本实用新型涉及盾构机
技术领域：
，尤其涉及一种盘形滚刀、盾构机刀盘及盾构机。
背景技术：
：盘形滚刀的刀体由于磨损较快，需要经常对刀体进行更换，以保证施工效率和施工质量。盘形滚刀根据刀刃数量可分为单刃、双刃和多刃，双刃和多刃的各个刀刃一般都是一体化设置，使得双刃和多刃的刀刃在进行更换时需要整体更换，但是同一盘形滚刀上的不同刀刃的磨损程度存在差异，整体更换会造成某些未达到磨损极限的刀刃进行不必要的更换，产生浪费。鉴于此，有必要提供一种盘形滚刀、盾构机刀盘及盾构机，以至少克服或缓解现有技术中的上述缺陷。技术实现要素：本实用新型的主要目的在于提供一种盘形滚刀、盾构机刀盘及盾构机，旨在解决双刃和多刃的盘形滚刀的刀刃需要整体更换而导致造成不必要的浪费的技术问题。为了实现上述目的，本实用新型提供一种盘形滚刀，其中，所述盘形滚刀包括刀轴、至少两个轴承组件、密封中盖和刀体组件，至少两个所述轴承组件间隔套设于所述刀轴上，所述密封中盖套设于任意两个所述轴承组件之间的所述刀轴上，且所述密封中盖用于盖设在所述轴承组件上，所述刀体组件的数量与所述轴承组件的数量相等，所述刀体组件包括套设于所述轴承组件上的刀毂、以及套设于所述刀毂上的刀圈。可选地，所述刀毂上凸出形成有抵接部，所述抵接部与所述刀圈抵接，所述刀毂上还开设有安装槽，所述刀体组件还包括置于所述安装槽中的挡圈，所述挡圈与所述刀圈背离所述抵接部的一侧抵接。可选地，所述轴承组件包括套设于所述刀轴上的第一轴承、第二轴承和轴承隔环，且所述第一轴承和所述第二轴承分设于所述轴承隔环的两侧。可选地，所述轴承组件还包括套设于所述刀轴上的第一浮动密封和第二浮动密封，且所述第一浮动密封位于所述第一轴承背离所述轴承隔环的一侧，所述第二浮动密封位于所述第二轴承背离所述轴承隔环的一侧。可选地，所述密封中盖上形成有第一延伸部，且所述第一延伸部分别与相邻设置的两个所述刀毂抵接。可选地，所述盘形滚刀还包括套设于所述刀轴的两端的第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和所述第二端盖用于分别密封相邻设置的所述轴承组件。可选地，所述盘形滚刀还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述刀轴螺纹连接，且所述锁紧螺母与所述第一端盖背离所述第二端盖的一端抵接。可选地，所述第一端盖上开设有注油孔，所述盘形滚刀还包括堵设于所述注油孔的油堵。此外，本实用新型还提供一种盾构机刀盘，其中，所述盾构机刀盘包括如上所述的盘形滚刀。另外，本实用新型又提供一种盾构机，其中，所述盾构机包括如上所述的盾构机刀盘。在本实用新型的技术方案中，由于提供的盘形滚刀包括刀轴、至少两个轴承组件、密封中盖和刀体组件，至少两个轴承组件间隔套设于刀轴上，密封中盖套设于任意两个轴承组件之间的刀轴上，且密封中盖用于盖设在轴承组件上，刀体组件的数量与轴承组件的数量相等，刀体组件包括套设于轴承组件上的刀毂、以及套设于刀毂上的刀圈，即可以通过设置至少两个轴承组件以分别支撑不同的刀体组件，并在任意两个轴承组件之间设置有密封中盖，且刀体组件包括刀毂和刀圈，使得需要在对双刃和多刃的刀体组件进行更换时，无需整体更换，可以根据各个刀体组件的磨损程度进行刀圈的单件更换即可，从而避免出现不必要的浪费的现象，以达到降低成本的目的。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型实施例的盘形滚刀的剖面示意图；图2为本实用新型实施例的盘形滚刀的一个视角的结构示意图。本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。附图标号说明：标号名称标号名称1刀轴2轴承组件21第一轴承22第二轴承23轴承隔环24第一浮动密封25第二浮动密封3密封中盖31第一延伸部4刀体组件41刀毂411抵接部412第二延伸部42刀圈43挡圈5第一端盖51吊装螺纹孔52止退块6第二端盖7锁紧螺母8油堵9o形圈具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对工位关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。