一种塑料模具油缸滑块的自锁结构的制作方法

专利2026-03-03  5


本发明属于模具油缸滑块自锁,具体的说是一种塑料模具油缸滑块的自锁结构。


背景技术:

1、塑料模具在工业生产中被广泛用来制造各种塑料产品,实际使用时根据产品的结构常需要在模具上设计抽芯体,而抽芯体的抽离最常用的就是油缸滑块组成的抽芯结构。通常油缸是直接连接在滑块上,因为油缸本身的结构原因,生产过程中在注塑压力下油缸活塞杆会后退,相应地滑块也会跟着后退,这样生产出来的产品在滑块周边结合线的位置就产生多胶,毛边等问题。

2、专利申请cn103171099b的一项专利公开了塑料模具油缸滑块的自锁结构,其技术方案要点是:包括包括定模、第一滑块、油缸和抽芯体,第一滑块分别与抽芯体和定模滑动连接;第一滑块与油缸之间设有挡块,挡块嵌在定模内,挡块下方安装有可将挡块上部顶出定模的弹性部件;第一滑块上设有用于将挡块上部压回定模内的压块部件,压块部件的一端与油缸的活塞杆固定连接;压块部件的另一端与第一滑块滑动连接,第一滑块上设有用于防止压块部件靠近油缸的一端滑出的限位部件,所述的压块部件滑动至限位部件处时可带动第一滑块在定模内滑动。

3、但上述技术往往存在以下缺陷:现有的油缸滑块的自锁结构在使用时仅通过挡块去阻挡滑块的后退,且挡块只能阻挡滑块的一边,从而使得该自锁结构不能对滑块进行插接锁定,且使得该自锁结构的使用效果不够好,为此,本发明提供一种塑料模具油缸滑块的自锁结构。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种塑料模具油缸滑块的自锁结构,包括底板,所述底板顶部固定安装有动模板,所述动模板顶部设置有定模板;

3、所述定模板内部左侧开设有滑槽,所述滑槽内部左侧延伸至定模板外部,所述定模板左侧固定安装有油缸,所述油缸输出端位于滑槽内部,所述油缸输出端固定连接有滑块一,所述滑槽内部滑动连接有滑块二,所述滑块二与滑块一之间设置有连接组件,所述滑块二右侧固定连接有抽芯体,所述抽芯体右端贯穿定模仁;

4、所述滑槽内部前后两表面左右分别连通有连接管二与连接管一,所述连接管一与连接管二之间固定连接有通气管,所述连接管一与连接管二和通气管内部相通,所述连接管二内部设置有挤压组件,所述连接管一与连接管二和通气管之间设置有传动组件,所述连接管一内部滑动连接有自锁块,所述自锁块与传动组件安装,所述滑块二前后两表面均开设有自锁孔,所述自锁块的一侧插接在自锁孔内部。

5、优选的,所述连接组件包括开设在滑块二内部的内槽,所述内槽内部滑动连接有限位板,所述限位板左侧固定连接有连接杆二,所述内槽内部左侧开设有通孔,所述通孔左侧延伸至滑块二外部,所述连接杆二左侧贯穿通孔,所述滑块一右侧固定连接有连接杆一,所述连接杆一与连接杆二固定连接。

6、优选的,所述限位板直径大小大于通孔内部直径大小。

7、优选的,所述挤压组件包括滑动连接在连接管二内部的挤压块,所述连接管二内部固定连接有固定环,所述挤压块与所述固定环之间固定连接有弹簧一。

8、优选的,所述挤压块与固定环相对的一侧固定连接有挤压杆,所述挤压杆的一端贯穿固定环,所述挤压杆与固定环滑动连接。

9、优选的,所述传动组件包括滑动连接在连接管二内部的活塞一与滑动连接在连接管一内部的活塞二,所述活塞一与挤压杆固定连接,所述活塞二一侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆一端固定连接有连接块,所述连接块与自锁块之间固定连接有弹簧二。

10、优选的,所述滑块一右侧前后两端均设置成弧形状,所述挤压块与滑块一相贴合的一侧设置成弧形状。

11、优选的,所述连接管一与连接管二和通气管之间共同设置成u型状。

12、本发明的有益效果如下:

