本发明涉及纤维布纺织领域，具体为纤维布纺织装置。
背景技术：
1、纤维布，又称碳素纤维布，碳纤维布，碳纤布，碳布，碳纤维织物，碳纤维带，碳纤维片材（预浸布）等，在国际上被誉为“黑色黄金”，它继石器和钢铁等金属后，被国际上称之为“第三代材料”，因为用碳纤维制成的复合材料具有极高的强度，且超轻、耐高温高压，纤维布在生产的过程中首先要将纤维丝加热，然后通过纺织装置将纤维织成。
2、如中国专利cn112726078a所公开的纤维布纺织装置，降温箱体内设置有两组转辊，纤维布从一侧依次绕过第一转辊组后，再由同一侧依次绕过第二转辊组，配合冷风组件由降温箱体顶部和底部输送冷风，便于快速将纤维布的正反面进行冷风降温；所述转辊为中空结构，连通转辊内部的空腔设置由冷却液循环组件，便于纤维布在转辊上转动的同时，利用冷却液对纤维布进行降温该装置结合冷风和冷却液对纤维布进行全方位降温，加快了纤维布的降温速率，提高了生产效率。
3、对于这一结构，虽然对纤维布进行冷却处理，但是该装置对纤维布进行输送冷却时，纤维布在转辊上直接进行输送，一些纤维布冷却输送的过程中，需要其紧绷冷却输送，以使得纤维布冷却后定型效果更佳，因此我们提出一种对纤维布进行输送冷却时，可以使纤维布紧绷，使得纤维布冷却定型后可以达到预期成型效果，以此提高纤维布纺织效果的纤维布纺织装置。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供纤维布纺织装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：纤维布纺织装置，包括冷却箱，所述冷却箱正面铰接连接有观察门，所述冷却箱底部固定安装有底板，所述底板底部固定安装有支撑腿，所述冷却箱左侧壁开设有进布口，所述冷却箱右侧壁开设有出布口，以及设置在冷却箱内部的加工组件，所述加工组件包括设置在冷却箱内部的调节组件，所述调节组件外部设置有冷却组件，所述冷却组件下方设置有辅助组件。
3、根据上述技术方案，所述调节组件包括固定安装在底板顶面的立板，所述立板通过轴承转动连接有转辊，所述转辊端部固定安装有转环，所述转辊外壁开设有限位槽，所述限位槽内部滑动设置有十字板，所述十字板内部套设有对向螺纹杆，所述对向螺纹杆端部固定安装有转盘，所述十字板外壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁铰接连接有连板，所述连板远离十字板的一端铰接连接有横板，所述横板外壁固定安装有第一紧绷板，所述限位槽内壁滑动设置有推板，所述推板远离横板的一端固定安装有第二紧绷板。
4、根据上述技术方案，所述冷却组件包括固定安装在底板顶面的冷却辊，所述冷却箱顶面固定安装有出风板，所述出风板顶面连通设置有气泵，所述冷却箱内壁固定安装有固定板，所述固定板内部铰接连接有导风板，所述导风板外壁固定安装有第一磁条，所述冷却箱内壁固定安装有第二磁条。
5、根据上述技术方案，所述辅助组件包括开设在第二紧绷板外壁的第一卡槽，所述第一卡槽内壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部设置有弹簧，所述第二滑槽内部滑动设置有卡块，所述第一卡槽内部滑动设置有防滑条，所述防滑条外壁开设有第二卡槽。
6、根据上述技术方案，所述对向螺纹杆外壁与十字板内部螺纹套设，所述十字板的数量有两个，以转辊中心线对称分布，所述十字板外壁呈斜面设置，用于在十字板的限制下，使得输送的纤维布在转辊外壁居中输送，由于十字板外壁呈斜面设置，使得转辊转动时，便于将纤维布限制在十字板内侧。
7、根据上述技术方案，所述横板外壁与推板外壁固定安装，所述推板与限位槽内壁滑动设置，在其限制下，十字板对向运动时，通过连板推动横板张开，使得横板外壁固定安装的推板带动第二紧绷板向转辊方向运动，此时通过第一紧绷板对纤维布撑起，当十字板反向运动时，使得第二紧绷板向远离转辊方向运动，再将纤维布撑起，在其限制下，可以使得十字板适用不同宽度的纤维布，均可以将纤维布紧绷。