参见图1，本实用新型提供了一种盘形滚刀，其中，盘形滚刀包括刀轴1、至少两个轴承组件2、密封中盖3和刀体组件4，至少两个轴承组件2间隔套设于刀轴1上，密封中盖3套设于任意两个轴承组件2之间的刀轴1上，且密封中盖3用于盖设在轴承组件2上，刀体组件4的数量与轴承组件2的数量相等，刀体组件4包括套设于轴承组件2上的刀毂41、以及套设于刀毂41上的刀圈42。在本实用新型的技术方案中，由于提供的盘形滚刀包括刀轴1、至少两个轴承组件2、密封中盖3和刀体组件4，至少两个轴承组件2间隔套设于刀轴1上，密封中盖3套设于任意两个轴承组件2之间的刀轴1上，且密封中盖3用于盖设在轴承组件2上，刀体组件4的数量与轴承组件2的数量相等，刀体组件4包括套设于轴承组件2上的刀毂41、以及套设于刀毂41上的刀圈42，即可以通过设置至少两个轴承组件2以分别支撑不同的刀体组件4，并在任意两个轴承组件2之间设置有密封中盖3，且刀体组件4包括刀毂41和刀圈42，使得需要在对双刃和多刃的刀体组件4进行更换时，无需整体更换，可以根据各个刀体组件4的磨损程度进行刀圈42的单件更换即可，从而避免出现不必要的浪费的现象，以达到降低成本的目的。在一实施例中，刀毂41上凸出形成有抵接部411，抵接部411与刀圈42抵接，刀毂41上还开设有安装槽(未标示)，刀体组件4还包括置于安装槽中的挡圈43，挡圈43与刀圈42背离抵接部411的一侧抵接。即抵接部411和挡圈43分设于刀圈42的两侧，以能够限制刀圈42的安装位置。在一实施例中，轴承组件2包括套设于刀轴1上的第一轴承21、第二轴承22和轴承隔环23，且第一轴承21和第二轴承22分设于轴承隔环23的两侧。具体地，第一轴承21和第二轴承22采用对装的方式安装，轴承隔环23设置在第一轴承21和第二轴承22之间，可以用来调节第一轴承21和第二轴承22的游隙和预压。进一步地，轴承组件2还包括套设于刀轴1上的第一浮动密封24和第二浮动密封25，且第一浮动密封24位于第一轴承21背离轴承隔环23的一侧，第二浮动密封25位于第二轴承22背离轴承隔环23的一侧。即在轴承组件2中，第一浮动密封24、第一轴承21、轴承隔环23、第二轴承22和第二浮动密封25依次排列，使得第一浮动密封24和第二浮动密封25能够对第一轴承21和第二轴承22的外侧进行密封处理。当然，在本实用新型中并不限于此，其他的密封方式也是可以的。在一实施例中，密封中盖3上形成有第一延伸部31，且第一延伸部31分别与相邻设置的两个刀毂41抵接。具体地，刀毂41上形成有第二延伸部412，且第一延伸部31面向所述刀轴1的一侧与第二延伸部412背离刀轴1的一侧抵接，使得密封中盖3可以限制刀毂41的位置。更进一步地，密封中盖3还可以与相邻设置的两个刀毂41分别拼合形成有两个容置空间(未标示)，两个容置空间分别用于容置对应的轴承组件2中的第一浮动密封24或第二浮动密封25。在一实施例中，盘形滚刀还包括套设于刀轴1的两端的第一端盖5和第二端盖6，第一端盖5和第二端盖6用于分别密封相邻设置的轴承组件2。从而可以通过第一端盖5和第二端盖6实现盘形滚刀两端的密封。具体地，请参阅图1和图2，盘形滚刀还包括锁紧螺母7，锁紧螺母7与刀轴1螺纹连接，且锁紧螺母7与第一端盖5背离第二端盖6的一端抵接。即可以通过锁紧螺母7将第一端盖5可靠地限制在刀轴1上。同时，第一端盖5上还可以间隔设置有多个止退块52，多个止退块52分别与锁紧螺母7抵接，以达到防止锁紧螺母7松动的目的。进一步地，第一端盖5上开设有注油孔(未图示)，盘形滚刀还包括堵设于注油孔的油堵8。即可以通过注油孔进行注油操作，并通过油堵8进行注油后的密封，防止油液泄露。更具体地，刀圈42的两端还分别套设有o形圈9，以能够进一步提升密封性。