本发明涉及汽车复合脚垫，具体为一种tpe汽车复合脚垫及其制备工艺。
背景技术：
1、随着汽车的普及，汽车脚垫已经成为人们不可或缺的消费品，同时由于人们生活水平的提高，人们对汽车脚垫的要求也越来越多，舒适、美观、环保、耐脏、易清洁、安全、阻燃已成为汽车脚垫行业研究的热点；
2、现有的汽车脚垫均会长时间处于汽车内部，在阴雨天时，乘客鞋底会沾染雨水，在乘客上车后，雨水会流入汽车脚垫表面，由于汽车脚垫长时间处于汽车内部，使得汽车脚垫的雨水滋生大量细菌，从而影响汽车内部的环境。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种tpe汽车复合脚垫及其制备工艺，解决了上述背景技术中提出的问题。
2、为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，更具体的说是一种tpe汽车复合脚垫，所述该汽车复合脚垫由tpe原料、聚丙烯、sbs原料、碳酸钙、硬脂酸、石蜡油、偶联剂、丙烯酸、抗氧化剂、阻燃剂、稳定剂、碳纳米管、亲水性添加剂、季铵盐以及纳米二氧化钛制备而成。
3、更进一步的，所述汽车复合脚垫原料按照重量份计，包括如下组份：tpe原料：100份、聚丙烯：10~20份、sbs原料：20~25份、碳酸钙：1~5份、硬脂酸：3~7份、石蜡油：1份、偶联剂：8~15份、丙烯酸：3~6份、抗氧化剂：3~7份；阻燃剂：3~5份、稳定剂：5~10份、碳纳米管：1~5份、亲水性添加剂：4~8份、季铵盐：1~3份、纳米二氧化钛：1~2份。
4、更进一步的，包括以下步骤：
5、s1、按照重量份计的100份tpe原料、10~20份聚丙烯以及1份石蜡油置入混炼设备熔炼30min，再将20~25份sbs原料、1~5份碳酸钙以及3~7份硬脂酸置入混炼设备熔炼20min；
6、s2、按照重量份计的8~15份偶联剂置入混炼设备5min，再将3~6份丙烯酸、3~7份抗氧化剂以及3~5份阻燃剂置入混炼设备30~45min，之后，将5~10份稳定剂置入混炼设备20min；
7、s3、按照重量份计的1~5份碳纳米管置入混炼设备15min，再依次将4~8份亲水性添加剂置入混炼设备15min，1~3份季铵盐置入混炼设备15min，1~2份纳米二氧化钛置入混炼设备15min；
8、s4、将混炼完成的tpe汽车复合材料置入注塑设备内部，通过注塑设备将tpe汽车复合材料注塑为tpe汽车复合脚垫；
9、s5、将tpe汽车复合脚垫置入喷涂设备内部，通过喷涂设备对tpe汽车复合脚垫表面进行喷涂处理。
10、更进一步的，所述混炼设备进行熔炼完成后，tpe汽车复合材料溶液保温所需的温度的计算公式为：
11、
12、式中，为tpe汽车复合材料溶液保温所需的温度；r为容纳tpe汽车复合材料溶液壳体的容积；m为tpe汽车复合材料溶液的质量；v为tpe汽车复合材料溶液的体积；q为tpe汽车复合材料溶液所吸收或放出的热量；为tpe汽车复合材料溶液温度的变化；为tpe汽车复合材料溶液保温后的温度；为tpe汽车复合材料溶液保温前的温度；t为tpe汽车复合材料溶液保温时间；p为tpe汽车复合材料溶液需要保持的温度；u为tpe汽车复合材料溶液热传导系数；a为容纳tpe汽车复合材料溶液壳体的总表面积；为室外温度；为室内温度。
13、更进一步的，所述s3中，亲水性添加剂、季铵盐以及纳米二氧化钛熔炼中，于混炼设备内部设置具有耐高温性能的搅拌设备，在混炼设备熔炼时，充分混合tpe复合材料与亲水性添加剂、季铵盐以及纳米二氧化钛。
14、更进一步的，所述s4中，tpe汽车复合材料注塑为tpe汽车复合脚垫后，将tpe汽车复合脚垫置入烘干机烘干2~4h，且烘干机温度设置为60°c。
15、更进一步的，所述s5中，将tpe汽车复合脚垫置入喷涂设备，喷涂设备内部喷涂试剂为抗菌剂，且喷涂设备喷涂覆盖tpe汽车复合脚垫表面。
16、本发明一种tpe汽车复合脚垫及其制备工艺的有益效果为：
17、本发明将tpe原料、聚丙烯、sbs原料、碳酸钙、硬脂酸、石蜡油、偶联剂、丙烯酸、抗氧化剂、阻燃剂、稳定剂置入混炼设备内部熔炼，从而形成tpe复合材料溶液，并在tpe复合材料溶液内部添加碳纳米管，以增加tpe复合材料溶液的去污性能，在将亲水性添加剂置入tpe复合材料溶液，以增加tpe复合材料溶液的吸水性能，再将季铵盐与纳米二氧化钛置入tpe复合材料溶液，以增加tpe复合材料溶液的抑菌性能，且在tpe复合材料溶液注塑为tpe汽车复合脚垫后，在tpe汽车复合脚垫表面涂覆抑菌剂，进一步增加tpe汽车复合脚垫的抑菌性能。
1.一种tpe汽车复合脚垫，其特征在于，所述该汽车复合脚垫由tpe原料、聚丙烯、sbs原料、碳酸钙、硬脂酸、石蜡油、偶联剂、丙烯酸、抗氧化剂、阻燃剂、稳定剂、碳纳米管、亲水性添加剂、季铵盐以及纳米二氧化钛制备而成。
2.根据权利要求1所述的一种tpe汽车复合脚垫，其特征在于：所述汽车复合脚垫原料按照重量份计，包括如下组份：tpe原料：100份、聚丙烯：10~20份、sbs原料：20~25份、碳酸钙：1~5份、硬脂酸：3~7份、石蜡油：1份、偶联剂：8~15份、丙烯酸：3~6份、抗氧化剂：3~7份；阻燃剂：3~5份、稳定剂：5~10份、碳纳米管：1~5份、亲水性添加剂：4~8份、季铵盐：1~3份、纳米二氧化钛：1~2份。
3.根据权利要求1所述的一种tpe汽车复合脚垫的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
4.根据权利要求3所述的一种tpe汽车复合脚垫的制备工艺，其特征在于：所述混炼设备进行熔炼完成后，tpe汽车复合材料溶液保温所需的温度的计算公式为：
5.根据权利要求3所述的一种tpe汽车复合脚垫的制备工艺，其特征在于：所述s3中，亲水性添加剂、季铵盐以及纳米二氧化钛熔炼中，于混炼设备内部设置具有耐高温性能的搅拌设备，在混炼设备熔炼时，充分混合tpe复合材料与亲水性添加剂、季铵盐以及纳米二氧化钛。
6.根据权利要求3所述的一种tpe汽车复合脚垫的制备工艺，其特征在于：所述s4中，tpe汽车复合材料注塑为tpe汽车复合脚垫后，将tpe汽车复合脚垫置入烘干机烘干2~4h，且烘干机温度设置为60°c。
7.根据权利要求3所述的一种tpe汽车复合脚垫的制备工艺，其特征在于：所述s5中，将tpe汽车复合脚垫置入喷涂设备，喷涂设备内部喷涂试剂为抗菌剂，且喷涂设备喷涂覆盖tpe汽车复合脚垫表面。
