本发明涉及注塑设备，具体为一种直流无刷冷却风扇加工的注塑设备。
背景技术：
1、冷却风扇主要用在需要风冷散热的场合。如电脑电源、cpu、功率 消耗较大的仪器设备等，以把电源、仪器内部产生的热量能及时带走，起到了保护设备、并延长了设备寿命的作用。现如今伴随着科技的发展，冷却风扇的种类也逐渐增多，其中包括直流无刷冷却风扇。随着现代工业的不断发展，注塑工艺也是日新月异，注塑机是注塑工艺中不可缺少的部分。在直流无刷冷却风扇的使用过程中，需要使用注塑机进行生产制造，而注塑机是将热性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。因此，在对直流无刷冷却风扇加工，需要用到注塑加工设备。
2、目前，现有的注塑机在使用时，随着塑料颗粒物料的下落，会使得物料未进行熔融与推料叶片的边缘接触，导致出现卡料的情况，同时并没有对注射筒进行保温，加速热量流失，造成资源浪费。
技术实现思路
1、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种直流无刷冷却风扇加工的注塑设备，包括：
2、机架，该机架顶部的边侧处固定安装有防护罩，所述防护罩外表面的中间处安装有液压缸；
3、注塑机构，该注塑机构用于对直流无刷冷却风扇的物料进行熔融，并进行输送，所述注塑机构安装在机架顶部的中间处；
4、其中，所述注塑机构包括直线导轨，所述直线导轨安装在机架的顶部且靠近防护罩的位置，所述直线导轨的顶部滑动安装有注塑主机，所述注塑主机的外表面且靠近液压缸的位置安装有伺服电机，所述注塑主机远离伺服电机的一端安装有注塑筒，所述注塑筒内腔的中间处转动安装有螺旋叶片，所述伺服电机的输出端通过联轴器与螺旋叶片中心处的转轴之间固定安装，所述注塑筒的内壁安装有加热器，所述螺旋叶片螺旋面的边缘处且靠近注塑主机的位置固定安装有锥形导向斗，利用伺服电机输出端的转动，便可将螺旋叶片带动进行转动，使得落到注塑筒内的颗粒物料被转动中的螺旋叶片带动向出料口的位置移动，并通过加热器对颗粒物料进行加热熔融，使得物料呈现液态状，便可在注塑筒的导流下，且利用注塑筒的出料口为锥形，可加快液态状物料流出速度，从而促进对物料的注塑；
5、保温组件，该保温组件用于减少注塑筒内的温度散失，所述保温组件安装在注塑筒的外圆面处；
6、其中，所述保温组件包括保温筒，所述保温筒安装在注塑筒外圆面的中间处，所述保温筒的内腔且靠近注塑筒出料端的位置安装有第一环形管，所述保温筒的内腔且远离第一环形管的一端安装有第二环形管，所述保温筒的底部且靠近第一环形管的位置安装有风机，所述风机的出风口与第一环形管的进气口连通，所述第一环形管与第二环形管之间且靠近注塑筒的位置连通有导热管，利用保温筒罩在注塑筒的外侧，便可使得保温筒与注塑筒之间形成空腔，通过热传递原理，使得保温筒内部空气温度升高，从而对注塑筒进行保温，减少热量损失。
7、优选的，所述注塑主机外侧的边侧处通过支架与液压缸的伸缩端固定安装，所述直线导轨为两个，且两个所述的直线导轨沿着注塑主机对称安装。
8、当螺旋叶片在转动时，可对颗粒物料进行推料输送，并带动锥形导向斗一起转动，通过锥形导向斗外侧的锥形面，便可利用下落的颗粒物料会受到锥形导向斗的导向，将颗粒物料朝着螺旋叶片推料的方向导流，从而使得颗粒物料及时被转动中的螺旋叶片推料，减少物料与螺旋叶片的边缘接触，不易出现卡料。
9、优选的，所述螺旋叶片安装在注塑筒内腔的中间处，所述螺旋叶片从锥形导向斗的中心处穿过。
10、优选的，所述注塑筒从第一环形管的中心处和第二环形管的中心处穿过，所述第二环形管的出气口贯穿保温筒内腔的顶部并延伸至其外部。
11、优选的，所述注塑筒的外圆面且靠近注塑主机的位置安装有上料机构，所述上料机构包括储料仓，所述储料仓底部的出料口安装在注塑筒外圆面的顶部，所述储料仓的内壁且靠近底部的位置安装有曲折气管，所述曲折气管的进气端与第二环形管的出气端连通，所述储料仓的外圆面且靠近顶部位置安装有料斗，所述储料仓顶部的中间处安装有步进电机，所述储料仓内部的中间处转动安装有转动杆，所述转动杆的外圆面且靠近料斗的位置安装有间歇上料组件，所述转动杆的底端且靠近曲折气管的位置安装有拨料组件。