更进一步地，第一端盖5、密封中盖3和第二端盖6上还可以分别开设有吊装螺纹孔51，以能够进行固定安装。此外，本实用新型还提供一种盾构机刀盘，其中，所述盾构机刀盘包括如上所述的盘形滚刀。由于盾构机刀盘采用了上述实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。另外，本实用新型又提供一种盾构机，其中，所述盾构机包括如上所述的盾构机刀盘。由于盾构机采用了上述实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
技术领域：
，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3
技术特征：1.一种盘形滚刀，其特征在于，包括：
刀轴；
至少两个轴承组件，至少两个所述轴承组件间隔套设于所述刀轴上；
密封中盖，所述密封中盖套设于任意两个所述轴承组件之间的所述刀轴上，且所述密封中盖用于盖设在所述轴承组件上；
刀体组件，所述刀体组件的数量与所述轴承组件的数量相等，所述刀体组件包括套设于所述轴承组件上的刀毂、以及套设于所述刀毂上的刀圈。
2.根据权利要求1所述的盘形滚刀，其特征在于，所述刀毂上凸出形成有抵接部，所述抵接部与所述刀圈抵接，所述刀毂上还开设有安装槽，所述刀体组件还包括置于所述安装槽中的挡圈，所述挡圈与所述刀圈背离所述抵接部的一侧抵接。
3.根据权利要求1所述的盘形滚刀，其特征在于，所述轴承组件包括套设于所述刀轴上的第一轴承、第二轴承和轴承隔环，且所述第一轴承和所述第二轴承分设于所述轴承隔环的两侧。
4.根据权利要求3所述的盘形滚刀，其特征在于，所述轴承组件还包括套设于所述刀轴上的第一浮动密封和第二浮动密封，且所述第一浮动密封位于所述第一轴承背离所述轴承隔环的一侧，所述第二浮动密封位于所述第二轴承背离所述轴承隔环的一侧。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的盘形滚刀，其特征在于，所述密封中盖上形成有第一延伸部，且所述第一延伸部分别与相邻设置的两个所述刀毂抵接。
6.根据权利要求1至4中任意一项所述的盘形滚刀，其特征在于，所述盘形滚刀还包括套设于所述刀轴的两端的第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和所述第二端盖用于分别密封相邻设置的所述轴承组件。
7.根据权利要求6所述的盘形滚刀，其特征在于，所述盘形滚刀还包括锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述刀轴螺纹连接，且所述锁紧螺母与所述第一端盖背离所述第二端盖的一端抵接。
8.根据权利要求6所述的盘形滚刀，其特征在于，所述第一端盖上开设有注油孔，所述盘形滚刀还包括堵设于所述注油孔的油堵。
9.一种盾构机刀盘，其特征在于，所述盾构机刀盘包括如权利要求1至8中任意一项所述的盘形滚刀。
10.一种盾构机，其特征在于，所述盾构机包括如权利要求9所述的盾构机刀盘。
技术总结本实用新型公开一种盘形滚刀、盾构机刀盘及盾构机，其中，盘形滚刀包括刀轴、至少两个轴承组件、密封中盖和刀体组件，至少两个轴承组件间隔套设于刀轴上，密封中盖套设于任意两个轴承组件之间的刀轴上，且密封中盖用于盖设在轴承组件上，刀体组件的数量与轴承组件的数量相等，刀体组件包括套设于轴承组件上的刀毂、以及套设于刀毂上的刀圈。本实用新型可以通过设置至少两个轴承组件以分别支撑不同的刀体组件，并在任意两个轴承组件之间设置有密封中盖，且刀体组件包括刀毂和刀圈，使得在需要对双刃和多刃的刀体组件进行更换时，可以根据各个刀体组件的磨损程度进行刀圈的单件更换，从而避免出现不必要的浪费的现象，以达到降低成本的目的。
技术研发人员：于祥涛;李增良;岳琳辉;宋方方
受保护的技术使用者：中铁二十局集团有限公司
技术研发日：2020.08.20
技术公布日：2021.04.06
