本申请涉及固态硬盘生产设备，更具体地说，是涉及一种用于硬盘包装盒的压盖装置。
背景技术：
1、固态硬盘(solid state drive，ssd)因其强大的随机读写能力，被广泛应用于各领域。固态硬盘可以安装于主机(host)上以作为主机的存储介质，主机向固态硬盘下发数据，以使得固态硬盘将下发的数据写入固态硬盘中进行存储。当固态硬盘生产完成后，需要对其进行装盒。
2、现有的装盒过程中，需要将固态硬盘放置在硬盘盒中后，再翻转盒盖，将盒盖按压到硬盘盒体上，从而使硬盘盒封闭。现有的压盖过程均是通过人工进行手动按压，按压过程中不仅效率低，而且按压施力标准不统一，导致出厂产品一致性差。
3、因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
1、本申请的目的在于提供一种用于硬盘包装盒的压盖装置，解决了现有技术中的硬盘出厂包装过程中进行手动按压导致效率低、产品一致性差的问题。
2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：
3、本申请提供一种用于硬盘包装盒的压盖装置，包括：垫台，垫台用于承载并限位待压合的包装盒；
4、支撑架，支撑架位于垫台的一侧；
5、气缸，气缸设置在支撑架上，并位于垫台的上方；
6、压块，压块连接在气缸上，并通过气缸的驱动而向下移动，以将垫台上的包装盒进行压合；
7、其中，垫台上设置有缓冲层，缓冲层位于包装盒与垫台之间，以对压块施加到包装盒上的冲击力进行缓冲。
8、可选地，垫台包括：底座；
9、方形台，方形台设置在底座上，并位于压块的下方，缓冲层设置在方形台上；
10、待压合的包装盒用于套设在方形台上。
11、可选地，缓冲层包括缓冲气囊，缓冲气囊设置在方形台上。
12、可选地，缓冲气囊包括：气囊皮层，气囊皮层的边缘连接在方形台上，并与方形台围成充气空间。
13、可选地，方形台内开设有压缩空间，压缩空间与充气空间通过通气孔相连通。
14、可选地，通气孔设置多个，多个通气孔沿上下方向设置在方形台的表面。
15、可选地，方形台的表面设置有多个第一孔组以及第二孔组，第一孔组和第二孔组均包括多个通气孔；
16、第一孔组分布在方形台的表面的四个拐角处，第二孔组分布在方形台的表面的中心位置。
17、可选地，第一孔组中的通气孔的孔径大于第二孔组中的通气孔的孔径。
18、可选地，支撑架包括：支撑立柱，支撑立柱设置在底座上，并沿上下方向延伸预定长度；
19、顶台，顶台固定设置在支撑立柱的顶端，气缸设置在顶台上，且气缸的活塞杆贯穿顶台；
20、围挡板，围挡板的上下两端分别连接顶台和底座，并围成容置空间，容置空间背离支撑立柱的一侧形成敞开口。
21、可选地，压盖装置还包括脚踏式开关，脚踏式开关连接气缸，并用于控制气缸以使压块下压或向上缩回。
22、本申请提供的一种用于硬盘包装盒的压盖装置的有益效果至少在于：通过设置垫台，将待压合的包装盒合上盖，并放置在垫台上，通过垫台进行限位。通过启动气缸，压块在气缸的驱动而向下移动，以将垫台上的包装盒进行压合，使盒盖压紧在包装盒上，并且垫台上设置有缓冲层，缓冲层位于包装盒与垫台之间，以对压块施加到包装盒上的冲击力进行缓冲。从而通过气动控制就可以将盒盖压紧在包装盒上，提高生产效率，且批量化生产过程中，通过气功控制实现统一标准压合，保证出厂产品一致性好，实现标准化生产。
1.一种用于硬盘包装盒的压盖装置，其特征在于，包括：垫台，所述垫台用于承载并限位待压合的包装盒；
2.如权利要求1所述的用于硬盘包装盒的压盖装置，其特征在于，所述垫台包括：底座；
3.如权利要求2所述的用于硬盘包装盒的压盖装置，其特征在于，所述缓冲层包括缓冲气囊，所述缓冲气囊设置在所述方形台上。
4.如权利要求3所述的用于硬盘包装盒的压盖装置，其特征在于，所述缓冲气囊包括：气囊皮层，所述气囊皮层的边缘连接在所述方形台上，并与所述方形台围成充气空间。
5.如权利要求4所述的用于硬盘包装盒的压盖装置，其特征在于，所述方形台内开设有压缩空间，所述压缩空间与所述充气空间通过通气孔相连通。
6.如权利要求5所述的用于硬盘包装盒的压盖装置，其特征在于，所述通气孔设置多个，多个所述通气孔沿上下方向设置在所述方形台的表面。
7.如权利要求6所述的用于硬盘包装盒的压盖装置，其特征在于，所述方形台的表面设置有多个第一孔组以及第二孔组，所述第一孔组和所述第二孔组均包括多个所述通气孔；
8.如权利要求7所述的用于硬盘包装盒的压盖装置，其特征在于，所述第一孔组中的所述通气孔的孔径大于所述第二孔组中的所述通气孔的孔径。
9.如权利要求2所述的用于硬盘包装盒的压盖装置，其特征在于，所述支撑架包括：支撑立柱，所述支撑立柱设置在所述底座上，并沿上下方向延伸预定长度；
10.如权利要求1-9任一所述的用于硬盘包装盒的压盖装置，其特征在于，所述压盖装置还包括脚踏式开关，所述脚踏式开关连接所述气缸，并用于控制所述气缸以使所述压块下压或向上缩回。
