本发明涉及汽车部件加工，具体为一种汽车消声器生产装置。
背景技术：
1、汽车排气系统主要由三段构成：头段、中段和尾段，其中最主要的结构主要包含排气歧管、三元催化转换器、前消声器、后消声器、排气尾管等等。其中，排气歧管的作用是把发动机排气过程中的废气引入排气系统；三元催化转化器的作用是把排气中的co、hc、nox三种有害气体转化为二氧化碳、氮气、氢气以及水等无害气体；消音器的主要作用就是对于排气声音进行控制，消音器主要包括消声器外壳、内芯、消音棉以及端盖，其中消音器外壳成型流程：卷板机卷成圆筒状→纵缝对接→圆筒压制成椭圆状的主体结构。
2、传统成型工艺通常耗时较长，效率低下，在成型过程中可能导致外壳形状不一致，影响产品质量，同时在传统工艺中，温度控制往往不够灵活，影响材料的软化和固化。方案中的智能温控系统能有效调节热风和冷风，提高成型质量，许多传统工艺依赖于人工操作，增加了人为错误的风险，并往往难以适应不同规格或形状的外壳生产需求。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种汽车消声器生产装置，解决了传统成型工艺效率低、形状不一致、温控不灵活，且依赖人工操作，难以适应多样化需求，导致产品质量不稳定的问题。
2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种汽车消声器生产装置，包括：
3、支撑机架，用于汽车消声器生产设备结构的固定；
4、悬置台位于支撑机架上，用于悬空架设汽车消声器生产设备结构；
5、延展驱动机构位于支撑机架上，用于产生消音器外壳拉升成型的双向拉力；
6、侧定位机构一以及侧定位机构二分布在延展驱动机构上，配合延展臂、限位滑轨以及液压输出件用于以矩形框架的形式套装消音器外壳原料片；
7、同步锚定机构位于支撑机架上，配合侧引导辊一、底置引导辊、侧引导辊二、顶置引导辊以及梯形顶触块用于锚定卷绕成矩形的外壳原料坯件；
8、温控输出机构位于悬置台上，用于分别产生高温软化的热风以及冷却固化的冷风；
9、放卷轮以及引导轴辊位于支撑机架上，用于放卷外壳原料片并引导至侧定位机构一以及侧定位机构二。
10、优选的，所述悬置台悬置固定在支撑机架的顶部，所述延展驱动机构设置在支撑机架上，并位于支撑机架与悬置台之间，所述侧定位机构一分布在延展驱动机构的一侧输出部，所述侧定位机构二分布在延展驱动机构远离侧定位机构一的一侧输出部，所述同步锚定机构设置在支撑机架上，并延伸至侧定位机构一与侧定位机构二之间，所述放卷轮以及引导轴辊分布设置在悬置台上。
11、优选的，所述延展驱动机构包括中心定位板、联动转板，所述中心定位板转动连接在支撑机架顶部中心，并位于悬置台的下方，所述联动转板转动连接在中心定位板顶上，所述延展臂两侧相对的转动连接在联动转板的两端，所述限位滑轨以两侧对置的形式固定在支撑机架上。
12、优选的，所述侧定位机构一包括侧滑动台一以及定位柱一，所述侧滑动台一一侧设置有延伸的支撑壁，所述侧滑动台一侧壁与液压输出件的液压伸缩端相互固定，所述侧滑动台一滑动连接在限位滑轨一侧，所述侧滑动台一与一侧延展臂的末端相互铰接，所述侧引导辊一转动连接在侧滑动台一支撑壁朝向悬置台的一侧顶部，所述侧滑动台一支撑壁并相邻于侧引导辊一的位置设置有侧夹紧辊一，所述侧滑动台一支撑壁远离侧引导辊一的侧壁转动连接有底置吊杆，所述底置吊杆延伸端朝向侧定位机构二并指向下方，所述底置引导辊设置在底置吊杆远离侧滑动台一的一端，所述定位柱一设置在底置吊杆的旋转轴上，所述定位柱一的末端与底置吊杆的旋转轴之间连接有复位卡簧一，所述定位柱一与侧滑动台一之间相对静止，所述底置引导辊的外环直径为侧引导辊一的一半。
