本发明涉及破碎机领域，具体而言，涉及一种可调破碎辊间隙的破碎机。
背景技术：
1、可调破碎辊间隙的破碎机通常采用双辊结构，其中一辊固定，另一辊可以移动或调节，这种设计使得破碎机能够灵活地调整辊与辊之间的距离，从而控制物料的破碎粒度，双辊结构不仅提高了破碎效率，还保证了物料在破碎过程中的均匀受力，减少了破碎机的磨损，延长了使用寿命，但是人工或螺旋机构通过对破碎机动辊的位置进行调节，工人劳动强度大、辊缝间隙控制不精确、系统工作不稳定。
2、例如：中国发明专利（申请号：cn201910174409.8）所公开的“一种可调破碎辊间隙的破碎机”，其说明书公开：目前通常采用人工或螺旋机构通过对破碎机动辊的位置进行调节，实现辊缝间隙的调节。辊缝间隙调节完成后，利用定位挡铁对动辊实现定位。此种辊缝间隙调节，工人劳动强度大、辊缝间隙控制不精确、系统工作不稳定，特别不适合破碎机出料粒度经常变化的工作场合；现有的过载退让装置为压力传感器检测液压缸的压力，若压力过大则调节换向阀进行强制退让。这样的调节首先具有延迟性，并不是自动退让，因此不能在第一时间进行退让，其次这样有可能使动辊退让过度，导致间隙过大。此种过载退让装置不适合破碎机过载保护；上述专利可以佐证现有技术存在的缺陷。
3、因此我们对此做出改进，提出一种可调破碎辊间隙的破碎机。
技术实现思路
1、本发明的目的在于：针对目前存在的人工或螺旋机构通过对破碎机动辊的位置进行调节，实现辊缝间隙调节，工人劳动强度大、辊缝间隙控制不精确、系统工作不稳定，特别不适合破碎机出料粒度经常变化的工作场合。
2、为了实现上述发明目的，本发明提供了一种可调破碎辊间隙的破碎机，以改善上述问题。
3、本技术具体是这样的：
4、一种可调破碎辊间隙的破碎机，包括机箱，所述机箱的背面固定安装有传动组件，所述传动组件的外侧固定安装有电机，所述机箱的底部固定安装有底座，所述机箱的内腔壁中部设有低料位传感器，所述机箱的内腔中部转动安装有一对破碎组件，所述机箱的正面固定安装有第一电缸，所述第一电缸的伸缩端固定安装有顶板，所述第一电缸的两侧对称设有固定块，并固定安装在机箱的正面，所述固定块的内侧固定连接有连接环；
5、所述破碎组件包含有两个破碎辊，所述破碎辊的圆周表面阵列开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动卡接有挤压块，所述挤压块通过复位弹簧与安装槽连接并将挤压块向内侧支撑，所述破碎辊的中部滑动套设有驱动杆，所述驱动杆的表面圆周阵列设有挤压板，所述挤压块的底部开设有对接槽，所述挤压板滑动卡接在对接槽的内侧，所述破碎辊转动套设在连接环的外侧，两个所述驱动杆的外端分别与顶板两端内侧的杆通过轴承转动连接；
6、所述传动组件与两个破碎辊传动连接，所述顶板驱动驱动杆向内侧移动，通过挤压板将挤压块向外侧挤压，从而使相邻的两个破碎组件之间的挤压块距离进行微调。
7、作为本技术优选的技术方案，所述挤压块的中部开设有凹槽，所述复位弹簧固定连接在凹槽的内部，所述复位弹簧的另一端固定连接在破碎辊表面开设的安装槽内部。
8、作为本技术优选的技术方案，所述连接环的内侧固定安装有限位阶梯环，所述驱动杆靠近连接环的一端位于连接环的内侧滑动套设有伸缩块，所述挤压板带有磁性将伸缩块向内侧吸附，所述伸缩块在离心力的作用下向外侧伸出并卡合到限位阶梯环的内侧。
9、作为本技术优选的技术方案，所述破碎辊的表面圆周阵列开设有u型的伸缩槽，所述伸缩槽的内部设有定位杆，所述定位杆与伸缩槽的形状和大小相适配，所述机箱转动卡接破碎辊的侧面顶部开设有固定孔与定位杆适配卡合。
