本发明涉及手提绳加工设备，具体涉及一种手提绳的加工设备及加工方法。
背景技术：
1、手提绳是一种用于携带或提起物品的绳子，常见于手提袋、礼品盒、纸箱等包装上，用于方便携带和搬运物品。手提绳的材质多样，包括但不限于纸绳、尼龙绳、低弹丝绳、棉绳等，每种材质都有其特点和适用场景。例如，纸绳通常用于环保袋和购物袋，因其环保、耐磨、拉力强且无气味的特点；而尼龙绳和低弹丝绳则因其细腻的外观和较强的耐用性而受到青睐。
2、现有技术中cn2674920y的专利公开的一种手提袋提手，其中的手提绳包括绳体与设置于绳体两端的套管，套管正常展开状态为如图17所示形状，即呈t字型或者类t字型，t字型的竖部末端为圆角或者两侧倒圆角，传统的加工方式是通过刀模先裁出塑料片，再将此形状的塑料片包裹在绳体的一端，即将t字型塑料片横部绕绳体弯曲至横部两末端重叠，同时进行热封形成环形的横部且与绳体相固定，由于传统的加工方式一般为人工加工，或者人工借助一些简单的模具进行加工，如此整体加工效率较低，同时产品的次品率较高，并且无法保证产品的一致性。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种手提绳的加工设备及加工方法。
2、本发明所采取的技术方案如下：第一方面，本申请提供一种手提绳的加工设备，包括线绳架、片材上料机构、模具机构、上胶机构、牵引机构以及裁切机构；所述线绳架与牵引机构分别设置于模具机构的两侧，线绳由线绳架被牵引机构拉出且穿过模具机构；所述片材上料机构用于向模具机构输送阶段一片材；所述模具机构用于将阶段一片材冲裁成阶段二片材以及将阶段二片材切断为阶段三片材且间隔热封固定于线绳上，形成阶段一手提绳；所述上胶机构用于在热封前将热封胶喷洒在线绳上；所述裁切机构用于在阶段一手提绳上的每个阶段三片材中间进行切断，形成阶段二手提绳。
3、在一些实施例中，所述模具机构包括：中模座，所述中模座上设置有片材通道与冲模口；位于中模座一侧的动模组件，所述动模组件包括第一滑轨、冲模、动成型模与驱动器，所述第一滑轨沿冲模口方向设置，所述冲模滑动设置于第一滑轨，并且其上设置有与冲模口相适配的冲模头，所述驱动器驱动冲模于第一滑轨上移动，所述动成型模设置于冲模上方且与之同步移动，所述动成型模朝向中模座的一侧设置有第一成型槽；以及位于中模座另一侧的定模组件，所述定模组件包括定成型模，所述定成型模上设置有与第一成型槽相适配的第二成型槽，所述定成型模上靠近第二成型槽设置有加热组件；其中，当所述动模组件与定模组件合模时，所述第一成型槽与第二成型槽对合形成成型腔，并且两者的下边缘对合可切断阶段二片材，形成阶段三片材。
4、在一些实施例中，所述冲模口与冲模头呈t字型，并且t字型的横部与竖部相接处圆滑过渡。
5、在一些实施例中，所述动成型模靠近定成型模的一端设置有可拆卸连接的动模成型块，所述第一成型槽设置于动模成型块上，和/或，所述定成型模靠近动成型模的一端设置有可拆卸连接的定模成型块，所述第二成型槽设置于定模成型块上。
6、在一些实施例中，所述定模组件还包括第二滑轨、定模滑块与定模滑板，所述第二滑轨与第一滑轨同向设置，所述定模滑块滑动设置于第二滑轨上，所述定成型模与定模滑块连接且两者同步移动，所述定模滑板滑动设置于定成型模上，所述定模滑板的后端与定成型模之间设置有第一弹性件，所述定成型模的后端向上设置有定模板，所述定模板上螺纹连接有两个第一螺栓，所述第一弹性件抵压在第一螺栓末端与定模滑板之间，所述定模板上在两个第一螺栓之间设置有第一限位杆，所述第一限位杆穿过定模板与定模滑板螺纹连接，所述第一限位杆上靠近定模滑板设置有锁紧螺母。
7、在一些实施例中，所述定模组件还包括固定板，所述固定板相隔一定距离设置于定模滑块的后端，所述定模板与固定板之间设置有第二弹性件，所述固定板上螺纹连接有两个第二螺栓，所述第二弹性件抵压在第二螺栓末端与定模板之间，所述固定板上螺纹连接有第二限位杆，所述第二限位杆的末端设置有抵接头，所述抵接头位于定成型模的移动路径上。
8、在一些实施例中，所述牵引机构包括上输送带、下输送带与定位组件，所述上输送带的长度小于下输送带的长度，阶段一手提绳夹持在上输送带与下输送带之间被拉伸移动，所述上输送带与下输送带均包括同步轮与传送皮带，所述定位组件用于避免阶段一手提绳在上输送带与下输送带之间输送时偏移。
