本实用新型涉及磨料磨具生产领域,尤其涉及一种磨料磨具生产用固化烤箱。
背景技术：
磨料磨具，是磨料和磨具的统称，包括磨料产品和磨具产品。磨料磨具素有工业牙齿的美称。在磨削时常用磨料或磨具作为磨削工具对需加工的零件进行机械加工，而达到一定的技术要求。常用的磨料磨具有切割片和砂轮片、百叶盘、快速更换磨片、磨卷、粘结磨轮等，当磨具磨料在成型设备成型之后需要进入固化烤箱进行加热固化，目前现有的固化烤箱内部设置有放置磨料磨具的承重板，操作时，需要操作人员将承重板拉出放入磨料磨具之后再手工推入，操作人员劳动强度很大，因此开发一种能够辅助进料和出料的磨料磨具生产用固化烤箱就显得尤为必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种磨料磨具生产用固化烤箱，能够辅助进料。
采用的技术方案如下：
一种磨料磨具生产用固化烤箱，包括前端开口的箱体，箱体前端铰接有门盖，箱体内部下端的左端面和右端面均设置有沿前后方向延伸的滑轨，两个滑轨之间沿前后方向滑动设置有承重板，承重板前端左右两端均设置有支撑机构，支撑机构包括沿前后方向设置的安装杆，安装杆上转动连接有支撑杆，支撑杆设置在沿左右方向竖向延伸的平面内，支撑杆自由端同轴固定设置有手动液压杆，手动液压缸自由端有带刹车的万向滚轮，支撑杆中部沿前后方向开设有第一通孔，第一通孔内沿前后方向滑动设置有定位销，承重板前端开设有第一盲孔，当支撑杆竖向设置时，第一盲孔与第一通孔同轴设置，箱体内部下端前部设置有驱动机构，驱动机构的动力输出轴沿左右方向延伸且同轴固定设置有齿轮，承重板下端面沿前后方向设置有与齿轮啮合的齿条，承重板上端设置有放置架，箱体内部左端面、后端面和右端面均设置有电热板，
优选的，所述箱体的左侧面、右侧面和后侧面均设置有防烫机构，防烫机构包括与箱体平行间隔设置的防烫板，防烫板与箱体之间设置有连接螺栓。
优选的，所述的承重板左右两侧均设置有第一滚轮机构，第一滚轮机构包括沿前后方向均匀分布的多个轴线沿左右方向延伸的第一滚轮。
优选的，所述的箱体内部上端设置有热风循环机构，热风循环机构包括风扇。
优选的，所述的驱动机构包括电动机和减速器。
优选的，所述的箱体上方设置有引风机，引风机下端设置有抽风管，抽风管贯通到箱体内，引风机上端设置有出风管，出风管上设置有开关。
有益效果在于：
1.本实用新型中驱动机构驱动承重板的设置可以减轻操作人员的劳动强度，提高了效率。
2.本实用新型中热风循环机构带动箱体内部热风循环，使得烘烤更均匀。
3.本实用新型中引风机的设置提高了冷却的效率。
附图说明
图1是本实用新型一种磨料磨具生产用固化烤箱的结构示意图，
图2是图1中a处的结构示意图，
图中1-箱体，2-门盖,3-防烫板，5-支撑杆，6-手动液压杆，7-带刹车的万向滚轮，8-第一通孔，9-驱动机构，10-齿轮，11-放置架，12-齿条，13-电热板，14-风扇，15-引风机,16-承重板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图2所示：一种磨料磨具生产用固化烤箱，包括前端开口的箱体1，箱体1下端设置有支撑腿，箱体1前端铰接有门盖2，箱体1左侧面、右侧面和后侧面均设置有防烫机构，防烫机构包括与箱体1平行间隔设置的防烫板3，防烫板3与箱体1之间设置有连接螺栓，防烫机构避免操作人员触碰到较热的箱体1；箱体1内部下端的左端面和右端面均设置有沿前后方向延伸的滑轨，两个滑轨之间沿前后方向滑动设置有承重板16，承重板16左右两侧均设置有第一滚轮机构，第一滚轮机构包括沿前后方向均匀分布的多个轴线沿左右方向延伸的第一滚轮，第一滚轮滑动设置有对应的滑轨中，承重板16前端左右两端均设置有支撑机构，支撑机构包括沿前后方向设置的安装杆，安装杆上转动连接有支撑杆5，支撑杆5设置在沿左右方向竖向延伸的平面内，
