本实用新型属于建设施工技术领域，尤其涉及一种高效顶管机。
背景技术：
顶管施工技术已成为城市地下管节非明挖施工的主要手段，在给排水、污水治理、通信、电力管节等领域得到了广泛的运用；随着城市综合管廊建设，很多架空线改地下电缆；经常出现高压电缆穿越道路的情况；另外限于城市密集的建筑物，很多地方不具备开挖施工条件，因此顶管施工技术应用越来越多。
顶管施工是非开挖施工方法，是一种不开挖或者少开挖的管节埋设施工技术。顶管法施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力，克服管节与周围土壤的摩擦力，将管节按设计的坡度顶入土中，并将土方运走。一节管节完成顶入土层之后，再下第二节管节继续顶进。其原理是借助于主顶油缸及管节间、中继间等推力，把顶管机或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。管节紧随顶管机或掘进机后，埋设在两坑之间。
顶管施工技术解决了管节埋设施工对城市建筑物的破坏和道路交通堵塞等诸多问题，在稳定土层和环境保护方面凸显了巨大的优势，这对交通繁忙、人口密集、地面建筑物众多或地下管线复杂的城市非常重要。
但现有的顶管机存在着泥土转换成泥水的转化效率较低，主要体现在较大泥土颗粒不能快速被溶解，导致大颗粒堵塞隔离板，泥水不能及时被排出，导致作业被迫停止。
技术实现要素：
本实用新型实施例的目的在于提供一种高效顶管机，旨在解决现有的顶管机存在的泥土转换成泥水的转化效率较低，较大泥土颗粒不能快速被溶解，导致大颗粒堵塞隔离板，泥水不能及时被排出，导致作业被迫停止的问题。
本实用新型实施例是这样实现的，一种高效顶管机，包括壳体，所述壳体内固定连接有隔离板和支撑板，所述支撑板固定连接有动力系统，所述动力系统固定连接有主轴，所述主轴通过轴承与隔离板固定连接，所述主轴固定连接有支架，所述支架固定连接有刀头，所述隔离板连接有进水口和出浆口，所述主轴固定连接有搅拌机构，所述支撑板对称固定连接有夹紧机构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支架固定连接有加强筋，所述出浆口连接有螺旋运输机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体固定连接有固定台，所述主轴固定连接有圆台。
作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌机构包括与主轴固定连接的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮对称啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定连接有转轴，所述转轴通过轴承与壳体固定连接，所述转轴固定连接有搅拌叶片。
作为本实用新型进一步的方案：所述夹紧机构包括与支撑板固定连接的第一楔形块，所述第一楔形块连接有固定座，所述固定座设有与第一楔形块滑动连接的第一滑槽，所述固定座设有第二滑槽，所述第二滑槽滑动连接有与第一楔形块接触的第二楔形块，所述第二楔形块设有通孔，所述第二楔形块接触有第三楔形块，所述第三楔形块贯穿通孔，所述第三楔形块的大小与通孔大小相等，所述第三楔形块固定连接有销轴，所述销轴连接有手柄，所述手柄设有与销轴滑动连接的过孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置是动力系统带动主轴转动，进而带动支架和刀头转动，对泥土进行切割分离，使得装置能够前进，分离下的泥土进入壳体内，从进水口加水混合形成泥浆，从出浆口排出，通过搅拌机构来保证泥土颗粒能快速溶解，不会堵塞隔离板，进而导致作业被迫停止，通过夹紧机构来抵消动力系统工作时产生的作用力，对装置进行纠偏调向，避免对额外的泥土颗粒进行溶解，保证装置沿着指定路线前进。本装置解决了现有的顶管机存在的泥土转换成泥水的转化效率较低，较大泥土颗粒不能快速被溶解，导致大颗粒堵塞隔离板，泥水不能及时被排出，导致作业被迫停止的问题，本实用新型设计合理，提高泥水转换效率，搅拌充分，保证装置沿着指定路线前进，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种高效顶管机的结构图；
图2为图1中的a向视图；
图3为图1中的b放大示意图。
附图中：1、壳体；2、隔离板；3、支撑板；4、动力系统；5、主轴；6、支架；7、刀头；8、加强筋；9、固定台；10、圆台；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、转轴；14、搅拌叶片；15、进水口；16、出浆口；17、螺旋运输机；18、第一楔形块；19、固定座；20、第一滑槽；21、第二滑槽；22、第二楔形块；23、通孔；24、第三楔形块；25、销轴；26、手柄；27、过孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
实施例1：
如图1所示，为本实用新型的一个实施例提供的一种高效顶管机的结构图，包括壳体1，所述壳体1内固定连接有隔离板2和支撑板3，所述支撑板3固定连接有动力系统4，所述动力系统4固定连接有主轴5，所述主轴5通过轴承与隔离板2固定连接，所述主轴5固定连接有支架6，所述支架6固定连接有刀头7，所述隔离板2连接有进水口15和出浆口16，所述主轴5固定连接有搅拌机构，所述支撑板3对称固定连接有夹紧机构。