12、优选的，所述储料仓外表面的支撑腿通过螺钉与注塑主机顶部的边侧处固定安装，所述储料仓竖直安装。
13、优选的，所述间歇上料组件包括固定圆环和转动圆盘，所述固定圆环外侧的边缘处通过销轴与储料仓的内壁固定安装，所述转动杆从固定圆环的中心处穿过，所述转动圆盘的中心处与转动杆的外圆面固定安装，所述储料仓的内壁且靠近转动圆盘的位置固定安装有v形刮板，所述转动圆盘的顶部且靠近料斗出料口的位置开设有弧形口，所述固定圆环的顶部且靠近弧形口开设有圆形口，利用步进电机输出端的转动，将转动杆进行转动，便可将转动圆盘带动一起转动，通过料斗出料口的位置与弧形口的位置相对应，使得颗粒物料落到弧形口内，伴随着转动圆盘进行转动，利用弧形口与圆形口上下重合时，便可使得弧形口内的颗粒物料下落；
14、并通过转动圆盘持续转动，使得弧形口的位置与圆形口的位置错开，便可暂停下料，从而实现间歇式上料，不易出现物料堆积的情况。
15、优选的，所述v形刮板安装在弧形口的正上方，所述圆形口的位置与弧形口的位置相对应，随着转动圆盘转动，落到转动圆盘顶部的颗粒物料与v形刮板接触，v形刮板可将颗粒物料向弧形口的中间处聚拢，便于颗粒物料落到弧形口内。
16、优选的，所述拨料组件包括锥形块，所述锥形块的顶部与转动杆的底端固定安装，所述锥形块的底部安装有转动连接器，所述锥形块外表面的圆锥面固定安装有拨料叶片，所述锥形块外表面的圆锥面处且靠近拨料叶片的位置开设有吹气孔，所述曲折气管的顶端与转动连接器的底端密封安装，所述曲折气管与吹气孔之间通过转动连接器连通，当转动杆进行转动时，便可带动拨料组件整体进行转动，并在转动连接器的转动连接下，使得锥形块转动顺畅，不易出现结构卡死的情况，并利用锥形块带动拨料叶片进行转动，且结合拨料叶片均匀分布在锥形块外侧的圆锥面处，便可对下落的颗粒物料进行均匀拨洒。
17、优选的，所述拨料叶片倾斜安装，且所述拨料叶片均匀分布在锥形块外表面的圆锥面处，利热传递原理，使得第一环形管、第二环形管和导热管内的空气升温，并利用工作人员开启风机进行工作，通过风机的吹动力，使得第一环形管、第二环形管和导热管内热空气吹出，并在曲折气管的输送下，热气从吹气孔处向储料仓的内部吹动，便可对储料仓内的物料进行加热，便可对颗粒物料预热。
18、随着转动圆盘转动，通过弧形口与圆形口错开，便可对储料仓顶部料斗的出风口进行封堵，可延长热气与颗粒物料的接触时间。
19、本发明提供了一种直流无刷冷却风扇加工的注塑设备。具备以下有益效果：
20、一、该直流无刷冷却风扇加工的注塑设备，工利用伺服电机输出端的转动，便可将螺旋叶片带动进行转动，使得落到注塑筒内的颗粒物料被转动中的螺旋叶片带动向出料口的位置移动，并通过加热器对颗粒物料进行加热熔融，使得物料呈现液态状，便可在注塑筒的导流下，且利用注塑筒的出料口为锥形，可加快液态状物料流出速度，从而促进对物料的注塑。
21、二、该直流无刷冷却风扇加工的注塑设备，当螺旋叶片在转动时，可对颗粒物料进行推料输送，并带动锥形导向斗一起转动，通过锥形导向斗外侧的锥形面，便可利用下落的颗粒物料会受到锥形导向斗的导向，将颗粒物料朝着螺旋叶片推料的方向导流，从而使得颗粒物料及时被转动中的螺旋叶片推料，减少物料与螺旋叶片的边缘接触，不易出现卡料。
22、三、该直流无刷冷却风扇加工的注塑设备，利用保温筒罩在注塑筒的外侧，便可使得保温筒与注塑筒之间形成空腔，通过热传递原理，使得保温筒内部空气温度升高，从而对注塑筒进行保温，减少热量损失。
23、四、该直流无刷冷却风扇加工的注塑设备，通过料斗出料口的位置与弧形口的位置相对应，使得颗粒物料落到弧形口内，伴随着转动圆盘进行转动，利用弧形口与圆形口上下重合时，便可使得弧形口内的颗粒物料下落，并通过转动圆盘持续转动，使得弧形口的位置与圆形口的位置错开，便可暂停下料，从而实现间歇式上料，不易出现物料堆积的情况。
24、五、该直流无刷冷却风扇加工的注塑设备，随着转动圆盘转动，落到转动圆盘顶部的颗粒物料与v形刮板接触，v形刮板可将颗粒物料向弧形口的中间处聚拢，便于颗粒物料落到弧形口内。
25、六、该直流无刷冷却风扇加工的注塑设备，利用转动连接器的转动连接下，使得锥形块转动顺畅，不易出现结构卡死的情况，并利用锥形块带动拨料叶片进行转动，且结合拨料叶片均匀分布在锥形块外侧的圆锥面处，便可对下落的颗粒物料进行均匀拨洒。
