本发明涉及电池领域，尤其涉及一种提高电池薄膜均匀性的装置及电池薄膜制备设备。
背景技术：
1、目前，大部分实验室在电池吸光层的制备上都采用溶液法（旋涂法），即向按比例配置好的相关粉末内加入溶剂，制成前驱体溶液，再将该溶液均匀地涂覆在已经制备好电荷传输层的导电玻璃上，接着将导电玻璃吸附在匀胶机的吸盘上，通过匀胶机吸盘的高速旋转，并向导电玻璃上滴入反溶剂，完成电池薄膜（吸光层）的制备。
2、匀胶机的工作原理为电机高速旋转带动吸盘上的基片转动，通过基片转动来完成溶液的涂覆。但在转动过程中，前驱体溶液受离心力会经基片中心向外扩散，导致薄膜出现严重的中心化现象，即旋涂的薄膜厚度由中心向外越来越薄，致使电池各个位置的光电转换效率不一致，从而影响整体效率。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种提高电池薄膜均匀性的装置及电池薄膜制备设备，以缓解相关技术中电池吸光层制备过程中存在中心化现象的问题。
2、为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案在于：
3、第一方面，本发明提供的一种提高电池薄膜均匀性的装置包括：驱动器和传动机构，所述传动机构包括输出部；
4、所述驱动器与所述传动机构传动连接，以驱动所述输出部绕一竖向轴线转动；
5、所述输出部用于与匀胶机连接，所述竖向轴线与所述匀胶机的转动轴线平行。
6、进一步的，所述传动机构包括机架、连杆、主动曲柄和从动曲柄；
7、所述主动曲柄的两端分别与所述机架的一端和所述连杆的一端铰接；
8、所述从动曲柄的两端分别与所述机架的另一端和所述连杆的另一端铰接。
9、进一步的，所述传动机构为平行四边形机构。
10、进一步的，所述主动曲柄和所述从动曲柄均为可伸缩杆。
11、进一步的，所述从动曲柄的转动半径为5-8㎝。
12、进一步的，所述传动机构还包括双轴承组件，所述双轴承组件包括双轴承型轴承座以及设置于所述双轴承型轴承座内的两个轴承；
13、所述主动曲柄与所述机架及所述连杆均通过一所述双轴承组件连接；
14、所述从动曲柄与所述机架及所述连杆亦均通过一所述双轴承组件连接。
15、进一步的，所述从动曲柄与所述连杆之间的所述双轴承型轴承座用于固定所述匀胶机。
16、进一步的，所述驱动器包括伺服电机，所述伺服电机的输出轴与所述主动曲柄传动连接。
17、综合上述技术方案，本发明提供的一种提高电池薄膜均匀性的装置所能实现的技术效果在于：
18、该提高电池薄膜均匀性的装置包括驱动器和传动机构，传动机构包括输出部；驱动器与传动机构传动连接，以驱动输出部绕一竖向轴线转动；输出部用于与匀胶机连接，竖向轴线与匀胶机的转动轴线平行。
19、在该提高电池薄膜均匀性的装置中，驱动器与传动机构配合，可使匀胶机进行公转。具体应用时，匀胶机除自身的自转外，还进行公转，叠加一离心力，使基片由单一运动转化成复合运动，如此，即有效缓解中心化问题，实现对薄膜均匀性的改善。
20、第二方面，本发明提供的一种电池薄膜制备设备包括匀胶机和以上所述的一种提高电池薄膜均匀性的装置；所述匀胶机设置于所述输出部。
21、进一步的，所述匀胶机包括底座、转子电机和吸片台；
22、所述底座设置于所述输出部；
23、所述转子电机固定于所述底座；
24、所述吸片台与所述转子电机的输出轴传动连接。
25、本发明提供的一种电池薄膜制备设备的有益效果为：
26、本发明提供的电池薄膜制备设备包括一种提高电池薄膜均匀性的装置，由此，该电池薄膜制备设备所达到的技术优势及效果同样包括上述一种提高电池薄膜均匀性的装置所达到的技术优势及效果，此处不再赘述。
1.一种提高电池薄膜均匀性的装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的提高电池薄膜均匀性的装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的提高电池薄膜均匀性的装置，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的提高电池薄膜均匀性的装置，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的提高电池薄膜均匀性的装置，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的提高电池薄膜均匀性的装置，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的提高电池薄膜均匀性的装置，其特征在于，
8.一种电池薄膜制备设备，其特征在于，
9.根据权利要求8所述的电池薄膜制备设备，其特征在于，
