本发明涉及bdu，具体涉及电池包。
背景技术：
1、bdu（电池驱动单元），其内部的电器件之间通常由线束和铜排进行连接；内部存在大量线束，错综复杂、装配繁琐，极易发生错接、漏接的不良问题，很难实现自动化生产；另外线束容易出现磨损和老化问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本发明提供了一种电池包，以解决bdu内部存在大量线束，错综复杂、装配繁琐，极易发生错接、漏接的不良问题的问题。
2、本发明提供了一种电路板，包括：
3、板体；
4、回路结构，设置在所述板体上，并具有多组，每组所述回路结构均包括至少两条印刷支路，每条所述印刷支路的走线截面的面积a均满足，1mm2≤a≤2 mm2；
5、连接点，设置在所述印刷支路上，每组所述回路结构的至少两条所述印刷支路上的所述连接点用于连接不同规格的电器件。
6、有益效果：板体上设有多组回路结构，可通过印刷支路实现多个电器件之间的连接，减少线束的使用，节约装配空间，简化装配过程，避免发生错解、漏接等不良问题，便于实现自动化生产；避免线束出现磨损和老化问题。每组所述回路结构均包括至少两条印刷支路，虽然可连接不同规格的电器件，但集成在电路板上后容易造成散热问题，本实施方式中，每条所述印刷支路的走线截面的面积a均满足，1mm2≤a≤2 mm2；在满足电路板的要求的同时，还可保持间距，利于散热。
1.一种电池包，包括bdu，所述bdu包括电路板；其特征在于，所述电路板包括：
2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述回路结构包括加热回路，所述加热回路的所述印刷支路包括至少两条第一印刷支路（10），所述第一印刷支路（10）的连接点包括第一连接点（20），至少两条所述第一印刷支路（10）的所述第一连接点（20）用于连接不同规格的加热熔断器（2）。
3.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，至少两个所述第一连接点（20）间隔分布，每两个所述第一连接点（20）之间的距离均在38mm到40mm之间。
4.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述回路结构包括加热回路，所述加热回路的所述印刷支路包括至少两条第二印刷支路（70），第二印刷支路（70）的连接点包括第二连接点（30），至少两条所述第二印刷支路（70）的所述第二连接点（30）用于连接不同规格的加热继电器（3）。
5.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，至少两个所述第二连接点（30）间隔分布，每两个所述第二连接点（30）之间的距离b满足，14mm≤b≤21mm。
6.根据权利要求2或4所述的电池包，其特征在于，所述加热回路的所述印刷支路的走线截面的面积c满足，1mm2≤c≤2 mm2。
7.根据权利要求2或4所述的电池包，其特征在于，所述回路结构包括预充回路，所述预充回路的所述印刷支路包括至少两条第三印刷支路（80），所述第三印刷支路（80）的连接点包括第三连接点（40）和第四连接点（50），至少两条所述第三印刷支路（80）的所述第三连接点（40）用于连接不同规格的预充继电器（4），至少两条所述第三印刷支路（80）的所述第四连接点（50）用于连接不同规格的预充电阻（5）。
8.根据权利要求7所述的电池包，其特征在于，至少两个所述第三连接点（40）间隔分布，每两个所述第三连接点（40）之间的距离d均满足，14mm≤d≤21mm；
9.根据权利要求1至5或8中任一项所述的电池包，其特征在于，所述回路结构包括加热回路和预充回路，所述加热回路的所述印刷支路上的所述连接点用于连接加热继电器（3），所述预充回路的所述印刷支路上的所述连接点用于连接预充继电器（4），所述预充继电器（4）和所述加热继电器（3）之间的间距g满足，g≥3mm。
10.根据权利要求1至5或8中任一项所述的电池包，其特征在于，还包括壳体，所述壳体设有底板，所述bdu设置在所述壳体上，所述电路板平行于所述底板设置。
