本发明涉及烟气颗粒物检测，具体是一种烟气颗粒物检测装置。
背景技术：
1、在工业生产中所需的能源，主要来自于燃料的燃烧所释放的能量，但是伴随燃料燃烧后产生烟气颗粒物却会对大气环境造成严重的影响。因此，需要对工业废气进行烟气颗粒物检测，准确掌握烟气中大颗粒物质的成分及含量，才能针对性的进行过滤清洁。但是，在对工业废气进行检测时，大多是将检测装置安装于烟道内进行检测，检测装置长期暴露在废气中，受到酸碱腐蚀和颗粒物冲击磨损，导致检测装置的使用寿命低。有部分系统，通过抽吸装置将烟道内的烟气抽吸进入制样装置内，进行制样后再转运到检测装置内进行检测，这种方式操作更加繁复且检测结果误差更大。
2、为了达到方便检测且防止检测装置长期暴露在废气中的目的，因此提供了一种烟气颗粒物检测装置。
技术实现思路
1、本发明的目的在于：为了达到方便检测且防止检测装置长期暴露在废气中的目的，提供一种烟气颗粒物检测装置。
2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烟气颗粒物检测装置，包括烟道，所述烟道的一侧固定连接有连接座，所述连接座的内部开设有c形槽，所述c形槽与所述烟道相连通，所述c形槽的内腔安装有颗粒物浓度检测仪，所述c形槽通过遮挡机构进行打开操作，所述颗粒物浓度检测仪通过安装机构进行安装操作，所述遮挡机构包括有转动块，所述转动块转动连接于所述烟道外壁远离所述连接座的一侧，所述转动块的一端固定连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有第一直齿轮，所述连接座的内部位于所述第一直齿轮的外壁上下两方对称转动连接有第二直齿轮，所述第二直齿轮的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁连接有滑块，所述滑块滑动连接于所述连接座的内部并延伸至所述烟道的内腔。
3、作为本发明再进一步的方案：所述遮挡机构还包括有挡板，所述挡板转动连接于所述烟道的内腔与所述c形槽相接位置处，所述挡板的外壁固定连接有第三直齿轮，所述滑块与所述第三直齿轮相接触，所述转动块的外壁开设有固定槽，收缩时烟道的外壁位于所述转动块的上方固定连接有固定座，所述固定座的内部滑动连接有延伸至所述固定座下方的固定块，所述固定块与所述固定座之间连接有第一弹簧，所述连接座的内部滑动连接有延伸至所述烟道内腔的横板，所述横板与所述连接座之间连接有复位弹簧，所述连接座的顶端和底端开设有通气槽，所述横板的外壁开设有竖槽。
4、作为本发明再进一步的方案：所述安装机构包括有安装槽，所述安装槽开设于所述连接座的外壁，所述安装槽的底端开设有卡槽，所述安装槽的内壁滑动连接有安装板，所述安装板的外壁固定连接有插杆，所述c形槽的内壁开设有供所述插杆插入的插槽，所述安装板的内部滑动连接有延伸至所述安装板下方的卡块，所述卡块与所述安装板之间连接有第二弹簧。
5、作为本发明再进一步的方案：所述安装机构还包括有活动框，所述活动框滑动连接于所述安装板的内部，所述卡块与所述活动框的内腔相接触，所述安装板的外壁转动连接有转动柱，所述转动柱的一端固定连接有凸轮形的挤压块，所述挤压块位于所述活动框的内腔，所述第一直齿轮的外壁开设有定位槽，所述连接座的内部位于所述第一直齿轮的一侧滑动连接有定位块，所述定位块与所述连接座之间连接有第三弹簧，所述连接座的内部位于所述定位块的底端转动连接有第四直齿轮，所述连接座的内部位于所述第四直齿轮底端滑动连接有推动块，所述推动块延伸至所述插槽的内腔。
6、作为本发明再进一步的方案：所述第一直齿轮与所述第二直齿轮相啮合，所述滑块的外壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹杆相匹配。
7、作为本发明再进一步的方案：所述滑块的外壁开设有齿槽，所述齿槽与所述第三直齿轮相啮合。
8、作为本发明再进一步的方案：所述固定槽的内壁与所述固定块的外壁相贴合，所述固定块的形状呈l形。
9、作为本发明再进一步的方案：所述安装槽的内壁与所述安装板的外壁相贴合，所述插杆的外壁与所述插槽的内壁相贴合。
10、作为本发明再进一步的方案：所述卡槽的内壁与所述卡块的底端相贴合。
11、作为本发明再进一步的方案：所述定位块的一端外壁与所述定位槽的内壁相贴合，所述定位块和所述推动块的外壁设置有轮齿，所述轮齿与所述第四直齿轮相啮合。
12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13、1、本发明无需采样、制样、转运过程，能够通过改变烟气流向直接进行检测作业，使用更加方便。通过设置遮挡机构，转动转动块带动挡板进行转动，挡板转动呈水平状，对烟道的内腔进行遮挡操作，同时c形槽进行打开操作，烟道通过c形槽，颗粒物浓度检测仪对烟气颗粒物进行检测操作，检测完成后，转动转动块带动挡板转动对c形槽进行遮挡；当c形槽关闭时，横板位移，通气槽与竖槽相接触，c形槽内的烟气通过通气槽排出，能够防止颗粒物浓度检测仪长期暴露在烟气中，导致颗粒物浓度检测仪的使用寿命低。
