本发明属于墙板安装，具体涉及到一种预制清水墙板安装方法及安装结构。
背景技术：
1、装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件（如楼板、墙板、楼梯、阳台），运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
2、装配式建筑主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑，因为采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。
3、装配式建筑日益不断发展，各类复杂造型线条建筑不断出现。其中包含在悬挑主体结构梁三侧外挂装配式外墙挂板的结构，此类悬挑主体结构梁三侧均无作业面，无法进行施工操作，也不能在外侧搭设操作架，否则将会影响装配式墙板安装。
4、现有墙板装配式施工的不足之处在于，由于装配式墙板重量大，饰面要求安装精度高，高空无作业面等技术难题，常规安装方式无法进行此类三侧外墙挂板的墙板安装，如何快速、高质量的完成此类工况预制清水墙板施工成为一项重大难题。
技术实现思路
1、本发明的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种预制清水墙板安装方法及安装结构，该方案有着施工效率高、精度高、施工方便的优点。
2、为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种预制清水墙板安装方法，包括如下步骤：
3、s1：预制清水墙板生产，将u型金属件a固定至预制清水墙板下部，将上金属件b固定至预制清水墙板上部，上金属件b开槽口；
4、s2：横梁连接件安装，在横梁顶部焊接安装连接件c、上承重支座d，所述连接件c用于预制清水墙板上u型金属件a连接；
5、s3：墙板安装：按照先安装一侧预制清水墙板，后安装受限侧的顺序进行；单个预制清水墙板安装步骤如下：
6、s31:将预制清水墙板吊装至安装位置，下放预制清水墙板，将预制清水墙板上的u型金属件a的下开口槽与连接件c的支撑轴销临时盲装就位接触，此时支撑节点螺杆c4不得处于受力状态；
7、s32:墙板调节：当预制清水墙板临时就位后，测试墙板标高后，将预制清水墙板抬高；通过在所述上承重支座d上设置若干u型垫片，将预制清水墙板上的上金属件b安装高度调整至与标高对应；再次将预制清水墙板下落至u型垫片上，完成墙板标高调整；再进行预制清水墙板的其他方向的位置调节；
8、s33:墙板固定：在上承重支座d金属立柱上设置固定盖板，将固定盖板与上金属件b进行焊接固定。
9、上述方案中，s1、s2中进行安装准备工作，在预制清水墙板上部设置上金属件b来与横梁上的上承重支座d配合，设置下部设置u型金属件a来与安装连接件c配合，从而实现将预制清水墙板连接在横梁上，s3中，墙板安装时，从下往上、先一侧后另一侧的顺序安装，具体的s31，先将预制清水墙板吊装到安装位置区域，使u型金属件a的下开口槽位于连接件c的支撑轴销的正上方，然后下放预制清水墙板，使支撑轴销位于下开口槽内，并与下开口槽顶端临时就位接触，不受压力；s32中，临时就位时，复核墙板的标高后，将预制清水墙板抬高，来安装u型垫片，使得预制清水墙板安装在标高位置时，连接件c与u型金属件a连接、上金属件b与上承重支座d上的u型垫片连接，实现对预制清水墙板上下两侧的定位，实现预制清水墙板高度方向的调节，然后可对墙板其他方向的位置进行调节，保证安装精度，s33中对墙板的位置调节完成后，在金属立柱上设置固定盖板，通过固定盖板将上金属件b与上承重支座d间进行连接固定，实现对墙板的固定。s33完成后，按照上述安装步骤，完成横梁另一侧预制清水墙板墙板安装。
10、进一步的，步骤s2中，根据图纸定位，利用全站仪、经纬仪，引出中心控制线，并复核校正连接件安装位置。
11、通过中心控制线和标高控制线来方便于横梁上连接件的位置定位和核对，保证部件安装精度。
12、利用全站仪、经纬仪，引出中心控制线来方便于核准水平尺寸，引出标高控制线来核准构件的高度。
13、进一步的，上金属件b上的槽口为u型槽口，在步骤s32中，完成墙板标高调整后，在u型槽口处焊接封口板，使预制清水墙板处于支座受力状态；在金属立柱与u型金属件a侧边之间设置分离式千斤顶，来调整墙板左、右平面位置，过程中即时复测偏差，直至达到设计平面位置。
14、设置u型槽口来方便于上金属件b与上承重支座d间的位置调整，完成标高后焊接封口板，使上金属件b与上承重支座d间连接，承受预制清水墙板受力，通过分离式千斤顶来对墙板的u型金属件a侧边部分进行调整，实现墙板平面位置精准定位。
15、进一步的，通过钢卷尺测量墙板最外端与水平控制线距离，复核墙板平面位置偏差。操作简单。
16、进一步的，在步骤s32中，采用钢卷尺测量预制清水墙板外表面至水平控制线距离，复核墙板垂直度偏差，采用紧线器连接预制清水墙板的背附钢架与上承重支座d金属立柱，完成墙板垂直度调整。
17、通过测试墙板外表面与水平控制线间距来核对墙板的垂直度偏差，设置紧线器来对墙板的垂直度进行调整。
18、进一步的，步骤s31中，当预制清水墙板吊装至安装位置附近时，施工人员站在横梁上部，通过在预制清水墙板上部设置就位绳，将墙板牵拉至与横梁平行、静置的状态，且高于安装位置设定高度，再下放墙板进行临时就位。