13、优选的，所述侧定位机构二包括侧滑动台二以及定位柱二，所述侧滑动台二一侧设置有延伸的支撑壁，所述侧滑动台二滑动连接在限位滑轨远离侧定位机构一的一侧，所述侧滑动台二与远离侧定位机构一的一侧延展臂末端相互铰接，所述侧引导辊二转动连接在侧滑动台二支撑壁朝向悬置台的一侧顶部，所述侧滑动台二支撑壁并相邻于侧引导辊二的位置设置有侧夹紧辊二，所述侧滑动台二支撑壁远离侧引导辊二的侧壁转动连接有顶置吊杆，所述顶置吊杆延伸端朝向侧定位机构一并指向上方，所述顶置引导辊设置在顶置吊杆远离侧滑动台二的一端，所述定位柱二设置在顶置吊杆的旋转轴上，所述定位柱二的末端与顶置吊杆的旋转轴之间连接有复位卡簧二，所述定位柱二与侧滑动台二之间相对静止，所述复位卡簧二支撑壁远离侧引导辊二的位置固定连接有延伸架，所述延伸架延伸至同步锚定机构的位置设置有梯形顶触块，所述顶置引导辊的外环直径为侧引导辊二的一半。
14、优选的，所述同步锚定机构包括悬置梁以及多组同步展开组件，所述悬置梁固定连接在支撑机架顶部，并位于侧定位机构一与侧定位机构二之间，所述悬置梁侧壁设置有相对的梯形卡块，所述梯形卡块朝向悬置台的侧壁固定连接有中心固定轴，所述中心固定轴延伸至侧引导辊一、底置引导辊、侧引导辊二以及顶置引导辊之间，所述中心固定轴内部镶嵌有顶触杆，所述顶触杆的一端抵触在梯形顶触块的表面，所述顶触杆，所述顶触杆的侧壁设置有圆周分布的牵引块，所述同步展开组件等距分布的设置在中心固定轴上。
15、优选的，所述温控输出机构包括输出风道固定连接在悬置台上，所述输出风道的顶部输出端以倾斜的形式设置有冷却风道，所述输出风道朝向侧引导辊一以及侧夹紧辊一方向的输出部设置有加热风道。
16、优选的，所述液压输出件以平行限位滑轨的形式两侧对置的设置在支撑机架上。
17、优选的，所述同步展开组件包括多组圆周分布的分展臂、限位轨、定位卡簧以及牵引臂，所述分展臂以圆周分布的形式转动连接在中心固定轴上，所述限位轨对应分展臂的安装面同样以圆周分布的形式固定在中心固定轴的侧壁，同时与中心固定轴之间设置嵌入槽，所述牵引臂转动连接在分展臂上，而远离分展臂的一端则通过加装的滑块滑动在限位轨内，所述牵引臂的滑块端与限位轨内侧壁之间加装有定位卡簧，所述顶触杆侧壁的牵引块分别与牵引臂的滑块相互固定，所述分展臂的外侧端设置有锚定头。
18、优选的，所述输出风道的输入端设置有输入风机元件，所述加热风道内设置有加热元件。
19、工作原理：首先该装置针对汽车消声器外壳进行成型加工作业，整体装置结构安装在支撑机架上，装置所包含的侧定位机构一以及侧定位机构二可通过自身结构形成矩形引导辊构造，将外壳原料片卷绕成矩形，再利用侧定位机构一与侧定位机构二之间加装的同步锚定机构以多角度的形式对卷绕成矩形外壳原料片进行多点锚定作业，再利用支撑机架上加装的延展驱动机构驱动侧定位机构一以及侧定位机构二同步向两侧位移，将卷绕成型的矩形原料片拉升成最终的椭圆形消声器外壳构造，随着侧定位机构一与侧定位机构二的位移，同步锚定机构也随之同步跟随收折，将锚定元件收折，为椭圆形消声器外壳构造提供成型空间，同时悬置台以悬置的方式安装在支撑机架上，而悬置台上加装的温控输出机构可以以两个方向分别输出软化热风以及固定冷风，热风驱使原料软化，以快速形成矩形构造，而冷风则驱使拉伸成椭圆形的原料快速固化成型，首先外壳原料片通过悬置台上加装的放卷轮放卷出，再由引导轴辊引导至侧定位机构一以及侧定位机构二处，而侧定位机构一包含的侧滑动台一以及侧定位机构二所包含的侧滑动台二两侧相对的设置在支撑机架顶部的延展驱动机构上，侧滑动台一以及侧滑动台二均拥有一个支撑壁结构，侧滑动台一的支撑壁上加装的侧引导辊一与侧滑动台二支撑壁上加装的侧引导辊二也通过以两侧相对的设置，侧滑动台一上加装的底置吊杆通过与定位柱一上固定的复位卡簧一进行复位限制，并朝向下方转动，而侧滑动台二上加装的顶置吊杆通过与定位柱二上固定的复位卡簧二进