基于水下潜器内肋骨的消声结构风管的制作方法

专利2026-03-06  5


本发明涉及潜水器辅助结构,尤其涉及一种基于水下潜器内肋骨的消声结构风管。


背景技术:

1、国内外潜器均属于水下作业平台,水下作业平台的一个共同特点是需要遭受巨大的海水压力,且潜深越大压力也越大,因此内部空间通常较为狭小。水下潜器为容纳探测、机动、挖掘、人员活动以及其他复杂功能需求,其主体结构往往采用圆柱形壳体+环形肋骨(见图1)来加强结构强度,以此隔离和抵抗来自深海的水压,确保潜器内部的安全与完好。但潜器内部沿轴向依次排布的环形肋骨压缩了潜器内有效空间,突起的内肋骨“层高”和“净宽”有限,无法放置稍大的设备或器材,形成大量无法利用的废弃区域,浪费了十分宝贵的空间资源。

2、另外,作为保障人员舒适性、设备可靠运行所需温湿度环境的核心系统,通风空调系统是水下潜器的关键系统之一。但由于水下潜器存在封闭式内部舱室、不同海域水文环境复杂、舱内发热设备众多以及人员需求多样等特点,特别是随着由小到巨、由常规能源到核能的发展转变,通风空调系统往往存在负荷高、风量大、噪声量级较高等特点,很难营造人员舒适的低噪声环境。为控制空气噪声以及管路振动,减缓管内空气流速是行之有效的方法,但这又导致风管占地巨大、管网走向复杂,对水下潜器带来很大负担,也挤占了其他设备及人员活动空间,造成拥挤狭小,设备维护保养困难。

3、因此,实现安静化通风空调和保障人员舒适性的同时,充分提高空间利用率,为人员提供更舒适、为设备维护提供更宽阔的空间是亟待解决的关键问题。


技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种基于水下潜器内肋骨的消声结构风管,旨在提高空间利用率,抑制流通空气噪声,实现安静化通风空调。

2、为实现上述目的,本发明提供一种基于水下潜器内肋骨的消声结构风管,包括结构风管本体以及安装于结构风管本体内部的消声机构,其中,

3、所述结构风管本体的内侧壁上固定有多根t型内肋骨,t型内肋骨的腹板与结构风管本体的内侧壁固定连接,t型内肋骨的翼板与结构风管本体的内侧壁平行设置,消声机构包括固定于翼板上的侧壁板、连接相邻两t型内肋骨上侧壁板的底板,侧壁板、底板和相邻两t型内肋骨形成中空环形的消音腔,消音腔的内侧壁上安装有消隔声结构,底板或侧壁板上开设有进风口和出风口。

4、优选地,所述侧壁板和底板之间通过紧固件可拆卸连接,侧壁板和底板的密封面之间安装有密封件。

5、优选地,所述底板包括套筒以及位于套筒两侧的圆环形的凸台,凸台位于侧壁板的外侧,凸台和侧壁板上均设置有用于供紧固件穿过的安装孔,凸台和侧壁板之间安装有密封件。

6、优选地,所述密封件包括安装于凸台和侧壁板之间的橡胶条,凸台的圆周方向均匀布置有多个紧固件。

7、优选地,所述凸台和侧壁板互相接触的一面均开设有密封槽,密封槽与密封件配套使用。

8、优选地,所述底板采用多段拼接结构,底板的拼接处采用错位阶梯型结构,利用铆钉进行固定,缝隙处通过橡胶条进行密封。

9、优选地,所述消隔声结构包括吸隔声材料垫和贴设于吸隔声材料垫外侧且将其外部全包裹的多孔板,吸隔声材料垫通过粘胶剂贴于t型内肋骨和结构风管本体的内侧壁上。

10、优选地,所述吸隔声材料垫的厚度不低于30mm。

11、优选地,所述吸隔声材料垫采用玻璃棉或聚酰亚胺制成,多孔板采用不锈钢制成,多孔板的孔隙率为10%~30%。

12、优选地,所述的基于水下潜器内肋骨的消声结构风管还包括粘贴于侧壁板和底板外部的保温材料层。

13、本发明提出的基于水下潜器内肋骨的消声结构风管,具有以下有益效果:

