本发明涉及纺织设备，尤其涉及一种用于涡流纺粘胶纺纱络筒设备。
背景技术：
1、把棉花纺成纱，一般要经过清花、梳棉、并条、粗纱等主要工序，而纺纱的最后一道工序则为络筒，络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位，络筒机是纺纱行业的专用设备。
2、在络筒的工序过程中，纺纱会产生大量毛绒，授权公布号cn 110642085 a的一种用于涡流纺粘胶纺纱络筒设备通过吹绒风箱向保护罩内吹风，将保护罩内部残留的毛绒吹起，使毛绒从通孔掉落到下方的储物箱。
3、但是上述装置中吹绒风箱的进风口朝向进料口，吹风方向与通孔垂直，无法保证毛绒准确进入通孔掉落到储物箱中，且存在将毛绒重新吹到纱线上的可能性，毛绒清理的效率低。
技术实现思路
1、本发明提供一种用于涡流纺粘胶纺纱络筒设备，旨在解决现有的问题。
2、本发明是这样实现的，一种用于涡流纺粘胶纺纱络筒设备，包括：保护罩和底座，保护罩底部与底座固定连接，保护罩一侧为开放结构，开放侧通过多个合页转动连接有侧板，底座顶部设置有用于对侧板进行固定的限位组件，保护罩内侧壁转动连接有旋转轴，旋转轴与保护罩连接的一端贯穿保护罩侧壁连接有旋转电机或旋转把手，旋转轴外围套接有络筒，侧板内侧壁固定连接有限位圈，保护罩正面开设有进料口，保护罩内壁底部开设有多个通孔，底座开设有存储腔，底座侧壁通过多个合页转动连接有挡板，挡板外壁固定连接有把手，保护罩远离底座的外壁设置有吹风组件，保护罩与存储腔之间设置有抽气组件，抽气组件包括连接管、进气管、抽气机、抽气腔、出气管和多个支管，抽气腔开设在底座内部，抽气机固定连接在抽气腔内壁，多个支管分别与多个通孔固定连通，连接管设置在底座内，多个支管远离通孔的一端延伸进底座内与连接管的侧壁固定连通，进气管一端与连接管侧壁固定连通，另一端延伸进抽气腔内与抽气机的进气口固定连通，出气管一端与抽气机的出气口固定连通，另一端贯穿抽气腔侧壁与存储腔连通。
3、优选地，多个所述通孔成行设置。
4、优选的，所述侧板与保护罩闭合时，限位圈的圆心位于旋转轴的轴线延长线上，旋转轴的非连接端嵌入限位圈内圈。
5、优选的，所述限位组件包括伸缩槽、伸缩板和多个复位弹簧，伸缩槽开设在底座顶面，伸缩板一端在伸缩槽内滑动，多个复位弹簧一端固定连接在伸缩槽内壁底部，另一端与伸缩槽内的伸缩板固定连接。
6、优选的，所述侧板闭合时，伸缩板朝向保护罩的侧壁紧贴侧板外壁。
7、优选地，所述吹风组件包括通风口、防尘网、吹风箱、吹风电机和风扇，通风口开设在保护罩与多个通孔相对的顶壁，吹风箱固定连接在保护罩外壁，吹风箱设置在通风口外围，吹风电机固定连接在吹风箱内壁，吹风电机的输出端与风扇连接，风扇的吹风方向朝向通风口，防尘网固定连接在通风口内。
8、优选的，所述多个支管与多个通孔的数量与位置均一一对应。
9、与现有技术相比，本发明的有益效果是：
10、该用于涡流纺粘胶纺纱络筒设备通过抽气组件对保护罩内的毛绒进行收集，启动吹风电机驱动风扇转动将保护罩内的毛绒吹向多个通孔，同时启动抽气机，抽气机通过进气管、连接管和多个支管吸取经过多个通孔的毛绒，毛绒从多个通孔经过多个管道被吸入存储腔内，对毛绒进行集中收集存储，且打开挡板即可对存储腔内收集的毛绒进行清理，操作便捷。
1.一种用于涡流纺粘胶纺纱络筒设备，其特征在于，包括：保护罩（1）和底座（2），保护罩（1）底部与底座（2）固定连接，保护罩（1）一侧为开放结构，开放侧通过多个合页转动连接有侧板（3），底座（2）顶部设置有用于对侧板（3）进行固定的限位组件，保护罩（1）内侧壁转动连接有旋转轴（7），旋转轴（7）与保护罩（1）连接的一端贯穿保护罩（1）侧壁连接有旋转电机或旋转把手，旋转轴（7）外围套接有络筒（8），侧板（3）内侧壁固定连接有限位圈（9），保护罩（1）正面开设有进料口（4），保护罩（1）内壁底部开设有多个通孔（10），底座（2）开设有存储腔（5），底座（2）侧壁通过多个合页转动连接有挡板（6），挡板（6）外壁固定连接有把手，保护罩（1）远离底座（2）的外壁设置有吹风组件，保护罩（1）与存储腔（5）之间设置有抽气组件，抽气组件包括连接管（12）、进气管（13）、抽气机（14）、抽气腔（15）、出气管（16）和多个支管（11），抽气腔（15）开设在底座（2）内部，抽气机（14）固定连接在抽气腔（15）内壁，多个支管（11）分别与多个通孔（10）固定连通，连接管（12）设置在底座（2）内，多个支管（11）远离通孔（10）的一端延伸进底座（2）内与连接管（12）的侧壁固定连通，进气管（13）一端与连接管（12）侧壁固定连通，另一端延伸进抽气腔（15）内与抽气机（14）的进气口固定连通，出气管（16）一端与抽气机（14）的出气口固定连通，另一端贯穿抽气腔（15）侧壁与存储腔（5）连通。
2.如权利要求1所述的用于涡流纺粘胶纺纱络筒设备，其特征在于，多个所述通孔（10）成行设置。
3.如权利要求1所述的用于涡流纺粘胶纺纱络筒设备，其特征在于，所述侧板（3）与保护罩（1）闭合时，限位圈（9）的圆心位于旋转轴（7）的轴线延长线上，旋转轴（7）的非连接端嵌入限位圈（9）内圈。
4.如权利要求1所述的用于涡流纺粘胶纺纱络筒设备，其特征在于，所述限位组件包括伸缩槽（17）、伸缩板（19）和多个复位弹簧（18），伸缩槽（17）开设在底座（2）顶面，伸缩板（19）一端在伸缩槽（17）内滑动，多个复位弹簧（18）一端固定连接在伸缩槽（17）内壁底部，另一端与伸缩槽（17）内的伸缩板（19）固定连接。
5.如权利要求4所述的用于涡流纺粘胶纺纱络筒设备，其特征在于，所述侧板（3）闭合时，伸缩板（19）朝向保护罩（1）的侧壁紧贴侧板（3）外壁。
6.如权利要求1所述的用于涡流纺粘胶纺纱络筒设备，其特征在于，所述吹风组件包括通风口（20）、防尘网（21）、吹风箱（22）、吹风电机（23）和风扇（24），通风口（20）开设在保护罩（1）与多个通孔（10）相对的顶壁，吹风箱（22）固定连接在保护罩（1）外壁，吹风箱（22）设置在通风口（20）外围，吹风电机（23）固定连接在吹风箱（22）内壁，吹风电机（23）的输出端与风扇（24）连接，风扇（24）的吹风方向朝向通风口（20），防尘网（21）固定连接在通风口（20）内。
7.如权利要求1所述的用于涡流纺粘胶纺纱络筒设备，其特征在于，所述多个支管（11）与多个通孔（10）的数量与位置均一一对应。