行复位限制，并朝向上方转动，底置吊杆以及底置引导辊在侧定位机构一与侧定位机构二不展开时，利用复位卡簧一以及复位卡簧二的回弹力，分别与同步锚定机构所包含的两侧梯形卡块的斜面接触，使得底置吊杆以及顶置吊杆以45度方向相互静止在悬置梁两侧的梯形卡块上，底置吊杆外侧端加装的底置引导辊置于侧引导辊一以及侧引导辊二的下方，而顶置吊杆外侧端加装的顶置引导辊则置于侧引导辊一以及侧引导辊二的上方，此时侧引导辊一、侧引导辊二、底置引导辊以及顶置引导辊形成原料片卷绕的矩形成型框架，顶置引导辊以及底置引导辊的直径为侧引导辊一以及侧引导辊二的一半，而引导轴辊引导的外壳原料片则通过依次侧引导辊一、顶置引导辊、侧引导辊二以及底置引导辊绕卷，并通过侧引导辊一相邻加装的侧夹紧辊一以及侧引导辊二相邻加装的侧夹紧辊二夹紧固定，使得原料片被卷绕成矩形构造，即可通过同步锚定机构来进行原料片的锚定作业，同步锚定机构所包含的悬置梁为悬置梁结构固定在支撑机架上，并位于侧定位机构一与侧定位机构二之间，而悬置梁上加装的中心固定轴则延伸至侧引导辊一、侧引导辊二、底置引导辊以及顶置引导辊形成的矩形成型框架内部，中心固定轴上以直线分布的形式加装了多组同步展开组件，而中心固定轴内部则镶嵌了一根可以自由滑动的顶触杆，而顶触杆上同样以直线分布形式加装的牵引块依次与每一组同步展开组件连接，顶触杆则抵触在侧定位机构二所包含的梯形顶触块上，梯形顶触块则会通过延伸架固定在侧滑动台二上，并可跟随侧滑动台二位移运动，而同步展开组件包含了多组圆周分布的构造零件，每组构造零件均包含的分展臂以及限位轨，而分展臂转动加装在中心固定轴侧壁，限位轨同样对应加装在中心固定轴侧壁，分展臂与限位轨之间加装了一组可以旋转支撑的牵引臂，牵引臂通过与限位轨内部加装的定位卡簧顶触，使得牵引臂能够始终带动分展臂以竖直的形式布置在中心固定轴上，同时定位卡簧与顶触杆的每列牵引块固定，使得顶触杆能够通过牵引定位卡簧，来控制所有的同步展开组件收折，同时利用限位轨的弹力，全部同步展开，每组同步展开组件所包含的分展臂外侧端均设置有锚定机头，多组圆周同时直线分布的分展臂可以通过其加装的锚定机头对外壳矩形原料坯件在内侧进行锚定，使得卷绕的外壳矩形原料坯件自身整体固定，并逐步以矩形的形式形成初步的外壳原料件，再通过开启支撑机架上加装的延展驱动机构，使得侧定位机构一与侧定位机构二开始同步向相反方向位移，延展驱动机构所包含的中心定位板加装在支撑机架上，其顶部转动加装的联动转板两端分别铰接了一根延展臂，而侧滑动台一以及侧滑动台二则以两侧相对的方式位移在限位滑轨上，同时分别与一根延展臂连接，随之加装在支撑机架上的液压输出件启动，其产生推力，驱使侧滑动台一沿着限位滑轨位移，并开始拖拽连接的一侧延展臂位移，并使得联动转板旋转，随着联动转板的旋转，其另一侧的延展臂向外侧展开，并推动侧滑动台二开始沿着限位滑轨向另一侧方向位移，驱使侧滑动台一上加装的侧引导辊一以及底置吊杆向一侧位移，而侧滑动台二上加装的侧引导辊二以及顶置吊杆向另一侧方向位移，底置吊杆以及顶置吊杆此时会脱离悬置梁两侧加装的梯形卡块，并被复位卡簧一以及复位卡簧二弹力驱动向内侧旋转，而矩形外壳原料件也被位移的侧引导辊一以及侧引导辊二同时拖拽拉伸，并最终形成消声器的矩形外壳形态，同时梯形顶触块也跟随延伸架以及侧滑动台二位移，而顶触杆也与梯形顶触块的倾斜面转换到突出面来接触，此时顶触杆也被梯形顶触块的突出面推入至中心固定轴内，此时中心固定轴上加装的所有同步展开组件也随之收折，为外壳拉伸腾出空间，而温控输出机构在整体设备运行时同步开启，其输出风道上加装的风机元件产生风力，并分别吹入至顶部输出部加装的冷却风道以及侧壁输出部加装的加热风道处，风进入至加热风道内部后被其内部加装的加热元件加热，以热风的形式吹向需要形成矩形形态的原料片上，使其软化，而进入冷却风道内的风，则以冷风的形式吹向后期拉伸的椭圆外壳原料上，使其加速固化成型。