13、1.本发明所述的一种塑料模具油缸滑块的自锁结构,通过自锁块插接在自锁孔内部对滑块二进行自锁限位,且使得抽芯体与滑块二在注塑时不会后退,并不会影响注塑的模具的质量,同时通过对滑块二的两侧都进行锁定限位使得滑块二被锁定时较为稳固,且使得该自锁组件的使用效果较好。

14、2.本发明所述的一种塑料模具油缸滑块的自锁结构,通过油缸带动滑块一的滑动即可使得挤压组件与传动组件工作,且便于自锁块与自锁孔之间的插接锁定与脱离解锁,从而使得该自锁结构使用方便,且无需其余的动力对滑块二进行自锁。



技术特征:

1.一种塑料模具油缸滑块的自锁结构,包括底板(1),所述底板(1)顶部固定安装有动模板(2),所述动模板(2)顶部设置有定模板(3);

2.根据权利要求1所述的一种塑料模具油缸滑块的自锁结构,其特征在于:所述连接组件包括开设在滑块二(9)内部的内槽(20),所述内槽(20)内部滑动连接有限位板(21),所述限位板(21)左侧固定连接有连接杆二(19),所述内槽(20)内部左侧开设有通孔(18),所述通孔(18)左侧延伸至滑块二(9)外部,所述连接杆二(19)左侧贯穿通孔(18),所述滑块一(7)右侧固定连接有连接杆一(8),所述连接杆一(8)与连接杆二(19)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料模具油缸滑块的自锁结构,其特征在于:所述限位板(21)直径大小大于通孔(18)内部直径大小。

4.根据权利要求3所述的一种塑料模具油缸滑块的自锁结构,其特征在于:所述挤压组件包括滑动连接在连接管二(12)内部的挤压块(17),所述连接管二(12)内部固定连接有固定环(15),所述挤压块(17)与所述固定环(15)之间固定连接有弹簧一(16)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料模具油缸滑块的自锁结构,其特征在于:所述挤压块(17)与固定环(15)相对的一侧固定连接有挤压杆(14),所述挤压杆(14)的一端贯穿固定环(15),所述挤压杆(14)与固定环(15)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种塑料模具油缸滑块的自锁结构,其特征在于:所述传动组件包括滑动连接在连接管二(12)内部的活塞一(13)与滑动连接在连接管一(11)内部的活塞二(27),所述活塞一(13)与挤压杆(14)固定连接,所述活塞二(27)一侧固定连接有支撑杆(26),所述支撑杆(26)一端固定连接有连接块(25),所述连接块(25)与自锁块(23)之间固定连接有弹簧二(24)。

7.根据权利要求6所述的一种塑料模具油缸滑块的自锁结构,其特征在于:所述滑块一(7)右侧前后两端均设置成弧形状,所述挤压块(17)与滑块一(7)相贴合的一侧设置成弧形状。

8.根据权利要求7所述的一种塑料模具油缸滑块的自锁结构,其特征在于:所述连接管一(11)与连接管二(12)和通气管(10)之间共同设置成u型状。


技术总结
本发明属于模具油缸滑块自锁技术领域,具体的说是一种塑料模具油缸滑块的自锁结构,包括底板,所述底板顶部固定安装有动模板,所述动模板顶部设置有定模板,所述定模板内部左侧开设有滑槽,所述滑槽内部左侧延伸至定模板外部,所述定模板左侧固定安装有油缸,所述油缸输出端位于滑槽内部,所述油缸输出端固定连接有滑块一,所述滑槽内部滑动连接有滑块二,所述滑块二与滑块一之间设置有连接组件;通过自锁块插接在自锁孔内部对滑块二进行自锁限位,且使得抽芯体与滑块二在注塑时不会后退,并不会影响注塑的模具的质量,同时通过对滑块二的两侧都进行锁定限位使得滑块二被锁定时较为稳固,且使得该自锁组件的使用效果较好。

技术研发人员:郑书平,柳西志,谢兴元
受保护的技术使用者:厦门优加精密工业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/17
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