26、七、该直流无刷冷却风扇加工的注塑设备，利热传递原理，使得第一环形管、第二环形管和导热管内的空气升温，并利用工作人员开启风机进行工作，通过风机的吹动力，使得第一环形管、第二环形管和导热管内热空气吹出，并在曲折气管的输送下，热气从吹气孔处向储料仓的内部吹动，便可对储料仓内的物料进行加热，便可对颗粒物料预热。
27、八、该直流无刷冷却风扇加工的注塑设备，随着转动圆盘转动，通过弧形口与圆形口错开，便可对储料仓顶部料斗的出风口进行封堵，可延长热气与颗粒物料的接触时间。
1.一种直流无刷冷却风扇加工的注塑设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种直流无刷冷却风扇加工的注塑设备，其特征在于：所述注塑主机（42）外侧的边侧处通过支架与液压缸（3）的伸缩端固定安装，所述直线导轨（41）为两个，且两个所述的直线导轨（41）沿着注塑主机（42）对称安装。
3.根据权利要求1所述的一种直流无刷冷却风扇加工的注塑设备，其特征在于：所述螺旋叶片（45）安装在注塑筒（44）内腔的中间处，所述螺旋叶片（45）从锥形导向斗（47）的中心处穿过。
4.根据权利要求1所述的一种直流无刷冷却风扇加工的注塑设备，其特征在于：所述注塑筒（44）从第一环形管（52）的中心处和第二环形管（53）的中心处穿过，所述第二环形管（53）的出气口贯穿保温筒（51）内腔的顶部并延伸至其外部。
5.根据权利要求1所述的一种直流无刷冷却风扇加工的注塑设备，其特征在于：所述注塑筒（44）的外圆面且靠近注塑主机（42）的位置安装有上料机构（6），所述上料机构（6）包括储料仓（61），所述储料仓（61）底部的出料口安装在注塑筒（44）外圆面的顶部，所述储料仓（61）的内壁且靠近底部的位置安装有曲折气管（62），所述曲折气管（62）的进气端与第二环形管（53）的出气端连通，所述储料仓（61）的外圆面且靠近顶部位置安装有料斗（63），所述储料仓（61）顶部的中间处安装有步进电机（64），所述储料仓（61）内部的中间处转动安装有转动杆（65），所述转动杆（65）的外圆面且靠近料斗（63）的位置安装有间歇上料组件（66），所述转动杆（65）的底端且靠近曲折气管（62）的位置安装有拨料组件（67）。
6.根据权利要求5所述的一种直流无刷冷却风扇加工的注塑设备，其特征在于：所述储料仓（61）外表面的支撑腿通过螺钉与注塑主机（42）顶部的边侧处固定安装，所述储料仓（61）竖直安装。
7.根据权利要求5所述的一种直流无刷冷却风扇加工的注塑设备，其特征在于：所述间歇上料组件（66）包括固定圆环（661）和转动圆盘（662），所述固定圆环（661）外侧的边缘处通过销轴与储料仓（61）的内壁固定安装，所述转动杆（65）从固定圆环（661）的中心处穿过，所述转动圆盘（662）的中心处与转动杆（65）的外圆面固定安装，所述储料仓（61）的内壁且靠近转动圆盘（662）的位置固定安装有v形刮板（663），所述转动圆盘（662）的顶部且靠近料斗（63）出料口的位置开设有弧形口（664），所述固定圆环（661）的顶部且靠近弧形口（664）开设有圆形口（665）。
8.根据权利要求7所述的一种直流无刷冷却风扇加工的注塑设备，其特征在于：所述v形刮板（663）安装在弧形口（664）的正上方，所述圆形口（665）的位置与弧形口（664）的位置相对应。
9.根据权利要求5所述的一种直流无刷冷却风扇加工的注塑设备，其特征在于：所述拨料组件（67）包括锥形块（671），所述锥形块（671）的顶部与转动杆（65）的底端固定安装，所述锥形块（671）的底部安装有转动连接器（672），所述锥形块（671）外表面的圆锥面固定安装有拨料叶片（673），所述锥形块（671）外表面的圆锥面处且靠近拨料叶片（673）的位置开设有吹气孔（674），所述曲折气管（62）的顶端与转动连接器（672）的底端密封安装，所述曲折气管（62）与吹气孔（674）之间通过转动连接器（672）连通。
10.根据权利要求9所述的一种直流无刷冷却风扇加工的注塑设备，其特征在于：所述拨料叶片（673）倾斜安装，且所述拨料叶片（673）均匀分布在锥形块（671）外表面的圆锥面处。