20、本发明提供了一种汽车消声器生产装置。具备以下有益效果：
21、1、本发明具备高效成型效果：通过多个定位机构和同步锚定机构的结合，实现了对外壳原料片的快速卷绕与成型，提高了生产效率，利用延展驱动机构和温控输出机构，实现了对成型过程的精确控制，确保原料在加热与冷却过程中达到最佳软化与固化效果，通过侧定位机构和同步锚定机构的协同工作，能够快速将原料片从矩形卷绕成最终的椭圆形外壳，显著提高了生产效率；
22、2、本发明具备精确的形状控制效果：同步锚定机构能够对卷绕后的矩形原料进行多点锚定，提高了成型的稳定性和准确性，确保最终产品的几何形状一致，多点锚定作业和高精度的引导辊设计，确保了成型过程中外壳形状的一致性与稳定性，从而提高了成品的质量，设备能够适应不同规格和形状的消声器外壳，提高了其应用范围，满足多样化的生产需求；
23、3、本发明具适应性与灵活性效果：通过侧定位机构的相对位移，使得设备可以灵活调整成型形状，适应不同规格的消声器外壳的生产需求，该装置的设计提高了自动化水平，降低了人工干预的需求，减少了人为错误，提升了整体的生产安全性；
24、4、本发明具备材料利用率高效果：优化的成型过程减少了原料的浪费，同时通过热风和冷风的双重控制，使得材料的软化与固化过程更加高效，装置结构紧凑，优化了设备空间的利用，使得整个生产过程更加高效且符合工业生产环境的要求，通过液压驱动和联动结构，设备能够灵活调整各组件的位置和状态，适应不同的成型要求，提高了生产的灵活性。
1.一种汽车消声器生产装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种汽车消声器生产装置，其特征在于，所述悬置台（2）悬置固定在支撑机架（1）的顶部，所述延展驱动机构（3）设置在支撑机架（1）上，并位于支撑机架（1）与悬置台（2）之间，所述侧定位机构一（4）分布在延展驱动机构（3）的一侧输出部，所述侧定位机构二（5）分布在延展驱动机构（3）远离侧定位机构一（4）的一侧输出部，所述同步锚定机构（6）设置在支撑机架（1）上，并延伸至侧定位机构一（4）与侧定位机构二（5）之间，所述放卷轮（8）以及引导轴辊（9）分布设置在悬置台（2）上。
3.根据权利要求1所述的一种汽车消声器生产装置，其特征在于，所述延展驱动机构（3）包括中心定位板（31）、联动转板（32），所述中心定位板（31）转动连接在支撑机架（1）顶部中心，并位于悬置台（2）的下方，所述联动转板（32）转动连接在中心定位板（31）顶上，所述延展臂（33）两侧相对的转动连接在联动转板（32）的两端，所述限位滑轨（34）以两侧对置的形式固定在支撑机架（1）上。
4.根据权利要求1所述的一种汽车消声器生产装置，其特征在于，所述侧定位机构一（4）包括侧滑动台一（41）以及定位柱一（47），所述侧滑动台一（41）一侧设置有延伸的支撑壁，所述侧滑动台一（41）侧壁与液压输出件（35）的液压伸缩端相互固定，所述侧滑动台一（41）滑动连接在限位滑轨（34）一侧，所述侧滑动台一（41）与一侧延展臂（33）的末端相互铰接，所述侧引导辊一（42）转动连接在侧滑动台一（41）支撑壁朝向悬置台（2）的一侧顶部，所述侧滑动台一（41）支撑壁并相邻于侧引导辊一（42）的位置设置有侧夹紧辊一（43），所述侧滑动台一（41）支撑壁远离侧引导辊一（42）的侧壁转动连接有底置吊杆（44），所述底置吊杆（44）延伸端朝向侧定位机构二（5）并指向下方，所述底置引导辊（45）设置在底置吊杆（44）远离侧滑动台一（41）的一端，所述定位柱一（47）设置在底置吊杆（44）的旋转轴上，所述定位柱一（47）的末端与底置吊杆（44）的旋转轴之间连接有复位卡簧一（46），所述定位柱一（47）与侧滑动台一（41）之间相对静止，所述底置引导辊（45）的外环直径为侧引导辊一（42）的一半。
