以下描述涉及塑料透镜和用于制造塑料透镜的模制设备。
背景技术：
1、通常，在便携式电子设备(诸如但不限于智能电话)的相机模块中实现的透镜为塑料透镜，并且这种塑料透镜是通过注射模制过程制造的。
2、即，注射模具具有与透镜的形状对应的型腔，并且通过将熔融树脂注射到型腔中来制造塑料透镜。
3、然而，在注射模制方法的示例中，可能存在以下问题：在用于将熔融树脂供应到型腔的浇口部分中可能发生残余应力，从而劣化透镜的光学性能。
4、另外，熔融树脂在型腔的部分中的流动速率是不同的，因此，在透镜上可能出现流痕或焊接线，这会降低透镜的光学性能。
5、以上信息作为背景信息呈现，仅用以帮助理解本公开。关于以上内容中的任何内容是否可以作为关于本公开的现有技术应用，没有作出确定，并且没有作出断言。
技术实现思路
1、提供本
技术实现要素：
是为了以简化的形式介绍对构思的选择，而在以下具体实施方式中进一步描述这些构思。本发明内容不旨在标识所要求保护的主题的关键特征或必要特征，也不旨在用于帮助确定所要求保护的主题的范围。
2、在一般方面，塑料透镜包括折射光的光学部分和从光学部分延伸的凸缘部分，其中，在凸缘部分的侧表面上沿着凸缘部分的圆周连续地形成分型线。
3、t_max/t_min≥3.0，其中，t_max是光学部分的最大厚度，以及t_min是光学部分的最小厚度。
4、塑料透镜的直径可以为10mm或更大。
5、一个或多个切割部分可以设置在凸缘部分的边缘上，并且一个或多个切割部分可以具有比凸缘部分的边缘的其它部分更大的双折射。
6、可以设置多个切割部分，并且多个切割部分可以沿着凸缘部分的圆周彼此间隔开。
7、在一般方面，用于制造塑料透镜的模制设备包括：第一模具，包括第一型芯部分和容纳第一型芯部分的第一主体部分；第二模具，包括第二型芯部分和容纳第二型芯部分的第二主体部分；以及第三模具，包括第三主体部分，该第三主体部分联接到第二主体部分的面对第一主体部分的第一表面，其中，第一模具配置成相对于第二模具和第三模具可移动，其中，第一模具配置成移动到相比于第三主体部分的面对第一主体部分的第一表面更靠近第二主体部分的第一表面的位置，以及其中，当第一模具移动时，形成被第一型芯部分、第二型芯部分、第二主体部分和第三主体部分围绕的型腔。
8、第三主体部分可以包括一个或多个凹入部分，并且第三主体部分的第一表面是一个或多个凹入部分的底表面。
9、一个或多个凹入部分可以设置成多个，并且多个凹入部分在圆周方向上彼此间隔开。
10、第二型芯部分的第一表面可以位于比第二主体部分的第一表面低的位置，并且第一型芯部分的面对第二型芯部分的第一表面的第一表面可以配置成移动，以位于第二主体部分的第一表面和第三主体部分的第一表面之间。
11、当形成型腔时，第一型芯部分的第一表面的外端与第二型芯部分的第一表面的外端之间的距离可以小于第二型芯部分的第一表面的外端与第三主体部分的第一表面之间的距离。
12、满足0.1≤t1/t2<1，其中，t1是第一型芯部分的第一表面的外端与第二型芯部分的第一表面的外端之间的距离，以及t2是第二型芯部分的第一表面的外端与第三主体部分的第一表面之间的距离。
13、一个或多个凹入部分可以形成为在一个或多个凹入部分的上端处比在一个或多个凹入部分的下端处具有更大的体积。
14、第一主体部分和第二主体部分可以各自设置有第一加热单元和流动路径，第一加热单元配置成产生热量，以及流体通过流动路径流动。
15、配置成产生热量的第二加热单元可以联接到第一型芯部分和第二型芯部分中的每个。
16、在一般方面，用于制造塑料透镜的模制设备包括：第一可移动模具，包括第一型芯部分和容纳第一型芯部分的第一主体部分；第二模具，包括第二型芯部分和容纳第二型芯部分的第二主体部分；以及第三模具，包括一个或多个凹入部分和第三主体部分，该第三主体部分联接到第二主体部分的面对第一主体部分的第一表面，其中，当第一模具朝向第二模具移动时，原材料的超过塑料透镜的重量的一部分从型腔排放到一个或多个凹入部分中。
17、根据以下具体实施方式、附图和权利要求书，其它特征和方面将是显而易见的。
1.一种塑料透镜，包括：
2.根据权利要求1所述的塑料透镜，其中，t_max/t_min≥3.0，其中，t_max是所述光学部分的最大厚度，以及t_min是所述光学部分的最小厚度。
3.根据权利要求1所述的塑料透镜，其中，所述塑料透镜的直径为10mm或更大。
4.根据权利要求1所述的塑料透镜，其中：
5.根据权利要求4所述的塑料透镜，其中，设置有多个切割部分，并且所述多个切割部分沿着所述凸缘部分的圆周彼此间隔开。
6.一种用于制造塑料透镜的模制设备，所述模制设备包括：
7.根据权利要求6所述的模制设备，其中，所述第三主体部分包括一个或多个凹入部分，并且所述第三主体部分的所述第一表面是所述一个或多个凹入部分的底表面。
8.根据权利要求7所述的模制设备，其中，所述一个或多个凹入部分设置成多个，并且多个所述凹入部分在圆周方向上彼此间隔开。
9.根据权利要求7所述的模制设备，其中：
10.根据权利要求9所述的模制设备，其中，当形成所述型腔时，所述第一型芯部分的所述第一表面的外端与所述第二型芯部分的所述第一表面的外端之间的距离小于所述第二型芯部分的所述第一表面的外端与所述第三主体部分的所述第一表面之间的距离。
11.根据权利要求10所述的模制设备，其中，满足0.1≤t1/t2<1，其中，t1是所述第一型芯部分的所述第一表面的外端与所述第二型芯部分的所述第一表面的外端之间的距离，以及t2是所述第二型芯部分的所述第一表面的外端与所述第三主体部分的所述第一表面之间的距离。
12.根据权利要求7所述的模制设备，其中，所述一个或多个凹入部分形成为在所述一个或多个凹入部分的上端处比在所述一个或多个凹入部分的下端处具有更大的体积。
13.根据权利要求6所述的模制设备，其中，所述第一主体部分和所述第二主体部分各自设置有第一加热单元和流动路径，所述第一加热单元配置成产生热量，以及流体通过所述流动路径流动。
14.根据权利要求13所述的模制设备，其中，配置成产生热量的第二加热单元联接到所述第一型芯部分和所述第二型芯部分中的每个。
15.一种用于制造塑料透镜的模制设备，所述模制设备包括：
