本发明涉及砂磨机，具体为一种高精细分散砂磨机。
背景技术：
1、砂磨机又称珠磨机，是一种用于将颗粒物料进行细磨和均匀分散的设备，主要用于化工液体产品的湿式研磨，砂磨机进行作业时通常需要加入介质，根据不同的物料常用的介质有氧化锆珠、玻璃珠、硅酸锆珠等，通过介质与物料之间的相互作用，完成对物料的研磨作业。
2、砂磨机在使用的过程中需要对内部的物料进行搅拌处理，然而传统的器械在加工过程中通常都是进行简单地搅拌，容易出现内部物料不能够充分混合的现象，研磨效率低下，研磨所达到的效果也不显著，达不到工作人员所需求的均匀研磨效果。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种高精细分散砂磨机，解决了内部物料混合不均匀的问题。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高精细分散砂磨机，包括底板，所述底板顶端设置有缓冲机构，所述缓冲机构顶端设置有安装架，所述安装架顶端固定连接有左右相对的固定座，所述固定座顶端固定连接有砂磨筒，所述砂磨筒内部设置有搅拌机构，所述底板底端设置有加固机构；
3、所述搅拌机构包括内齿条盘，所述内齿条盘固定连接在砂磨筒左侧中部，所述内齿条盘左侧固定连接有安装盖，所述安装盖左侧中部固定连接有电机一，所述电机一驱动端固定连接有太阳齿轮，所述太阳齿轮外侧啮合连接有均匀分布的行星齿轮，多个所述行星齿轮外侧啮合连接在内齿条盘内侧，所述行星齿轮内侧中部固定连接有连接杆，所述连接杆外侧固定连接有均匀分布的搅拌叶，多个所述搅拌叶外侧固定连接有清理刮板，所述砂磨筒内壁右端固定连接有限位杆，所述限位杆左侧固定连接有限位盘，所述限位盘位于多个所述连接杆之间。
4、优选的，砂磨筒顶端左侧设置有入料斗，所述砂磨筒右侧底端固定连接有出料管，所述出料管贯穿设置在安装架内壁右端。
5、优选的，所述缓冲机构包括多个导向筒，多个所述导向筒均固定连接在底板顶端，所述导向筒内壁中部开设有导向槽，所述导向槽内部滑动连接有缓冲滑块，所述缓冲滑块外侧设置有橡胶部。
6、优选的，所述缓冲滑块顶端固定连接有导向杆，所述导向杆顶端固定连接有支撑板，所述支撑板顶端固定连接在安装架底端。
7、优选的，导向筒外侧套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底端固定连接在底板顶端，所述缓冲弹簧顶端固定连接在支撑板底端。
8、优选的，所述加固机构包括收纳箱，所述收纳箱固定连接在底板底端，所述收纳箱内壁底端固定连接有前后相对的支撑座，所述收纳箱内壁底端固定连接有均匀分布的定位架，多个所述定位架顶端均固定连接在底板底端。
9、优选的，所述底板底端中部固定连接有电机二，所述电机二驱动端固定连接有蜗杆，所述蜗杆外侧啮合连接有左右相对的蜗轮，所述蜗轮内壁中部固定连接有传动杆。
10、优选的，所述传动杆转动连接在支撑座内壁，所述传动杆外侧固定连接有前后相对的伸缩杆。
11、优选的，所述伸缩杆伸缩端固定连接有铰接架，所述铰接架一侧固定连接有定位板。
12、优选的，所述定位板滑动连接在定位架内部，所述定位板底端固定连接有万向轮。
13、工作原理：首先，将砂磨机推动至合适位置，启动电机二，通过电机二带动蜗杆进行转动，进而带动蜗轮进行转动，通过蜗轮转动进而带动传动杆进行转动，并通过支撑座对其进行支撑以及限位，进一步提升传动杆在转动过程中的稳定性，通过传动杆转动进而带动伸缩杆进行转动，且伸缩杆在转动过程中通过自身进行伸缩带动铰接架向上进行移动，进一步带动定位板在定位架内部向上滑动，且通过定位架可对定位板进行限位，防止定位板在移动过程中出现偏移的现象，进一步提升其在移动时的稳定性，通过定位板移动进而带动万向轮进行移动，进而带动万向轮收回定位架的内部，并进一步通过收纳箱与接触面进行连接加固，从而增大与接触面的接触面积与摩擦力，使得砂磨机的整体结构更加稳固，将所需进行研磨的物料从入料斗处倒入砂磨筒内部，启动电机一，通过电机一转动带动太阳齿轮进行转动，由于内齿条盘为固定设置，因此通过太阳齿轮转动可带动多个行星齿轮环绕内齿条盘进行转动，通过行星齿轮转动进而带动连接杆进行转动，且连接杆在转动过程中通过限位盘可对其进行限位，进而避免连接杆在转动过程中出现偏移的现象，且通过限位盘可对内部物料进行一定程度的遮挡，防止物料进入到内齿条盘内部，从而造成内齿条盘的堵塞，通过连接杆转动进而带动搅拌叶进行转动，进而对砂磨筒内部的物料进行搅拌，且通过不同齿轮带动不同搅拌用具进行运作，进而可提升内部物料的混合效果，进一步提升研磨效率，通过搅拌叶转动进而带动清理刮板进行转动，同时，清理刮板与砂磨筒的内壁相贴合，因此通过清理刮板转动进而可对砂磨筒的内壁进行清理，进一步提升砂磨机的实用性，