本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种用于电机定子片的冲压设备。
背景技术：
电机是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置，或者将一种形式的电能转换成另一种形式的电能，电动机是将电能转换为机械能(俗称马达)，发电机是将机械能转换为电能，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电机定子片是电机的零部件之一，对电机定子片的加工，也是电机加工中的重要步骤之一。
目前的的电机定子片，在进行冲压分离加工时，需要人工进行操作，操作步骤较为繁琐，十分费时费力，且电机定子片加工分离后，不能限位进行安置，较为不便的问题，为此，我们提出一种用于电机定子片的冲压设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于电机定子片的冲压设备，以解决上述背景技术中提出的目前的的电机定子片，在进行冲压分离加工时，需要人工进行操作，操作步骤较为繁琐，十分费时费力，且电机定子片加工分离后，不能限位进行安置，较为不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电机定子片的冲压设备，包括底架和支撑架，所述底架内侧设置有转动调节组件，且转动调节组件上端设置有定子片，所述支撑架焊接固定于底架一侧，且底架内部设置有冲压加工组件，所述底架上端焊接固定有第一置物盘，且第一置物盘上端焊接固定有第一限位杆，且第一限位杆一侧安置有第一加工片，所述第一加工片内侧开设有卡合槽，所述第一置物盘一侧设置有第二置物盘，且第二置物盘上端焊接固定有第二限位杆，所述第二限位杆外侧安置有第二加工片。
优选的，所述转动调节组件包括伺服电机、旋转轴、转动加工台和限位块，所述伺服电机上端通过键连接有旋转轴，且旋转轴上端焊接固定有转动加工台，所述转动加工台上端中部焊接固定有限位块。
优选的，所述转动加工台通过旋转轴与伺服电机构成转动结构，且转动加工台的横截面与限位块的横截面均为圆形，而且限位块的的横截面圆心与转动加工台的横截面圆心重合。
优选的，所述冲压加工组件包括气缸、活塞杆、焊接套和冲压打孔块，所述气缸内侧活动安装有活塞杆，且活塞杆下端焊接固定有焊接套，所述焊接套下端焊接固定有冲压打孔块。
优选的，所述焊接套通过活塞杆与气缸构成升降结构，且活塞杆和焊接套的横向中心线与冲压打孔块的横向中心线完全重合。
优选的，所述第一加工片通过卡合槽与第一限位杆构成卡合结构，且卡合槽关于第一加工片的内侧呈环形均匀分布。
优选的，所述第二加工片为中空结构，且第二加工片的内侧与第二限位杆的外侧紧密贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、将定子片安置于转动加工台上端的限位块外侧，接着启动伺服电机，伺服电机运行带动旋转轴和转动加工台转动，通过此结构可辅助定子片的加工，提高加工效率。
2、启动气缸，活塞杆通过气缸上下移动，可上下移动焊接套下端的冲压打孔块，随着转动加工台的转动，冲压打孔块可呈环形对定子片进行打孔操作，实现对定子片的加工，此过程无需人工操作，更加快捷。
附图说明
图1为本实用新型侧视结构示意图；
图2为本实用新型局部侧视剖析结构示意图；
图3为本实用新型局部俯视结构示意图。
图中：1、底架；2、转动调节组件；201、伺服电机；202、旋转轴；203、转动加工台；204、限位块；3、定子片；4、支撑架；5、冲压加工组件；501、气缸；502、活塞杆；503、焊接套；504、冲压打孔块；6、第一置物盘；7、第一限位杆；8、第一加工片；9、卡合槽；10、第二置物盘；11、第二限位杆；12、第二加工片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电机定子片的冲压设备，包括底架1和支撑架4，底架1内侧设置有转动调节组件2，且转动调节组件2上端设置有定子片3，支撑架4焊接固定于底架1一侧，且支撑架4内部设置有冲压加工组件5，底架1上端焊接固定有第一置物盘6，且第一置物盘6上端焊接固定有第一限位杆7，且第一限位杆7一侧安置有第一加工片8，第一加工片8内侧开设有卡合槽9，第一置物盘6一侧设置有第二置物盘10，且第二置物盘10上端焊接固定有第二限位杆11，第二限位杆11外侧安置有第二加工片12。
本实用新型中：转动调节组件2包括伺服电机201、旋转轴202、转动加工台203和限位块204，伺服电机201上端通过键连接有旋转轴202，且旋转轴202上端焊接固定有转动加工台203，转动加工台203上端中部焊接固定有限位块204。
本实用新型中：转动加工台203通过旋转轴202与伺服电机201构成转动结构，且转动加工台203的横截面与限位块204的横截面均为圆形，而且限位块204的的横截面圆心与转动加工台203的横截面圆心重合，将定子片3安置于转动加工台203上端的限位块204外侧，接着启动伺服电机201，伺服电机201运行带动旋转轴202和转动加工台203转动，通过此结构可辅助定子片3的加工，提高加工效率。
本实用新型中：冲压加工组件5包括气缸501、活塞杆502、焊接套503和冲压打孔块504，气缸501内侧活动安装有活塞杆502，且活塞杆502下端焊接固定有焊接套503，焊接套503下端焊接固定有冲压打孔块504。
