本发明涉及散热器结构的，具体为一种三维散热器。
背景技术：
1、电子元器件的散热技术目前主要有空气冷却技术和液体冷却技术两大类。空气冷却技术包括自然对流空气冷却技术和强制对流空气冷却技术，自然对流空气冷却技术主要用于单位体积发热较小的电子器件，强制对流空气冷却技术一般结合热管技术使用，但仅仅靠使用热管，存在有效传热面积小、与散热器之间热阻较大、单根传热效率低以及紧凑化性能差等问题。
技术实现思路
1、针对上述问题，本发明提供了一种三维散热器，其采用热管和均温板相结合的结构，使散热传输更快速。
2、一种三维散热器，其特征在于，其包括：
3、若干l型折弯热管，每根l型折弯热管包括竖直部分、折弯段、水平部分，所述l型折弯管的内腔的内壁设置有毛细层；
4、上盖；
5、毛细结构，其包括底板毛细结构、若干上凸支承粉柱，所述底板毛细结构上设置有若干上凸支承粉柱；
6、以及下盖；
7、所述上盖盖装于下盖的上止挡表面、形成散热腔体，散热腔体内设置有工作液，所述l型折弯热管的竖直部分的底部插装于所述上盖的对应热管插装孔内，所述竖直部分的底部至少支承于两根所述上凸支承粉柱的上表面、形成毛细通路；
8、所述l型折弯热管的水平部分朝向所述上盖面域区域的外围布置。
9、其进一步特征在于：
10、所述上盖的对应于散热腔体的长度方向两侧分别设置有至少一排热管插装孔，位于同侧的所有l型折弯热管的水平部分同时平行布置、且朝向外侧布置；
11、优选地，位于两侧的l型折弯热管的水平部分背向布置，且每侧的水平部分均外延到上盖的外侧空间，确保散热空间被合理扩大；
12、所述上盖对应于热管插装孔的外围设置有上凸导向套筒，所述竖直部分沿着上凸导向套筒的中心孔插装于所述热管插装孔，所述中心孔为热管插装孔的上部孔，确保l型折弯热管的竖直部分具备足够深度的插装，确保l型折弯热管的稳定可靠放置；
13、所述竖直部分的底部设置有一圈上凸支承粉柱，对应于竖直部分底部的上凸支承粉柱形成间隔布置的环形，所述竖直部分的底部内壁接触对应于其下方形成环形的每根上凸支承粉柱的上表面，确保形成接触面积较大的毛细连通。
14、采用本发明的技术后，热量由热源传递到下盖，工作液受热蒸腾形成气态，气态工作液上升，一部分接触到上盖，然后冷凝后沿着若干上凸支承粉柱、底板毛细结构形成的毛细回流，循环往复；另一部分气态工作液进入到热管内腔，接触到热管的管壁冷凝，之后冷凝的工作液沿着热管管壁的毛细层、竖直部分下方紧贴的对应上凸支承粉柱、底板毛细结构连接而成的毛细通路回流，循环往复；整个结构通过热传导及工作液的蒸腾、流动进行散热；采用热管和均温板相结合的结构可以使发热元件热量传输更快速，其使得热管的底部和对应位置的上凸支承粉柱接触，使工作液交换更充分，热量传输更均匀；相比之前单一的热管结构或者单一的均温板结构而言，三维散热器能够更快速的将热量进行传递交换，达到更佳的散热效果。
1.一种三维散热器，其特征在于，其包括：
2.根据权利要求1所述的一种三维散热器，其特征在于：所述上盖的对应于散热腔体的长度方向两侧分别设置有至少一排热管插装孔，位于同侧的所有l型折弯热管的水平部分同时平行布置、且朝向外侧布置。
3.根据权利要求2所述的一种三维散热器，其特征在于：位于两侧的l型折弯热管的水平部分背向布置，且每侧的水平部分均外延到上盖的外侧空间。
4.根据权利要求1所述的一种三维散热器，其特征在于：所述上盖对应于热管插装孔的外围设置有上凸导向套筒，所述竖直部分沿着上凸导向套筒的中心孔插装于所述热管插装孔，所述中心孔为热管插装孔的上部孔。
5.根据权利要求1所述的一种三维散热器，其特征在于：所述竖直部分的底部设置有一圈上凸支承粉柱，对应于竖直部分底部的上凸支承粉柱形成间隔布置的环形，所述竖直部分的底部内壁接触对应于其下方形成环形的每根上凸支承粉柱的上表面。