10、作为本技术优选的技术方案，所述定位杆带有磁性在磁吸的作用下始终卡合在顶部的固定孔中对破碎辊进行固定。
11、作为本技术优选的技术方案，所述破碎组件的两侧设有抖动组件，所述抖动组件包含有两个下料侧座，两个所述下料侧座分别固定安装在机箱内腔的两侧，所述下料侧座的顶部活动铰接有抖动板，所述抖动板的底端搭接在破碎组件的表面。
12、作为本技术优选的技术方案，所述抖动板的底部滑动卡接有伸缩板，所述下料侧座的内腔中部倾斜设有第二电缸，所述第二电缸的顶部活动铰接在伸缩板的底部，所述伸缩板的内侧活动铰接有一对连接弧板，两个相邻的所述连接弧板活动铰接。
13、作为本技术优选的技术方案，所述连接弧板为通电磁铁，所述连接弧板下沉贴合在破碎辊的表面并与破碎辊内部的定位杆相接触，所述连接弧板下沉到底部产生与定位杆相同的磁性，将定位杆向下排斥，从而自动控制破碎辊的转动和停止。
14、作为本技术优选的技术方案，所述第二电缸伸出控制抖动板向上移动并展开，使伸缩板向上滑动伸出展开，从而使伸缩板和抖动板展开后面积足够的宽将机箱的顶部遮住。
15、作为本技术优选的技术方案，所述破碎辊在转动时驱动驱动杆带着伸缩块同步转动，所述伸缩块在离心力的作用下自动向外侧伸出，当驱动杆停止转动时，所述伸缩块在驱动杆的磁性吸附作用下自动贴和到驱动杆的表面。
16、与现有技术相比，本发明的有益效果：
17、在本技术的方案中：
18、1.为了解决现有技术中人工或螺旋机构通过对破碎机动辊的位置进行调节，实现辊缝间隙调节，工人劳动强度大、辊缝间隙控制不精确、系统工作不稳定，特别不适合破碎机出料粒度经常变化的工作场合的问题，本技术通过设置的破碎组件利用第一电缸驱动破碎组件中的驱动杆移动，从而使驱动杆对挤压块进行挤压，使挤压块向外侧伸出，进而调整相邻的两个挤压块之间的距离，实现了通过调整凸起的高度，从而调整破碎辊之间的距离，实现微调，进而可以使破碎机的出料粒度可以根据需求进行调整；
19、2.为了解决现有技术中设备长时间放置在户外，阴雨天气雨水大量进入设备中导致设备中的零部件生锈损坏的问题，本技术通过设置的抖动组件利用第二电缸控制伸缩板进行升降，使伸缩板和抖动板可以收纳或者展开，当伸缩板和抖动板向上展开时可以将机箱的顶部遮挡住，从而减少雨水进入设备的内部，当抖动板和伸缩板收纳起来之后，通过伸缩板与挤压块的接触，使得抖动板通过抖动将待破碎的料向下投放，实现了不仅可以减少雨水进入设备内部，经过结构变化可以使抖动组件与破碎组件相互配合进行上料；
20、3.通过设置的抖动组件和破碎组件相互配合使用，当低料位传感器检测到物料处于最低位时，通过对连接弧板进行断电消磁，此时破碎辊内部的定位杆会自动的吸附到顶部的定位孔中，从而对破碎辊进行停机固定，实现了根据物料的高度自动控制设备的停止和启动；
21、4.通过设置的破碎组件与第一电缸相互配合，利用第一电缸控制驱动杆向内侧移动，此时破碎辊转动，通过离心力使伸缩块向外侧展开并使伸缩块与限位阶梯环相互卡合限位，当挤压块遇到故障卡住时，破碎辊会停止转动，此时伸缩块在磁吸的作用下会自动的复位贴合到驱动杆的表面，此时挤压块底部失去限制，会自动的内缩让位，实现了当挤压块卡住，停止转动的瞬间自动让位收缩，从而防止设备过载，解决了现有技术中过载保护退让延时时间过长的问题。