14、(1)通过将传统风管与内肋骨融合设计形成结构风管再结合消声机构,可大幅提高空间利用率,对于内部空间本就十分有限的水下潜器可节省空间;

15、(2)摒弃焊接方式,底板与侧壁板可拆卸连接,从而便于拆卸和维护;

16、(3)结合多孔板及消隔声技术,有效地抑制空气流通噪声,并有效降低振动噪声传递;

17、(4)灵活多样的进出风口型式,便于与外部风管对接。

18、(5)本消声结构风管具有结构简单、工作稳定可靠以及消声效果好的优点。



技术特征:

1.一种基于水下潜器内肋骨的消声结构风管,其特征在于,包括结构风管本体以及安装于结构风管本体内部的消声机构,其中,

2.如权利要求1所述的基于水下潜器内肋骨的消声结构风管,其特征在于,所述侧壁板和底板之间通过紧固件可拆卸连接,侧壁板和底板的密封面之间安装有密封件。

3.如权利要求2所述的基于水下潜器内肋骨的消声结构风管,其特征在于,所述底板包括套筒以及位于套筒两侧的圆环形的凸台,凸台位于侧壁板的外侧,凸台和侧壁板上均设置有用于供紧固件穿过的安装孔,凸台和侧壁板之间安装有密封件。

4.如权利要求3所述的基于水下潜器内肋骨的消声结构风管,其特征在于,所述密封件包括安装于凸台和侧壁板之间的橡胶条,凸台的圆周方向均匀布置有多个紧固件。

5.如权利要求3所述的基于水下潜器内肋骨的消声结构风管,其特征在于,所述凸台和侧壁板互相接触的一面均开设有密封槽,密封槽与密封件配套。

6.如权利要求1所述的基于水下潜器内肋骨的消声结构风管,其特征在于,所述底板采用多段拼接结构,底板的拼接处采用错位阶梯型结构,利用铆钉进行固定,缝隙处通过橡胶条进行密封。

7.如权利要求1所述的基于水下潜器内肋骨的消声结构风管,其特征在于,所述消隔声结构包括吸隔声材料垫和贴设于吸隔声材料垫外侧且将其外部全包裹的多孔板,吸隔声材料垫通过粘胶剂贴于t型内肋骨和结构风管本体的内侧壁上。

8.如权利要求7所述的基于水下潜器内肋骨的消声结构风管,其特征在于,所述吸隔声材料垫的厚度不低于30mm。

9.权利要求7所述的基于水下潜器内肋骨的消声结构风管,其特征在于,所述吸隔声材料垫采用玻璃棉或聚酰亚胺制成,多孔板采用不锈钢制成,多孔板的孔隙率为10%~30%。

10.如权利要求1至9中任意一项所述的基于水下潜器内肋骨的消声结构风管,其特征在于,还包括粘贴于侧壁板和底板外部的保温材料层。


技术总结
本发明提出一种基于水下潜器内肋骨的消声结构风管,包括结构风管本体以及安装于结构风管本体内部的消声机构,结构风管本体的内侧壁上固定有多根T型内肋骨,T型内肋骨的腹板与结构风管本体的内侧壁固定连接,T型内肋骨的翼板结构风管本体的内侧壁平行设置,消声机构包括固定于翼板上的侧壁板、连接相邻两T型内肋骨上侧壁板的底板,侧壁板、底板和相邻两T型内肋骨形成中空环形的消音腔,消音腔的内侧壁上安装有消隔声结构,底板或侧壁板上开设有进风口和出风口。本消声结构风管,将消声结构与船体结构共形设计形成紧凑的结构风管,实现了废弃空间的再利用,抑制流通空气噪声。

技术研发人员:彭稳根,揭一昕,王宇,张扬,毛志强
受保护的技术使用者:中国舰船研究设计中心
技术研发日:
技术公布日:2024/12/17
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