5.根据权利要求1所述的一种汽车消声器生产装置，其特征在于，所述侧定位机构二（5）包括侧滑动台二（51）以及定位柱二（57），所述侧滑动台二（51）一侧设置有延伸的支撑壁，所述侧滑动台二（51）滑动连接在限位滑轨（34）远离侧定位机构一（4）的一侧，所述侧滑动台二（51）与远离侧定位机构一（4）的一侧延展臂（33）末端相互铰接，所述侧引导辊二（52）转动连接在侧滑动台二（51）支撑壁朝向悬置台（2）的一侧顶部，所述侧滑动台二（51）支撑壁并相邻于侧引导辊二（52）的位置设置有侧夹紧辊二（53），所述侧滑动台二（51）支撑壁远离侧引导辊二（52）的侧壁转动连接有顶置吊杆（54），所述顶置吊杆（54）延伸端朝向侧定位机构一（4）并指向上方，所述顶置引导辊（55）设置在顶置吊杆（54）远离侧滑动台二（51）的一端，所述定位柱二（57）设置在顶置吊杆（54）的旋转轴上，所述定位柱二（57）的末端与顶置吊杆（54）的旋转轴之间连接有复位卡簧二（56），所述定位柱二（57）与侧滑动台二（51）之间相对静止，所述复位卡簧二（56）支撑壁远离侧引导辊二（52）的位置固定连接有延伸架（58），所述延伸架（58）延伸至同步锚定机构（6）的位置设置有梯形顶触块（59），所述顶置引导辊（55）的外环直径为侧引导辊二（52）的一半。
6.根据权利要求1所述的一种汽车消声器生产装置，其特征在于，所述同步锚定机构（6）包括悬置梁（61）以及多组同步展开组件，所述悬置梁（61）固定连接在支撑机架（1）顶部，并位于侧定位机构一（4）与侧定位机构二（5）之间，所述悬置梁（61）侧壁设置有相对的梯形卡块（62），所述梯形卡块（62）朝向悬置台（2）的侧壁固定连接有中心固定轴（63），所述中心固定轴（63）延伸至侧引导辊一（42）、底置引导辊（45）、侧引导辊二（52）以及顶置引导辊（55）之间，所述中心固定轴（63）内部镶嵌有顶触杆（64），所述顶触杆（64）的一端抵触在梯形顶触块（59）的表面，所述顶触杆（64），所述顶触杆（64）的侧壁设置有圆周分布的牵引块（69），所述同步展开组件等距分布的设置在中心固定轴（63）上。
7.根据权利要求1所述的一种汽车消声器生产装置，其特征在于，所述温控输出机构（7）包括输出风道（71）固定连接在悬置台（2）上，所述输出风道（71）的顶部输出端以倾斜的形式设置有冷却风道（72），所述输出风道（71）朝向侧引导辊一（42）以及侧夹紧辊一（43）方向的输出部设置有加热风道（73）。
8.根据权利要求3所述的一种汽车消声器生产装置，其特征在于，所述液压输出件（35）以平行限位滑轨（34）的形式两侧对置的设置在支撑机架（1）上。
9.根据权利要求6所述的一种汽车消声器生产装置，其特征在于，所述同步展开组件包括多组圆周分布的分展臂（65）、限位轨（66）、定位卡簧（67）以及牵引臂（68），所述分展臂（65）以圆周分布的形式转动连接在中心固定轴（63）上，所述限位轨（66）对应分展臂（65）的安装面同样以圆周分布的形式固定在中心固定轴（63）的侧壁，同时与中心固定轴（63）之间设置嵌入槽，所述牵引臂（68）转动连接在分展臂（65）上，而远离分展臂（65）的一端则通过加装的滑块滑动在限位轨（66）内，所述牵引臂（68）的滑块端与限位轨（66）内侧壁之间加装有定位卡簧（67），所述顶触杆（64）侧壁的牵引块（69）分别与牵引臂（68）的滑块相互固定，所述分展臂（65）的外侧端设置有锚定头。
10.根据权利要求7所述的一种汽车消声器生产装置，其特征在于，所述输出风道（71）的输入端设置有输入风机元件，所述加热风道（73）内设置有加热元件。