1.一种可调破碎辊间隙的破碎机，包括机箱（1），所述机箱（1）的背面固定安装有传动组件（108），所述传动组件（108）的外侧固定安装有电机（107），所述机箱（1）的底部固定安装有底座（101），所述机箱（1）的内腔壁中部设有低料位传感器（102），其特征在于，所述机箱（1）的内腔中部转动安装有一对破碎组件（3），所述机箱（1）的正面固定安装有第一电缸（104），所述第一电缸（104）的伸缩端固定安装有顶板（105），所述第一电缸（104）的两侧对称设有固定块（106），并固定安装在机箱（1）的正面，所述固定块（106）的内侧固定连接有连接环（309）；
2.根据权利要求1所述的一种可调破碎辊间隙的破碎机，其特征在于，所述挤压块（303）的中部开设有凹槽（304），所述复位弹簧（305）固定连接在凹槽（304）的内部，所述复位弹簧（305）的另一端固定连接在破碎辊（301）表面开设的安装槽（302）内部。
3.根据权利要求2所述的一种可调破碎辊间隙的破碎机，其特征在于，所述连接环（309）的内侧固定安装有限位阶梯环（310），所述驱动杆（307）靠近连接环（309）的一端位于连接环（309）的内侧滑动套设有伸缩块（313），所述挤压板（308）带有磁性将伸缩块（313）向内侧吸附，所述伸缩块（313）在离心力的作用下向外侧伸出并卡合到限位阶梯环（310）的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种可调破碎辊间隙的破碎机，其特征在于，所述破碎辊（301）的表面圆周阵列开设有u型的伸缩槽（311），所述伸缩槽（311）的内部设有定位杆（312），所述定位杆（312）与伸缩槽（311）的形状和大小相适配，所述机箱（1）转动卡接破碎辊（301）的侧面顶部开设有固定孔与定位杆（312）适配卡合。
5.根据权利要求4所述的一种可调破碎辊间隙的破碎机，其特征在于，所述定位杆（312）带有磁性在磁吸的作用下始终卡合在顶部的固定孔中对破碎辊（301）进行固定。
6.根据权利要求5所述的一种可调破碎辊间隙的破碎机，其特征在于，所述破碎组件（3）的两侧设有抖动组件（2），所述抖动组件（2）包含有两个下料侧座（201），两个所述下料侧座（201）分别固定安装在机箱（1）内腔的两侧，所述下料侧座（201）的顶部活动铰接有抖动板（202），所述抖动板（202）的底端搭接在破碎组件（3）的表面。
7.根据权利要求6所述的一种可调破碎辊间隙的破碎机，其特征在于，所述抖动板（202）的底部滑动卡接有伸缩板（203），所述下料侧座（201）的内腔中部倾斜设有第二电缸（204），所述第二电缸（204）的顶部活动铰接在伸缩板（203）的底部，所述伸缩板（203）的内侧活动铰接有一对连接弧板（205），两个相邻的所述连接弧板（205）活动铰接。
8.根据权利要求7所述的一种可调破碎辊间隙的破碎机，其特征在于，所述连接弧板（205）为通电磁铁，所述连接弧板（205）下沉贴合在破碎辊（301）的表面并与破碎辊（301）内部的定位杆（312）相接触，所述连接弧板（205）下沉到底部产生与定位杆（312）相同的磁性，将定位杆（312）向下排斥，从而自动控制破碎辊（301）的转动和停止。
9.根据权利要求8所述的一种可调破碎辊间隙的破碎机，其特征在于，所述第二电缸（204）伸出控制抖动板（202）向上移动并展开，使伸缩板（203）向上滑动伸出展开，从而使伸缩板（203）和抖动板（202）展开后面积足够的宽将机箱（1）的顶部遮住。
10.根据权利要求9所述的一种可调破碎辊间隙的破碎机，其特征在于，所述破碎辊（301）在转动时驱动驱动杆（307）带着伸缩块（313）同步转动，所述伸缩块（313）在离心力的作用下自动向外侧伸出，当驱动杆（307）停止转动时，所述伸缩块（313）在驱动杆（307）的磁性吸附作用下自动贴和到驱动杆（307）的表面。