8、根据上述技术方案，所述转辊通过轴承与立板内部转动连接，所述对向螺纹杆与固定安装在转辊内壁的十字固定块转动连接，需要转动对向螺纹杆时，手扶转环，限位转辊不再转动，以此可以转动转盘，使得对向螺纹杆转动，对十字板进行对向或反向调节。
9、根据上述技术方案，所述导风板的数量有若干组，等距分布在固定板外壁，所述导风板呈倾斜状态设置在冷却箱内部，用于出风板吹出的风可以将导风板以铰接处偏转，通过偏转的导风板可以对风进行引导调节，使风均匀的向纤维布表面吹，避免纤维布同一部位吹风，以提高纤维布整体冷却效果一致。
10、根据上述技术方案，所述卡块外壁呈斜面设置，所述卡块外壁与第二滑槽内壁滑动设置，所述防滑条外壁与第一卡槽内壁滑动设置，当需要对防滑条拆装时，拉动或将防滑条向第一卡槽内部推动，使得防滑条外壁与卡块外壁斜面滑动挤压即可，以此将防滑条取出或安装。
11、根据上述技术方案，所述防滑条为防滑材质，所述防滑条外壁呈弧形设置，用于在转动的防滑条作用下，可以减小转辊与纤维布滑动的摩擦力，降低纤维布受损概率发生。
12、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
13、1.本发明纤维布纺织装置，由调节组件构成其一部件，当对纤维布纺织时，需要对其进行冷却处理，纤维布在输送冷切时，需要保证其呈紧绷的状态，手扶转环，使得转辊不会转动，此时可以转动转盘，使得转盘带动对向螺纹杆转动，由于十字板与转辊外壁开设的限位槽滑动设置在其限制下，使得对向螺纹杆转动时，带动两个十字板对向运动，由于十字板外壁开设的第一滑槽内壁铰接连接有连板，且两根连板远离十字板的一端铰接连接有横板，在其限制下，使得对向运动的十字板通过连板将横板顶起，使得固定安装在横板外壁的第一紧绷板向外侧扩展，使得转辊扩张直径扩大，以此可以将其外壁接触的纤维布撑起，使得纤维布呈紧绷的状态，使得对纤维布冷却时，纤维布冷却定型后可以达到预期成型效果，当纤维布较宽时，可以将对向螺纹杆反转，使得两个十字板反向运动，反向运动的十字板带动第一紧绷板向转辊方向运动，使得第一紧绷板呈收缩状态，使得横板向转辊外壁方向靠近，由于横板外壁与推板外壁固定安装，使得横板收缩以致第一紧绷板与第二紧绷板平齐时，再继续转动对向螺纹杆，使得推板推动第二紧绷板向远离转辊方向滑动，使得第二紧绷板将纤维布撑起，该结构可以适应不同宽度的纤维布，均可以将纤维布撑起紧绷，使得纤维布冷却定型后可以达到预期成型效果。
14、2.本发明纤维布纺织装置，由调节组件构成其一部件，当对纤维布冷却输送时，需要保证布匹在转辊外部居中输送，此时转动对向螺纹杆，在限位槽的限制下，使得两个十字板可以对向或反向运动，根据纤维布的宽度调节十字板的间距，使得纤维布可以在转辊外壁居中输送，避免布匹会在转辊外壁横向滑动，使得布匹受倾斜的力，导致冷却的纤维变形，影响纤维布的生产质量，该结构可以根据纤维布的宽度进行调节限位，在限位的同时，可以通过扩张的第一紧绷板与第二紧绷板将纤维布撑起呈紧绷的状态，使得纤维布冷却定型效果更佳。
15、3.本发明纤维布纺织装置，由冷却组件构成其一部件，当需要对纤维布进行冷却时，将其从进布口穿进冷却箱内部，使其与冷却辊表面接触，通过冷却辊对纤维布表面进行冷却处理，由于冷却辊与纤维布接触时间较短，需要再对纤维布进行冷却处理，此时开启气泵，使其对出风板输气，通过出风板底部开设的出风口对冷却箱内部的纤维布进行冷却处理，由于吹出的气体范围较为固定，需要对其进行引导工作，使得气体可以将冷却箱内部的纤维布进行均匀冷却，由于导风板外壁固定安装的第一磁条与固定安装在冷却箱内壁的第二磁条磁力相斥，使得导风板呈倾斜的状态设置在冷却箱内部，当出风板吹出的风与导风板接触时，使得导风板以与固定板铰接处为转动中心进行偏转，当导风板受风力影响偏转后，在第一磁条与第二磁条磁力相互排斥的限制下，使得导风板在冷却箱内部以铰接处往复偏转，使得出风板吹出的风可以向冷却箱内部各部位吹，使得冷却箱内部的纤维布可以均匀冷却。