本实用新型中：焊接套503通过活塞杆502与气缸501构成升降结构，且活塞杆502和焊接套503的横向中心线与冲压打孔块504的横向中心线完全重合，启动气缸501，活塞杆502通过气缸501上下移动，可上下移动焊接套503下端的冲压打孔块504，随着转动加工台203的转动，冲压打孔块504可呈环形对定子片3进行打孔操作，实现对定子片3的加工，此过程无需人工操作，更加快捷。
本实用新型中：第一加工片8通过卡合槽9与第一限位杆7构成卡合结构，且卡合槽9关于第一加工片8的内侧呈环形均匀分布，在对定子片3加工完成后，定子片3分成、第一加工片8和第二加工片12两个部分，将第一加工片8内侧的卡合槽9对准第一限位杆7，可将第一加工片8限位安置于第一置物盘6上，实现第一加工片8的安置。
本实用新型中：第二加工片12为中空结构，且第二加工片12的内侧与第二限位杆11的外侧紧密贴合，将第二加工片12沿着第二限位杆11向下滑动，可将第二加工片12叠加安置于第二置物盘10上。
工作原理：对于这一种用于电机定子片的冲压设备，首先底架1内侧设置有转动调节组件2，将定子片3安置于转动加工台203上端的限位块204外侧，接着启动伺服电机201(型号为3i/rk15a-c)，伺服电机201运行带动旋转轴202和转动加工台203转动，通过此结构可辅助定子片3的加工，提高加工效率，且支撑架4内部设置有冲压加工组件5，启动气缸501(型号为qgb160)，活塞杆502通过气缸501上下移动，可上下移动焊接套503下端的冲压打孔块504，随着转动加工台203的转动，冲压打孔块504可呈环形对定子片3进行打孔操作，实现对定子片3的加工，此过程无需人工操作，更加快捷，在对定子片3加工完成后，定子片3分成、第一加工片8和第二加工片12两个部分，将第一加工片8内侧的卡合槽9对准第一限位杆7，可将第一加工片8限位安置于第一置物盘6上，实现第一加工片8的安置，再将第二加工片12沿着第二限位杆11向下滑动，可将第二加工片12叠加安置于第二置物盘10上，就这样完成整个用于电机定子片的冲压设备的使用过程。
综上所述：本实用新型中，支撑架4内部设置有冲压加工组件5，启动气缸501，活塞杆502通过气缸501上下移动，可上下移动焊接套503下端的冲压打孔块504，随着转动加工台203的转动，冲压打孔块504可呈环形对定子片3进行打孔操作，实现对定子片3的加工，此过程无需人工操作，更加快捷，且底架1内侧设置有转动调节组件2，将定子片3安置于转动加工台203上端的限位块204外侧，接着启动伺服电机201，伺服电机201运行带动旋转轴202和转动加工台203转动，通过此结构可辅助定子片3的加工，提高加工效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于电机定子片的冲压设备，包括底架(1)和支撑架(4)，其特征在于：所述底架(1)内侧设置有转动调节组件(2)，且转动调节组件(2)上端设置有定子片(3)，所述支撑架(4)焊接固定于底架(1)一侧，且支撑架(4)内部设置有冲压加工组件(5)，所述底架(1)上端焊接固定有第一置物盘(6)，且第一置物盘(6)上端焊接固定有第一限位杆(7)，且第一限位杆(7)一侧安置有第一加工片(8)，所述第一加工片(8)内侧开设有卡合槽(9)，所述第一置物盘(6)一侧设置有第二置物盘(10)，且第二置物盘(10)上端焊接固定有第二限位杆(11)，所述第二限位杆(11)外侧安置有第二加工片(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电机定子片的冲压设备，其特征在于：所述转动调节组件(2)包括伺服电机(201)、旋转轴(202)、转动加工台(203)和限位块(204)，所述伺服电机(201)上端通过键连接有旋转轴(202)，且旋转轴(202)上端焊接固定有转动加工台(203)，所述转动加工台(203)上端中部焊接固定有限位块(204)。
3.根据权利要求2所述的一种用于电机定子片的冲压设备，其特征在于：所述转动加工台(203)通过旋转轴(202)与伺服电机(201)构成转动结构，且转动加工台(203)的横截面与限位块(204)的横截面均为圆形，而且限位块(204)的横截面圆心与转动加工台(203)的横截面圆心重合。
4.根据权利要求1所述的一种用于电机定子片的冲压设备，其特征在于：所述冲压加工组件(5)包括气缸(501)、活塞杆(502)、焊接套(503)和冲压打孔块(504)，所述气缸(501)内侧活动安装有活塞杆(502)，且活塞杆(502)下端焊接固定有焊接套(503)，所述焊接套(503)下端焊接固定有冲压打孔块(504)。
5.根据权利要求4所述的一种用于电机定子片的冲压设备，其特征在于：所述焊接套(503)通过活塞杆(502)与气缸(501)构成升降结构，且活塞杆(502)和焊接套(503)的横向中心线与冲压打孔块(504)的横向中心线完全重合。
6.根据权利要求1所述的一种用于电机定子片的冲压设备，其特征在于：所述第一加工片(8)通过卡合槽(9)与第一限位杆(7)构成卡合结构，且卡合槽(9)关于第一加工片(8)的内侧呈环形均匀分布。
7.根据权利要求1所述的一种用于电机定子片的冲压设备，其特征在于：所述第二加工片(12)为中空结构，且第二加工片(12)的内侧与第二限位杆(11)的外侧紧密贴合。
技术总结