孔，所述第二滑孔和所述螺纹孔分别与第二滑杆和螺杆相匹配。
优选地，所述夹板上设于两个第一滑孔，且两个所述第一滑孔分别与两根第一滑杆相匹配。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种门业型材折弯机气动工装夹具，具备以下有益效果：
定位板设于第二固定板下表面上，且定位板与第二固定板固定连接，使定位板固定稳定；气缸设于第一固定板的上表面上，且气缸位于第一固定板上表面的中心位置，便于推动夹板；夹板环设于两根第一滑杆上，且夹板位于第一固定板和定位板之间，固定夹板移动的位置；第三固定块设于定位板上，便于固定第三固定块的位置；螺杆穿设于第三固定块内，且螺杆两端分别与第三固定块的两端连接，便于固定螺杆的位置；两块u型夹块的一端均穿设于第三固定块内，且两块u型夹块均环设于螺杆上，便于通过螺杆控制两块u型夹块之间的距离。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，
在附图中：
图1为本实用新型提出的门业型材折弯机气动工装夹具结构示意图；
图2为本实用新型提出的固定组件结构示意图；
图3为本实用新型的夹板结构示意图；
图4为本实用新型的第三固定块侧面结构示意图；
图5为本实用新型的调节螺丝结构示意图；
图6为本实用新型的锁紧螺母结构示意图。
图中：1、气缸，2、第一固定板，3、第二固定板，4、夹板，5、定位板，6、第三固定板，7、连接板，8、第一滑杆，9、u型夹块，10、锁紧螺母，11、调节螺丝，12、第二滑杆，13、螺杆，14、第二滑孔，15、螺纹孔，16、第一滑孔。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种门业型材折弯机气动工装夹具技术方案：一种门业型材折弯机气动工装夹具，包括支撑组件，以及设置于支撑组件上的夹紧组件和固定组件，固定组件设于夹紧组件上；
支撑组件包括第一固定板2、第二固定板3和两块连接板7，第一固定板2上垂直设置两块连接板7，且两块连接板7分别位于靠近第一固定板2两端的位置；两块连接板7上远离第一固定板2的一端均与第二固定板3固定连接；
夹紧组件包括气缸1、夹板4、两根第一滑杆8和定位板5，定位板5设于第二固定板3下表面上，且定位板5与第二固定板3固定连接，固定定位板5的位置；两根第一滑杆8的两端分别与定位板5和第一固定板2固定连接，且两根第一滑杆8分别位于靠近两块连接板7的位置，固定两根第一滑杆8的位置；气缸1设于第一固定板2的上表面上，且气缸1位于第一固定板2上表面的中心位置，固定气缸1的位置，便于带动夹板4移动；夹板4环设于两根第一滑杆8上，且夹板4位于第一固定板2和定位板5之间，固定夹板4移动的位置；
固定组件包括第三固定块6、两块u型夹块9和螺杆13，第三固定块6设于定位板5上；螺杆13穿设于第三固定块6内，且螺杆13两端分别与第三固定块6的两端连接，固定螺杆13的位置；两块u型夹块9的一端均穿设于第三固定块6内，且两块u型夹块均环设于螺杆13上，两块u型夹块9随着螺杆13的转动进行移动。
气缸1与第一固定板2之间通过锁紧螺母10和调节螺丝11进行固定连接；锁紧螺母10设于第一固定板2的下表面上，且锁紧螺母10位于气缸1的下方；调节螺丝11与锁紧螺母10螺纹连接。
固定组件还包括第二滑杆12，第二滑杆12分别穿设于两块u型夹块9上，且第二滑杆12位于螺杆13的上方，且第二滑杆12的两端分别与第三固定块6的两端固定连接，固定两块u型夹块9的移动方向。
u型夹块9上设有第二滑孔14和螺纹孔15，第二滑孔14和螺纹孔15分别与第二滑杆12和螺杆13相匹配。
夹板4上设于两个第一滑孔16，且两个第一滑孔16分别与两根第一滑杆8相匹配。
本实用新型的工作原理及使用流程：将加工工件放置于固定组件上，固定组件设于固定在第二固定板3上的定位板5上，第二固定板3与第一固定板2之间通过两块连接板7连接，此时工件放于定位板5上设置的第三固定板6上，同时电机会带动螺杆13转动，且两块u型夹块9环设于第二滑杆12上，两块u型夹块9会沿着第二滑杆12向中心移动，此时两块u型夹块9会夹紧工件，便于固定工件的位置，固定工件的同时通过锁紧螺母10和调节螺丝11固定在第一固定板2上的气缸1会启动，推动环设于两根第一滑杆8上的夹板4，向上运动夹紧固定于定位板5上的工件，便于固定工件的位置和夹紧工件，提高了工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种门业型材折弯机气动工装夹具，其特征在于，包括支撑组件，以及设置于支撑组件上的夹紧组件和固定组件，所述固定组件设于夹紧组件上；
支撑组件包括第一固定板(2)、第二固定板(3)和两块连接板(7)，所述第一固定板(2)上垂直设置两块所述连接板(7)，且两块连接板(7)分别位于靠近第一固定板(2)两端的位置；两块所述连接板(7)上远离第一固定板(2)的一端均与第二固定板(3)固定连接；
所述夹紧组件包括气缸(1)、夹板(4)、两根第一滑杆(8)和定位板(5)，所述定位板(5)设于第二固定板(3)下表面上，且定位板(5)与第二固定板(3)固定连接；两根所述第一滑杆(8)的两端分别与定位板(5)和第一固定板(2)固定连接，且两根第一滑杆(8)分别位于靠近两块连接板(7)的位置；所述气缸(1)设于第一固定板(2)的上表面上，且气缸(1)位于第一固定板(2)上表面的中心位置；所述夹板(4)环设于两根第一滑杆(8)上，且夹板(4)位于第一固定板(2)和定位板(5)之间；
所述固定组件包括第三固定块(6)、两块u型夹块(9)和螺杆(13)，所述第三固定块(6)设于定位板(5)上；所述螺杆(13)穿设于第三固定块(6)内，且螺杆(13)两端分别与第三固定块(6)的两端连接；两块所述u型夹块(9)的一端均穿设于第三固定块(6)内，且两块u型夹块均环设于螺杆(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种门业型材折弯机气动工装夹具，其特征在于：所述气缸(1)与第一固定板(2)之间通过锁紧螺母(10)和调节螺丝(11)进行固定连接；所述锁紧螺母(10)设于第一固定板(2)的下表面上，且锁紧螺母(10)位于气缸(1)的下方；所述调节螺丝(11)与锁紧螺母(10)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种门业型材折弯机气动工装夹具，其特征在于：所述固定组件还包括第二滑杆(12)，所述第二滑杆(12)分别穿设于两块u型夹块(9)上，且第二滑杆(12)位于螺杆(13)的上方，且第二滑杆(12)的两端分别与第三固定块(6)的两端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种门业型材折弯机气动工装夹具，其特征在于：所述u型夹块(9)上设有第二滑孔(14)和螺纹孔(15)，所述第二滑孔(14)和所述螺纹孔(15)分别与第二滑杆(12)和螺杆(13)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种门业型材折弯机气动工装夹具，其特征在于：所述夹板(4)上设于两个第一滑孔(16)，且两个所述第一滑孔(16)分别与两根第一滑杆(8)相匹配。
技术总结