在搅拌过程中，砂磨筒产生一定幅度的震动，震动通过固定座传递至安装架，进一步传递至支撑板，此时支撑板受震动影响向下进行移动，进而带动导向杆进行移动，导向杆在移动过程中带动缓冲滑块在导向槽内部进行滑动，且缓冲弹簧受到来自支撑板的压力进行收缩，在收缩至一定程度后，缓冲弹簧通过自身弹力进行回弹，进一步带动支撑板进行复位，由于缓冲滑块外侧设有橡胶部，因此可增大缓冲滑块与导向槽的摩擦力，从而降低缓冲滑块的滑动速度，进一步可减缓缓冲弹簧的复位速度，进而可对砂磨筒起到缓冲效果，从而实现对砂磨机的缓冲效果，可有效减轻砂磨机在运作过程中产生的震动以及摩擦力，从而进一步提升砂磨机的使用寿命，在使用完毕后，再次启动电机二，通过电机二反转带动万向轮重新伸出，进而可推动砂磨机进行移动至合适位置，以便于下次使用。
14、本发明提供了一种高精细分散砂磨机。具备以下有益效果：
15、1、本发明通过内齿条盘、安装盖、电机一、太阳齿轮、行星齿轮、连接杆、搅拌叶、限位杆以及限位盘的配合，实现了对砂磨筒内部的物料进行均匀搅拌的效果，通过不同齿轮带动不同的搅拌用具进行搅拌，从而提升内部物料的混合效果，进一步提升研磨效率，且在搅拌过程中，通过清理刮板可对砂磨筒内壁进行清理，从而避免物料附着在砂磨筒的内壁难以清除，进一步提升砂磨机的实用性。
16、2、本发明通过收纳箱、电机二、蜗杆、蜗轮、传动杆、支撑座、伸缩杆、铰接架、定位板、定位架以及万向轮的配合，实现了对器械底部的加固效果，在使用过程中，可通过电机二运作，带动万向轮收回定位架内部，进而通过收纳箱与接触面进行连接加固，从而增大与接触面的接触面积与摩擦力，使得整体结构更加稳固。
17、3、本发明通过导向筒、导向槽、缓冲滑块、导向杆、支撑板以及缓冲弹簧的配合，实现了对于砂磨机的缓冲效果，可有效减轻砂磨机在运作过程中产生的震动以及摩擦力，从而进一步提升砂磨机的使用寿命。
1.一种高精细分散砂磨机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶端设置有缓冲机构(2)，所述缓冲机构(2)顶端设置有安装架(3)，所述安装架(3)顶端固定连接有左右相对的固定座(5)，所述固定座(5)顶端固定连接有砂磨筒(4)，所述砂磨筒(4)内部设置有搅拌机构(6)，所述底板(1)底端设置有加固机构(7)；
2.根据权利要求1所述的一种高精细分散砂磨机，其特征在于，砂磨筒(4)顶端左侧设置有入料斗(611)，所述砂磨筒(4)右侧底端固定连接有出料管(612)，所述出料管(612)贯穿设置在安装架(3)内壁右端。
3.根据权利要求1所述的一种高精细分散砂磨机，其特征在于，所述缓冲机构(2)包括多个导向筒(201)，多个所述导向筒(201)均固定连接在底板(1)顶端，所述导向筒(201)内壁中部开设有导向槽(202)，所述导向槽(202)内部滑动连接有缓冲滑块(203)，所述缓冲滑块(203)外侧设置有橡胶部。
4.根据权利要求3所述的一种高精细分散砂磨机，其特征在于，所述缓冲滑块(203)顶端固定连接有导向杆(204)，所述导向杆(204)顶端固定连接有支撑板(205)，所述支撑板(205)顶端固定连接在安装架(3)底端。
5.根据权利要求3所述的一种高精细分散砂磨机，其特征在于，导向筒(201)外侧套设有缓冲弹簧(206)，所述缓冲弹簧(206)底端固定连接在底板(1)顶端，所述缓冲弹簧(206)顶端固定连接在支撑板(205)底端。
6.根据权利要求1所述的一种高精细分散砂磨机，其特征在于，所述加固机构(7)包括收纳箱(701)，所述收纳箱(701)固定连接在底板(1)底端，所述收纳箱(701)内壁底端固定连接有前后相对的支撑座(706)，所述收纳箱(701)内壁底端固定连接有均匀分布的定位架(710)，多个所述定位架(710)顶端均固定连接在底板(1)底端。
7.根据权利要求1所述的一种高精细分散砂磨机，其特征在于，所述底板(1)底端中部固定连接有电机二(702)，所述电机二(702)驱动端固定连接有蜗杆(703)，所述蜗杆(703)外侧啮合连接有左右相对的蜗轮(704)，所述蜗轮(704)内壁中部固定连接有传动杆(705)。
8.根据权利要求7所述的一种高精细分散砂磨机，其特征在于，所述传动杆(705)转动连接在支撑座(706)内壁，所述传动杆(705)外侧固定连接有前后相对的伸缩杆(707)。
9.根据权利要求8所述的一种高精细分散砂磨机，其特征在于，所述伸缩杆(707)伸缩端固定连接有铰接架(708)，所述铰接架(708)一侧固定连接有定位板(709)。
10.根据权利要求9所述的一种高精细分散砂磨机，其特征在于，所述定位板(709)滑动连接在定位架(710)内部，所述定位板(709)底端固定连接有万向轮(711)。