在本实用新型的实施例中，动力系统4带动主轴5转动，进而带动支架6和刀头7转动，对泥土进行切割分离，使得装置能够前进，分离下的泥土进入壳体1内，从进水口15加水混合形成泥浆，从出浆口16排出，通过搅拌机构来保证泥土颗粒能快速溶解，不会堵塞隔离板2，进而导致作业被迫停止，通过夹紧机构来抵消动力系统4工作时产生的作用力，对装置进行纠偏调向，避免对额外的泥土颗粒进行溶解，保证装置沿着指定路线前进，支撑板3表面粘贴有缓冲材料，刀头7倾斜固定在支架6上，更好地泥土进行切割分离。
实施例2：
如图1、2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述支架6固定连接有加强筋8，所述出浆口16连接有螺旋运输机17。
在本实用新型的实施例中，设置加强筋8，对支架6起到固定、支撑作用，加强筋8与泥土发生撞击，对泥土进行粉碎，更好地形成泥浆，设置螺旋运输机17，对泥浆进行运输排出。
实施例3：
如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述壳体1固定连接有固定台9，所述主轴5固定连接有圆台10。
在本实用新型的实施例中，设置固定台9和圆台10，泥土在固定台9和圆台10间发生撞击，对泥土进行粉碎，更好地形成泥浆。
实施例4：
如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述搅拌机构包括与主轴5固定连接的第一锥齿轮11，所述第一锥齿轮11对称啮合有第二锥齿轮12，所述第二锥齿轮12固定连接有转轴13，所述转轴13通过轴承与壳体1固定连接，所述转轴13固定连接有搅拌叶片14。
在本实用新型的实施例中，主轴5转动时，带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11与第二锥齿轮12啮合，通过转轴13带动搅拌叶片14转动，对泥土进行搅拌，提高泥水转换速率，且溶解充分，搅拌均匀，不会对隔离板2进行堵塞。
实施例5：
如图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述夹紧机构包括与支撑板3固定连接的第一楔形块18，所述第一楔形块18连接有固定座19，所述固定座19设有与第一楔形块18滑动连接的第一滑槽20，所述固定座19设有第二滑槽21，所述第二滑槽21滑动连接有与第一楔形块18接触的第二楔形块22，所述第二楔形块22设有通孔23，所述第二楔形块22接触有第三楔形块24，所述第三楔形块24贯穿通孔23，所述第三楔形块24的大小与通孔23大小相等，所述第三楔形块24固定连接有销轴25，所述销轴25连接有手柄26，所述手柄26设有与销轴25滑动连接的过孔27。
在本实用新型的实施例中，转动手柄26，手柄26内过孔27与销轴25滑动，带动第三楔形块24与固定座19滑动，直至穿过第二楔形块22的通孔23，带动第二楔形块22沿着第二滑槽21向下滑动，第二楔形块22带动第一楔形块18沿着第一滑槽20向左滑动，对支撑板3进行夹紧，进而抵消动力系统4工作时产生的作用力。
本实用新型的工作原理是：主轴5转动，带动第一锥齿轮11转动，第一锥齿轮11与第二锥齿轮12啮合，通过转轴13带动搅拌叶片14转动，对泥土进行搅拌，提高泥水转换速率，且溶解充分，搅拌均匀，不会对隔离板2进行堵塞，转动手柄26，手柄26内过孔27与销轴25滑动，带动第三楔形块24与固定座19滑动，直至穿过第二楔形块22的通孔23，带动第二楔形块22沿着第二滑槽21向下滑动，第二楔形块22带动第一楔形块18沿着第一滑槽20向左滑动，对支撑板3进行夹紧，进而抵消动力系统4工作时产生的作用力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种高效顶管机，包括壳体(1)，所述壳体(1)内固定连接有隔离板(2)和支撑板(3)，所述支撑板(3)固定连接有动力系统(4)，所述动力系统(4)固定连接有主轴(5)，所述主轴(5)通过轴承与隔离板(2)固定连接，所述主轴(5)固定连接有支架(6)，所述支架(6)固定连接有刀头(7)，其特征在于，所述隔离板(2)连接有进水口(15)和出浆口(16)，所述主轴(5)固定连接有搅拌机构，所述支撑板(3)对称固定连接有夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的高效顶管机，其特征在于，所述支架(6)固定连接有加强筋(8)，所述出浆口(16)连接有螺旋运输机(17)。
3.根据权利要求2所述的高效顶管机，其特征在于，所述壳体(1)固定连接有固定台(9)，所述主轴(5)固定连接有圆台(10)。
4.根据权利要求3所述的高效顶管机，其特征在于，所述搅拌机构包括与主轴(5)固定连接的第一锥齿轮(11)，所述第一锥齿轮(11)对称啮合有第二锥齿轮(12)，所述第二锥齿轮(12)固定连接有转轴(13)，所述转轴(13)通过轴承与壳体(1)固定连接，所述转轴(13)固定连接有搅拌叶片(14)。
5.根据权利要求4所述的高效顶管机，其特征在于，所述夹紧机构包括与支撑板(3)固定连接的第一楔形块(18)，所述第一楔形块(18)连接有固定座(19)，所述固定座(19)设有与第一楔形块(18)滑动连接的第一滑槽(20)，所述固定座(19)设有第二滑槽(21)，所述第二滑槽(21)滑动连接有与第一楔形块(18)接触的第二楔形块(22)，所述第二楔形块(22)设有通孔(23)，所述第二楔形块(22)接触有第三楔形块(24)，所述第三楔形块(24)贯穿通孔(23)，所述第三楔形块(24)的大小与通孔(23)大小相等，所述第三楔形块(24)固定连接有销轴(25)，所述销轴(25)连接有手柄(26)，所述手柄(26)设有与销轴(25)滑动连接的过孔(27)。
技术总结