本申请涉及织造设备的领域，尤其是涉及一种供气装置及气流纺纱机。
背景技术：
1、气流纺纱机是利用高速气流将纤维拉伸成细长纤维后再通过气流在高速旋转的锥形容器内纺成纱线的设备，它是在生产过程中用压缩空气压缩和加热的方式对纤维进行加工。
2、因此气流纺纱机需要有空气压缩机对气流纺纱机供气，由于工厂区的空气中的杂质较多，且处于南方的工厂中的空气中的湿度较高，因此需要在空气压缩机对气流纺纱机的供气管道中安装净化过滤装置以控制压缩空气中的含油量、含水量以及含尘量，然而由于净化过滤装置的存在，使得压缩空气的存在较大的压力损失。
3、工厂内常见的解决手段是安装更大、压缩能力更强的空气压缩机来供气，但是受限于场地，空气压缩机的体积也是有极限的，因此还是会存在气流纺纱机供压不足的问题。
技术实现思路
1、为了解决因为传统的对气流纺纱机的气流净化步骤在空气压缩步骤之后导致压缩空气压力损失过大的问题，本申请提供一种供气装置及气流纺纱机。
2、第一方面，本申请提供的一种供气装置采用如下的技术方案：
3、一种供气装置，包括机架，所述机架上设置有空气压缩机和进气室，所述空气压缩机的进气端与所述进气室连接，所述进气室包括除尘室，除油室和干燥室，所述除尘室、除油室和干燥室相互连接，所述进气室的进气端安装有进气扇。
4、通过上述技术方案，空气在进入到空气压缩机之前，首先经过除尘室、除油室以及干燥室，将空气中的灰尘、水以及油去除，使得进入到空气压缩机内的空气较为洁净，然后再经过空气压缩机压缩之后输出的压缩空气仅需要进行简单的净化甚至不需要净化即可使用，大大减少了输出的压缩空气输送到气流纺纱机的过程中所产生的压力损失，使得气流纺纱机得到的压缩空气的压力更加充足稳定。
5、可选的，所述除尘室包括第一管道，所述进气扇安装在所述第一管道的进气端，所述机架上设置有过滤水箱，所述过滤水箱上安装有连接阀，所述第一管道的出气端与所述连接阀连接，所述过滤水箱顶壁上安装有第一出气管用于出气，所述过滤水箱顶壁下方安装有空气滤网。
6、可选的，所述过滤水箱内设置有多片呈竖直的切割条，所述切割条的下侧呈刀锋状，所述切割条呈网状分布。
7、可选的，所述连接阀安装在所述过滤水箱底壁，所述过滤水箱内内底壁上设置有若干喷气管，所述喷气管呈网状设置，所述喷气管均与所述连接阀连接，所述喷气管上开设有若干出气孔，所述出气孔开设在所述喷气管除上侧的其他方向侧壁上，所述过滤水箱底壁上还设置有一个排水阀，所述第一出气管上安装有进水阀，所述进水阀与水源连接。
8、可选的，所述干燥室包括第二管道，所述第二管道的进气端与所述第一出气管连接，所述第二管道中安装有冷凝机构，所述第二管道中填充有干燥剂，所述除油室包括第三管道，所述第三管道的进气端与所述第二管道的出气端连接，所述第三管道内填充有油料催化剂，所述第三管道中还设置有加热装置，所述第三管道的出气端与所述空气压缩机的进气端连接。
9、可选的，所述冷凝机构包括多根冷凝管，所述冷凝管均安装在所述第二管道中，所述冷凝管沿所述第二管道的长度方向交错设置，所述冷凝管上设置有干燥网袋，所述干燥剂填充在所述干燥网袋内，所述冷凝管与冷凝机连接以对第二管道内制冷。
10、可选的，所述干燥网袋包括网袋本体和支架，所述支架包括两个安装环，所述安装环滑移安装在所述冷凝管上，所述网袋本体位于两个所述安装环之间且与所述安装环连接，所述冷凝管呈水平，所述网袋本体的袋口朝上，所述干燥剂填充在所述网袋本体中，所述网袋本体上还设置有固定件用于收拢所述网袋本体的袋口，所述第二管道侧壁上开设有更换口，所述更换口用于抽出所述网袋本体更换干燥剂，所述第二管道侧壁上还设置有密封机构用于对更换口进行密封封闭。
11、可选的，所述第一出气管的直径小于所述第二管道的直径，所述第二管道的出气端通过第二出气管与所述第三管道的进气端连接，所述第二出气管的直径小于所述第三管道的直径。
12、通过上述技术方案，空气由第一出气管进入到第二管道中时，流速会大幅减慢，以便于被充分冷却以及干燥，同样的，空气由第二出气管进入到第三管道中时，流速也会大幅降低以便于空气中的油被充分催化氧化。
13、可选的，所述机架上安装有冷水箱和储气仓，所述第三管道的出气端通过供气管与所述储气仓连接，所述储气仓与所述空气压缩机的进气端连接，所述供气管的运输部分位于所述冷水箱中，所述冷水箱设置有第一水管和第二水管，所述第一水管与水源连接，所述第二水管用于输出冷水箱中的水液，所述储气仓的内壁中铺设有干燥剂层。
14、第二方面，本申请提供的一种气流纺纱机采用如下的技术方案：
15、一种气流纺纱机，包括气流纺纱机本体，其特征在于，所述气流纺纱机本体采用上述供气装置供气。