支撑杆5自由端同轴固定设置有手动液压杆6，手动液压缸自由端有带刹车的万向滚轮7，支撑杆5中部沿前后方向开设有第一通孔8，第一通孔8内沿前后方向滑动设置有定位销，承重板16前端开设有第一盲孔，当支撑杆5竖向设置时，第一盲孔与第一通孔8同轴设置，定位销便于固定支撑杆5的位置，
箱体1内部下端前部设置有驱动机构9，驱动机构9包括电动机和减速器，电动机和减速器为现有技术在此不再赘述；驱动机构9的动力输出轴沿左右方向延伸且同轴固定设置有齿轮10，承重板16下端面沿前后方向设置有与齿轮10啮合的齿条12，驱动机构9驱动承重板16的前后滑动，承重板16上端设置有放置架11，箱体1内部左端面、后端面和右端面均设置有电热板13，电热板13为现有技术，在此不再赘述；
箱体1内部上端设置有热风循环机构，热风循环机构包括风扇14，风扇14为现有技术在此不再赘述，风扇14转动带动箱体1内部热风循环，使得烘烤更均匀，箱体1上方设置有引风机15，引风机15下端设置有抽风管，抽风管贯通到箱体1内，引风机15上端设置有出风管，出风管上设置有开关，所述的开关为电动蝶阀，电动蝶阀为现有技术在此不再赘述；开关控制出风管的通断，避免箱体1加热时进入冷空气。
具体工作过程如下：打开门盖2，转动支撑杆5到竖直状态，并插入定位销固定支撑杆5，启动驱动机构9，驱动机构9驱动承重板16向前滑动，滑动完成之后，控制手动液压杆6伸长支撑地面，操作人员将待加热的磨料磨具放置到放置架11上，放置完成之后驱动驱动机构9驱动承重板16向后滑动，当支撑杆5接近箱体1前端时，关闭驱动机构9，拔出定位销，转动支撑杆5直到移动轨迹不与箱体1干涉，启动驱动机构9，驱动机构9驱动承重板16向后滑动，关闭门盖2，启动电热板13进行加热。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
1.一种磨料磨具生产用固化烤箱，其特征在于：包括前端开口的箱体，箱体前端铰接有门盖，箱体内部下端的左端面和右端面均设置有沿前后方向延伸的滑轨，两个滑轨之间沿前后方向滑动设置有承重板，承重板前端左右两端均设置有支撑机构，支撑机构包括沿前后方向设置的安装杆，安装杆上转动连接有支撑杆，支撑杆设置在沿左右方向竖向延伸的平面内，支撑杆自由端同轴固定设置有手动液压杆，手动液压缸自由端有带刹车的万向滚轮，支撑杆中部沿前后方向开设有第一通孔，第一通孔内沿前后方向滑动设置有定位销，承重板前端开设有第一盲孔，当支撑杆竖向设置时，第一盲孔与第一通孔同轴设置，箱体内部下端前部设置有驱动机构，驱动机构的动力输出轴沿左右方向延伸且同轴固定设置有齿轮，承重板下端面沿前后方向设置有与齿轮啮合的齿条，承重板上端设置有放置架，箱体内部左端面、后端面和右端面均设置有电热板。
2.如权利要求1所述的一种磨料磨具生产用固化烤箱，其特征在于：所述箱体的左侧面、右侧面和后侧面均设置有防烫机构，防烫机构包括与箱体平行间隔设置的防烫板，防烫板与箱体之间设置有连接螺栓。
3.如权利要求1所述的一种磨料磨具生产用固化烤箱，其特征在于：所述的承重板左右两侧均设置有第一滚轮机构，第一滚轮机构包括沿前后方向均匀分布的多个轴线沿左右方向延伸的第一滚轮。
4.如权利要求1所述的一种磨料磨具生产用固化烤箱，其特征在于：所述的箱体内部上端设置有热风循环机构，热风循环机构包括风扇。
5.如权利要求1所述的一种磨料磨具生产用固化烤箱，其特征在于：所述的驱动机构包括电动机和减速器。
6.如权利要求1所述的一种磨料磨具生产用固化烤箱，其特征在于：所述的箱体上方设置有引风机，引风机下端设置有抽风管，抽风管贯通到箱体内，引风机上端设置有出风管，出风管上设置有开关。
技术总结