19、通过人工使用就位绳来对墙板进行位置调整，使墙板处于静置状态，且u型金属件a的下开口槽位于连接件c的支撑轴销正上方，来便于临时盲装就位。
20、一种使用上述预制清水墙板安装方法得到的预制清水墙板安装结构，包括预制清水墙板和沿高度方向设置的若干横梁，所述横梁上设置有安装连接件c和上承重支座d，所述安装连接件c上设置有支撑轴销，所述预制清水墙板的底部设置有u型金属件a，所述u型金属件a上开设有用于与支撑轴销配合的下开口槽，所述上承重支座d包含底部的铁板和上部的金属立柱，所述预制清水墙板的顶部设置有上金属件b，所述上金属件b上开设用于与金属立柱配合的槽口，所述上金属件b与金属立柱间焊接有固定盖板。
21、上述方案中，通过若干横梁来对预制清水墙板进行连接定位，横梁上的安装连接件c上设置支撑轴销用于与预制清水墙板上的u型金属件a的下开口槽卡合配合定位，横梁上的上承重支座d的金属立柱用于与墙板上的上金属件b的槽口配合定位，通过固定盖板实现上金属件b与金属立柱间的固定。
22、进一步的，所述连接件c包含钢矩管，所述钢矩管的顶部设置有u型槽钢，所述支撑轴销设置在u型槽钢上。
23、通过钢矩管来对u型槽钢进行支撑，支撑轴销固定在u型槽钢处。
24、支撑轴销的高度高于横梁上金属立柱的高度，来对避免上下侧的墙板干涉。
25、进一步的，所述u型槽钢上开设有横向的槽型孔，所述支撑轴销包含螺栓螺母组件。
26、通过开设槽型孔来方便于螺栓螺母组件连接定位，可根据需要进行支撑轴销的位置调节，保证安装精度。
27、进一步的，所述预制清水墙板包含清水面板，所述清水面板的背面设置有背附钢架，所述u型金属件a、上金属件b均固定在背附钢架上。
28、通过背附钢架来对清水面板进行连接，并实现u型金属件a、上金属件b的连接，结构稳定。
29、背附钢架刚过预埋件连接在清水面板上。
30、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
31、1.在预制饰面清水混凝土墙板外挂安装施工时，若遇到高空受限空间预制清水墙板高精度安装，三侧均无作业面，无法进行施工操作，也不能在外侧搭设操作架，通过设置上承重支座、下反向支撑卡槽式连接的盲装节点，解决了施工难题，施工方便，大大提高了施工质量与进度；
32、2.通过在预制墙板上设置u型金属件a、上金属件b来与横梁上的安装连接件c、上承重支座d配合进行装配式连接，提高了预制墙板的施工效率；
33、3.通过采用临时安装，再调整设置u型垫片的方式来保证预制清水墙板上下侧的上金属件b、u型金属件a同步受力，保证对预制清水墙板支撑的稳定性，保证墙板的安装高度精度；
34、4.通过在上金属件b的u型槽口处焊接封口板，来保证墙板与横梁间定位，此时可以进行平面位置偏差、垂直度的调整，调整好后，通过固定盖板进行预制清水墙板的固定，保证安装精度。
1.一种预制清水墙板安装方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.根据权利要求1所述的预制清水墙板安装方法，其特征在于，步骤s2中，根据图纸定位，利用全站仪、经纬仪，引出中心控制线，并复核校正连接件安装位置。
3.根据权利要求1所述的一种预制清水墙板安装方法，其特征在于：上金属件b上的槽口为u型槽口，在步骤s32中，完成墙板标高调整后，在u型槽口处焊接封口板，使预制清水墙板处于支座受力状态；在金属立柱与u型金属件a侧边之间设置分离式千斤顶，来调整墙板左、右平面位置，过程中即时复测偏差，直至达到设计平面位置。
4.根据权利要求3所述的预制清水墙板安装方法，其特征在于，通过钢卷尺测量墙板最外端与水平控制线距离，复核墙板平面位置偏差。
5.根据权利要求2所述的一种预制清水墙板安装方法，其特征在于：在步骤s32中，采用钢卷尺测量预制清水墙板外表面至水平控制线距离，复核墙板垂直度偏差，采用紧线器连接预制清水墙板的背附钢架与上承重支座d金属立柱，完成墙板垂直度调整。
6.根据权利要求1所述的预制清水墙板安装方法，其特征在于，步骤s31中，当预制清水墙板吊装至安装位置附近时，施工人员站在横梁上部，通过在预制清水墙板上部设置就位绳，将墙板牵拉至与横梁平行、静置的状态，且高于安装位置设定高度，再下放墙板进行临时就位。
7.一种使用如权利要求1-6任一项所述的预制清水墙板安装方法得到的预制清水墙板安装结构，其特征在于，包括预制清水墙板和沿高度方向设置的若干横梁，所述横梁上设置有安装连接件c和上承重支座d，所述安装连接件c上设置有支撑轴销，所述预制清水墙板的底部设置有u型金属件a，所述u型金属件a上开设有用于与支撑轴销配合的下开口槽，所述上承重支座d包含底部的铁板和上部的金属立柱，所述预制清水墙板的顶部设置有上金属件b，所述上金属件b上开设用于与金属立柱配合的槽口，所述上金属件b与金属立柱间焊接有固定盖板。
8.根据权利要求7所述的预制清水墙板安装结构，其特征在于，所述连接件c包含钢矩管，所述钢矩管的顶部设置有u型槽钢，所述支撑轴销设置在u型槽钢上。
9.根据权利要求8所述的预制清水墙板安装结构，其特征在于，所述u型槽钢上开设有横向的槽型孔，所述支撑轴销包含螺栓螺母组件。
10.根据权利要求7所述的预制清水墙板安装结构，其特征在于，所述预制清水墙板包含清水面板，所述清水面板的背面设置有背附钢架，所述u型金属件a、上金属件b均固定在背附钢架上。