16、综上所述，本申请通过设置除尘室、干燥室和除油室对进入空气压缩机的空气进行提前净化，使得空气压缩机输出的压缩空气仅需要简单净化或者不需要净化即可使用，大幅减少了空气压缩机输出的压缩空气在输送到气流纺纱机的过程中所损失的压力，同时由于需要加热的第三管道位于需要冷却的第二管道上方，第三管道和第二管道之间的空气不易相互流通导致第三管道中的空气被污染。
1.一种供气装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有空气压缩机（11）和进气室（2），所述空气压缩机（11）的进气端与所述进气室（2）连接，所述进气室（2）包括除尘室（3），除油室（5）和干燥室（4），所述除尘室（3）、除油室（5）和干燥室（4）相互连接，所述进气室（2）的进气端安装有进气扇（12）。
2.根据权利要求1所述的一种供气装置，其特征在于：所述除尘室（3）包括第一管道（31），所述进气扇（12）安装在所述第一管道（31）的进气端，所述机架（1）上设置有过滤水箱（32），所述过滤水箱（32）上安装有连接阀（33），所述第一管道（31）的出气端与所述连接阀（33）连接，所述过滤水箱（32）顶壁上安装有第一出气管（321）用于出气，所述过滤水箱（32）顶壁下方安装有空气滤网（34）。
3.根据权利要求2所述的一种供气装置，其特征在于：所述过滤水箱（32）内设置有多片呈竖直的切割条（35），所述切割条（35）的下侧呈刀锋状，所述切割条（35）呈网状分布。
4.根据权利要求2所述的一种供气装置，其特征在于：所述连接阀（33）安装在所述过滤水箱（32）底壁，所述过滤水箱（32）内内底壁上设置有若干喷气管（36），所述喷气管（36）呈网状设置，所述喷气管（36）均与所述连接阀（33）连接，所述喷气管（36）上开设有若干出气孔（361），所述出气孔（361）开设在所述喷气管（36）除上侧的其他方向侧壁上，所述过滤水箱（32）底壁上还设置有一个排水阀（37），所述第一出气管（321）上安装有进水阀（38），所述进水阀（38）与水源连接。
5.根据权利要求2所述的一种供气装置，其特征在于：所述干燥室（4）包括第二管道（41），所述第二管道（41）的进气端与所述第一出气管（321）连接，所述第二管道（41）中安装有冷凝机构（6），所述第二管道（41）中填充有干燥剂，所述除油室（5）包括第三管道（51），所述第三管道（51）的进气端与所述第二管道（41）的出气端连接，所述第三管道（51）内填充有油料催化剂，所述第三管道（51）中还设置有加热装置，所述第三管道（51）的出气端与所述空气压缩机（11）的进气端连接。
6.根据权利要求5所述的一种供气装置，其特征在于：所述冷凝机构（6）包括多根冷凝管（61），所述冷凝管（61）均安装在所述第二管道（41）中，所述冷凝管（61）沿所述第二管道（41）的长度方向交错设置，所述冷凝管（61）上设置有干燥网袋（62），所述干燥剂填充在所述干燥网袋（62）内，所述冷凝管（61）与冷凝机连接以对第二管道（41）内制冷。
7.根据权利要求6所述的一种供气装置，其特征在于：所述干燥网袋（62）包括网袋本体（621）和支架，所述支架包括两个安装环（622），所述安装环（622）滑移安装在所述冷凝管（61）上，所述网袋本体（621）位于两个所述安装环（622）之间且与所述安装环（622）连接，所述冷凝管（61）呈水平，所述网袋本体（621）的袋口朝上，所述干燥剂填充在所述网袋本体（621）中，所述网袋本体（621）上还设置有固定件（7）用于收拢所述网袋本体（621）的袋口，所述第二管道（41）侧壁上开设有更换口（412），所述更换口（412）用于抽出所述网袋本体（621）更换干燥剂，所述第二管道（41）侧壁上还设置有密封机构（8）用于对更换口（412）进行密封封闭。
8.根据权利要求5所述的一种供气装置，其特征在于：所述第一出气管（321）的直径小于所述第二管道（41）的直径，所述第二管道（41）的出气端通过第二出气管（414）与所述第三管道（51）的进气端连接，所述第二出气管（414）的直径小于所述第三管道（51）的直径。
9.根据权利要求5所述的一种供气装置，其特征在于：所述机架（1）上安装有冷水箱（13）和储气仓（14），所述第三管道（51）的出气端通过供气管（52）与所述储气仓（14）连接，所述储气仓（14）与所述空气压缩机（11）的进气端连接，所述供气管（52）的运输部分位于所述冷水箱（13）中，所述冷水箱（13）设置有第一水管（131）和第二水管（132），所述第一水管（131）与水源连接，所述第二水管（132）用于输出冷水箱（13）中的水液，所述储气仓（14）的内壁中铺设有干燥剂层。
10.一种气流纺纱机，包括气流纺纱机本体，其特征在于，所述气流纺纱机本体采用权1-9的供气装置供气。