14、2、通过设置安装机构，将安装板连接进入安装槽内，此时插杆插入插槽内，直至卡块受第二弹簧弹力作用移动进入卡槽内，对安装板进行固定；在对颗粒物浓度检测仪进行拆除时，转动转动柱带动卡块进行位移，卡块位移出卡槽，取消对安装板的固定，将安装板从安装槽内取出，对颗粒物浓度检测仪进行拆卸检修；该设计便于对颗粒物浓度检测仪进行快速的安装和拆卸，同时防止对颗粒物浓度检测仪更换时挡板打开，造成烟气通过安装槽排出，对操作者造成影响。
1.一种烟气颗粒物检测装置，包括烟道（1），其特征在于，所述烟道（1）的一侧固定连接有连接座（2），所述连接座（2）的内部开设有c形槽（3），所述c形槽（3）与所述烟道（1）相连通，所述c形槽（3）的内腔安装有颗粒物浓度检测仪（4），所述c形槽（3）通过遮挡机构（5）进行打开操作，所述颗粒物浓度检测仪（4）通过安装机构（6）进行安装操作，所述遮挡机构（5）包括有转动块（501），所述转动块（501）转动连接于所述烟道（1）外壁远离所述连接座（2）的一侧，所述转动块（501）的一端固定连接有连接轴（502），所述连接轴（502）的一端固定连接有第一直齿轮（503），所述连接座（2）的内部位于所述第一直齿轮（503）的外壁上下两方对称转动连接有第二直齿轮（504），所述第二直齿轮（504）的一端固定连接有螺纹杆（505），所述螺纹杆（505）的外壁连接有滑块（506），所述滑块（506）滑动连接于所述连接座（2）的内部并延伸至所述烟道（1）的内腔。
2.根据权利要求1所述的一种烟气颗粒物检测装置，其特征在于，所述遮挡机构（5）还包括有挡板（507），所述挡板（507）转动连接于所述烟道（1）的内腔与所述c形槽（3）相接位置处，所述挡板（507）的外壁固定连接有第三直齿轮（508），所述滑块（506）与所述第三直齿轮（508）相接触，所述转动块（501）的外壁开设有固定槽（509），收缩时烟道（1）的外壁位于所述转动块（501）的上方固定连接有固定座（510），所述固定座（510）的内部滑动连接有延伸至所述固定座（510）下方的固定块（511），所述固定块（511）与所述固定座（510）之间连接有第一弹簧（512），所述连接座（2）的内部滑动连接有延伸至所述烟道（1）内腔的横板（513），所述横板（513）与所述连接座（2）之间连接有复位弹簧（514），所述连接座（2）的顶端和底端开设有通气槽（515），所述横板（513）的外壁开设有竖槽（516）。
3.根据权利要求2所述的一种烟气颗粒物检测装置，其特征在于，所述安装机构（6）包括有安装槽（601），所述安装槽（601）开设于所述连接座（2）的外壁，所述安装槽（601）的底端开设有卡槽（602），所述安装槽（601）的内壁滑动连接有安装板（603），所述安装板（603）的外壁固定连接有插杆（604），所述c形槽（3）的内壁开设有供所述插杆（604）插入的插槽（605），所述安装板（603）的内部滑动连接有延伸至所述安装板（603）下方的卡块（606），所述卡块（606）与所述安装板（603）之间连接有第二弹簧（607）。
4.根据权利要求3所述的一种烟气颗粒物检测装置，其特征在于，所述安装机构（6）还包括有活动框（608），所述活动框（608）滑动连接于所述安装板（603）的内部，所述卡块（606）与所述活动框（608）的内腔相接触，所述安装板（603）的外壁转动连接有转动柱（610），所述转动柱（610）的一端固定连接有凸轮形的挤压块（609），所述挤压块（609）位于所述活动框（608）的内腔，所述第一直齿轮（503）的外壁开设有定位槽（611），所述连接座（2）的内部位于所述第一直齿轮（503）的一侧滑动连接有定位块（612），所述定位块（612）与所述连接座（2）之间连接有第三弹簧（613），所述连接座（2）的内部位于所述定位块（612）的底端转动连接有第四直齿轮（614），所述连接座（2）的内部位于所述第四直齿轮（614）底端滑动连接有推动块（615），所述推动块（615）延伸至所述插槽（605）的内腔。
5.根据权利要求2所述的一种烟气颗粒物检测装置，其特征在于，所述第一直齿轮（503）与所述第二直齿轮（504）相啮合，所述滑块（506）的外壁开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹杆（505）相匹配。
6.根据权利要求2所述的一种烟气颗粒物检测装置，其特征在于，所述滑块（506）的外壁开设有齿槽，所述齿槽与所述第三直齿轮（508）相啮合。
7.根据权利要求2所述的一种烟气颗粒物检测装置，其特征在于，所述固定槽（509）的内壁与所述固定块（511）的外壁相贴合，所述固定块（511）的形状呈l形。
8.根据权利要求4所述的一种烟气颗粒物检测装置，其特征在于，所述安装槽（601）的内壁与所述安装板（603）的外壁相贴合，所述插杆（604）的外壁与所述插槽（605）的内壁相贴合。
9.根据权利要求4所述的一种烟气颗粒物检测装置，其特征在于，所述卡槽（602）的内壁与所述卡块（606）的底端相贴合。
10.根据权利要求4所述的一种烟气颗粒物检测装置，其特征在于，所述定位块（612）的一端外壁与所述定位槽（611）的内壁相贴合，所述定位块（612）和所述推动块（615）的外壁设置有轮齿，所述轮齿与所述第四直齿轮（614）相啮合。