16、4.本发明纤维布纺织装置，由辅助组件构成其一部件，当第一紧绷板与第二紧绷板将纤维布进行输送时，可以通过设置在其外部的防滑条进行输送，通过转动的防滑条输送可以较小纤维布与第一紧绷板和第二紧绷板滑动的摩擦力，以降低纤维布的损坏率，当防滑条使用久了，其老化需要对其进行更换，手持防滑条外壁，将其向远离第二紧绷板方向拉动，使得防滑条外壁开设的第二卡槽内壁与卡块外壁斜面挤压，使得卡块向第二滑槽内部滑动，以此将防滑条取下跟换，将新的防滑条插入第一卡槽内部，使得防滑条外壁与卡块斜面接触挤压，使得卡块挤压弹簧向第二滑槽内部滑动，当卡块不受挤压在，在弹簧弹性的作用下，将卡块卡接在第二卡槽内部，以此达到对防滑条快速拆装的效果。
1.纤维布纺织装置，包括冷却箱（1）；
2.根据权利要求1所述的纤维布纺织装置，其特征在于：所述调节组件（71）包括固定安装在底板（3）顶面的立板（711），所述立板（711）通过轴承转动连接有转辊（712），所述转辊（712）端部固定安装有转环（713），所述转辊（712）外壁开设有限位槽（714），所述限位槽（714）内部滑动设置有十字板（717），所述十字板（717）内部套设有对向螺纹杆（716），所述对向螺纹杆（716）端部固定安装有转盘（715），所述十字板（717）外壁开设有第一滑槽（718），所述第一滑槽（718）内壁铰接连接有连板（719），所述连板（719）远离十字板（717）的一端铰接连接有横板（720），所述横板（720）外壁固定安装有第一紧绷板（721），所述限位槽（714）内壁滑动设置有推板（722），所述推板（722）远离横板（720）的一端固定安装有第二紧绷板（723）。
3.根据权利要求1所述的纤维布纺织装置，其特征在于：所述冷却组件（73）包括固定安装在底板（3）顶面的冷却辊（731），所述冷却箱（1）顶面固定安装有出风板（732），所述出风板（732）顶面连通设置有气泵（733），所述冷却箱（1）内壁固定安装有固定板（734），所述固定板（734）内部铰接连接有导风板（735），所述导风板（735）外壁固定安装有第一磁条（736），所述冷却箱（1）内壁固定安装有第二磁条（737）。
4.根据权利要求1所述的纤维布纺织装置，其特征在于：所述辅助组件（74）包括开设在第二紧绷板（723）外壁的第一卡槽（741），所述第一卡槽（741）内壁开设有第二滑槽（742），所述第二滑槽（742）内部设置有弹簧（743），所述第二滑槽（742）内部滑动设置有卡块（744），所述第一卡槽（741）内部滑动设置有防滑条（745），所述防滑条（745）外壁开设有第二卡槽（746）。
5.根据权利要求2所述的纤维布纺织装置，其特征在于：所述对向螺纹杆（716）外壁与十字板（717）内部螺纹套设，所述十字板（717）的数量有两个，以转辊（712）中心线对称分布，所述十字板（717）外壁呈斜面设置。
6.根据权利要求2所述的纤维布纺织装置，其特征在于：所述横板（720）外壁与推板（722）外壁固定安装，所述推板（722）与限位槽（714）内壁滑动设置。
7.根据权利要求2所述的纤维布纺织装置，其特征在于：所述转辊（712）通过轴承与立板（711）内部转动连接，所述对向螺纹杆（716）与固定安装在转辊（712）内壁的十字固定块转动连接。
8.根据权利要求3所述的纤维布纺织装置，其特征在于：所述导风板（735）的数量有若干组，等距分布在固定板（734）外壁，所述导风板（735）呈倾斜状态设置在冷却箱（1）内部。
9.根据权利要求4所述的纤维布纺织装置，其特征在于：所述卡块（744）外壁呈斜面设置，所述卡块（744）外壁与第二滑槽（742）内壁滑动设置，所述防滑条（745）外壁与第一卡槽（741）内壁滑动设置。
10.根据权利要求4所述的纤维布纺织装置，其特征在于：所述防滑条（745）为防滑材质，所述防滑条（745）外壁呈弧形设置。