9、在一些实施例中，所述牵引机构还包括压紧组件，所述压紧组件包括压紧支架、压紧滑轨、压紧座、压紧螺杆、压紧弹簧、压紧调节螺栓以及压紧轮，所述压紧滑轨沿压紧支架高度方向设置，所述压紧座滑动设置于压紧滑轨上，所述压紧支架的上部设置有安装杆，所述压紧螺杆螺纹连接于安装杆上，所述压紧调节螺栓设置在压紧螺杆穿过安装杆的一端，所述压紧弹簧抵接在压紧调节螺栓与压紧座之间，所述压紧轮转动设置于压紧座上，并且与上输送带相抵接。
10、在一些实施例中，还包括出料机构，所述出料机构用于将阶段二手提绳按指定的数量为一组输出，或者将指定数量的阶段二手提绳为一组进行打包输出。
11、一种手提绳的加工方法，包括步骤如下：
12、步骤a：将原材料线绳与阶段一片材进行上料；
13、步骤b：将阶段一片材冲裁成阶段二片材，阶段二片材呈连续十字型；
14、步骤c：将阶段二片材切断成一个个阶段三片材，阶段三片材呈十字型；
15、步骤d：在线绳上每间隔一定距离热封固定一个阶段三片材，形成阶段一手提绳；
16、步骤e：在阶段一手提绳上的每个阶段三片材中间进行切断，形成阶段二手提绳，即手提绳成品；
17、其中，在步骤d前在线绳上喷洒热封胶。
18、本发明的有益效果如下：本发明实现了手提绳高效连续的自动化生产，提升了加工效率，同时降低了产品的次品率，并且保证了产品的一致性。
1.一种手提绳的加工设备，其特征在于，包括线绳架、片材上料机构、模具机构、上胶机构、牵引机构以及裁切机构；
2.根据权利要求1所述的一种手提绳的加工设备，其特征在于，所述模具机构包括：
3.根据权利要求2所述的一种手提绳的加工设备，其特征在于，所述冲模口与冲模头的横截面呈t字型，并且该t字型的横部与竖部相接处圆滑过渡。
4.根据权利要求3所述的一种手提绳的加工设备，其特征在于，所述动成型模靠近定成型模的一端设置有可拆卸连接的动模成型块，所述第一成型槽设置于动模成型块上，和/或，所述定成型模靠近动成型模的一端设置有可拆卸连接的定模成型块，所述第二成型槽设置于定模成型块上。
5.根据权利要求2所述的一种手提绳的加工设备，其特征在于，所述定模组件还包括第二滑轨、定模滑块与定模滑板，所述第二滑轨与第一滑轨同向设置，所述定模滑块滑动设置于第二滑轨上，所述定成型模与定模滑块连接且两者同步移动，所述定模滑板滑动设置于定成型模上，所述定模滑板的后端与定成型模之间设置有第一弹性件，所述定成型模的后端向上设置有定模板，所述定模板上螺纹连接有两个第一螺栓，所述第一弹性件抵压在第一螺栓末端与定模滑板之间，所述定模板上在两个第一螺栓之间设置有第一限位杆，所述第一限位杆穿过定模板与定模滑板螺纹连接，所述第一限位杆上靠近定模滑板设置有锁紧螺母。
6.根据权利要求2或5所述的一种手提绳的加工设备，其特征在于，所述定模组件还包括固定板，所述固定板相隔一定距离设置于定模滑块的后端，所述定模板与固定板之间设置有第二弹性件，所述固定板上螺纹连接有两个第二螺栓，所述第二弹性件抵压在第二螺栓末端与定模板之间，所述固定板上螺纹连接有第二限位杆，所述第二限位杆的末端设置有抵接头，所述抵接头位于定成型模的移动路径上。
7.根据权利要求1所述的一种手提绳的加工设备，其特征在于，所述牵引机构包括上输送带、下输送带与定位组件，所述上输送带的长度小于下输送带的长度，阶段一手提绳夹持在上输送带与下输送带之间被拉伸移动，所述上输送带与下输送带均包括同步轮与传送皮带，所述定位组件用于避免阶段一手提绳在上输送带与下输送带之间输送时偏移。
8.根据权利要求7所述的一种手提绳的加工设备，其特征在于，所述牵引机构还包括压紧组件，所述压紧组件包括压紧支架、压紧滑轨、压紧座、压紧螺杆、压紧弹簧、压紧调节螺栓以及压紧轮，所述压紧滑轨沿压紧支架高度方向设置，所述压紧座滑动设置于压紧滑轨上，所述压紧支架的上部设置有安装杆，所述压紧螺杆螺纹连接于安装杆上，所述压紧调节螺栓设置在压紧螺杆穿过安装杆的一端，所述压紧弹簧抵接在压紧调节螺栓与压紧座之间，所述压紧轮转动设置于压紧座上，并且与上输送带相抵接。
9.根据权利要求1所述的一种手提绳的加工设备，其特征在于，还包括出料机构，所述出料机构用于将阶段二手提绳按指定的数量为一组输出，或者将指定数量的阶段二手提绳为一组进行打包输出。
10.一种手提绳的加工方法，其特征在于，包括步骤如下：
