本实用新型涉及运输装置领域，尤其是涉及一种安全工装。
背景技术：
目前，表面除锈常规工艺有两种，一种是抛丸除锈，一种是喷砂除锈。喷砂除锈主要为人工操作，对于距离较远的构件则需要提供有一定高度的平台。操作人员需要通过爬上平台，相关技术中，爬梯通常设置在平台的一侧，并向外突出，如此将增加平台的体积，同时使得平台具有不规则的外形，增加平台使用与存储时占用的空间。
技术实现要素：
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种安全工装，能够提供一个安全的高空喷砂环境，操作人员在高空喷砂时，不用远离构件，提高了操作安全性，而且本实用新型的安全工装占用空间小。
本实用新型实施例提出一种安全工装，包括：底座、第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱、第五立柱、万向轮、第一作业平台、第二作业平台、横挡，所述万向轮安装在所述底座下方，所述第一立柱、所述第二立柱、所述第三立柱、所述第四立柱与所述底座相连接，并设置于所述底座上方，所述第一作业平台与所述第一立柱、所述第二立柱、所述第三立柱、所述第四立柱、所述第五立柱相连接，所述第二作业平台与所述第一立柱、所述第二立柱、所述第三立柱、所述第四立柱、所述第五立柱相连接，所述第二作业平台设置于所述第一作业平台上方，所述第五立柱设置于所述第一作业平台上，所述第一立柱与所述第五立柱之间沿竖直方向设置有多个所述横挡。
在施工作业时，当待除锈构件就位后，将所述安全工装推至适当位置，将所述万向轮锁死，然后爬上所述作业平台，进行手工打砂除锈施工。当待除锈构件较长时，可以用简易的绳索等将多个所述安全工装临时组成一列，进行施工。施工完成后，再将所述安全工装推至存放点进行存放。
本实用新型实施例的安全工装至少具有如下有益效果：
本实用新型采用了万向轮、爬梯、作业平台，提供了一种安全的高空喷砂环境，占用空间小，同时，可以根据构件的大小方便调整平台位置，使喷砂作业始终保持在最佳距离。
根据本实用新型的另一些实施例的安全工装，还包括第一斜拉杆、第二斜拉杆、第三斜拉杆、第四斜拉杆、第五斜拉杆，所述第一斜拉杆、所述第二斜拉杆、所述第三斜拉杆、所述第四斜拉杆、所述第五斜拉杆的两端均分别连接所述第一作业平台与所述第二作业平台，所述第一斜拉杆的两端还分别连接所述第一立柱与所述第二立柱，所述第二斜拉杆的两端还分别连接所述第一立柱与所述第二立柱，所述第一斜拉杆与所述第二斜拉杆相交设置，所述第三斜拉杆的两端还分别连接所述第二立柱与所述第三立柱，所述第四斜拉杆的两端还分别连接所述第二立柱与所述第三立柱，所述第三斜拉杆与所述第四斜拉杆相交设置，所述第五斜拉杆的两端还分别连接所述第四立柱与所述第五立柱。通过设置斜拉杆，增强了所述安全工装的稳定性。
根据本实用新型的另一些实施例的安全工装，还包括围挡，所述围挡设置于所述第二作业平台上。所述围挡纵向均匀设置于作业平台上，增强了安全性。
根据本实用新型的另一些实施例的安全工装，所述第一立柱、所述第二立柱、所述第三立柱、所述第四立柱、所述第五立柱均采用角钢制作。
根据本实用新型的另一些实施例的安全工装，所述所述第一斜拉杆、所述第二斜拉杆、所述第三斜拉杆、所述第四斜拉杆、所述第五斜拉杆均采用圆钢制作。
根据本实用新型的另一些实施例的安全工装，所述第一作业平台与所述第二作业平台均采用钢板网制作。通过所述钢板网制作形成的作业平台可以有效防止钢砂导致的人员摔倒。
附图说明
图1是本实用新型实施例的示意图。
附图标记：万向轮1、底座2、第一立柱31、第二立柱32、第三立柱33、第四立柱34、第五立柱35、第一斜拉杆41、第二斜拉杆42、第三斜拉杆43、第四斜拉杆44、第五斜拉杆45、第一作业平台51、第二作业平台52、爬梯6、围挡7。
具体实施方式
以下将结合实施例对本实用新型的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本实用新型实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型实施例提出一种安全工装，包括：底座2、立柱、万向轮1、作业平台、爬梯，万向轮1安装在底座2下方，立柱包括第一立柱31、第二立柱32、第三立柱33、第四立柱34、第五立柱35，第一立柱31、第二立柱32、第三立柱33、第四立柱34与底座2相连接，并设置于底座2上方，作业平台包括第一作业平台51、第二作业平台52，第一作业平台51与第一立柱31、第二立柱32、第三立柱33、第四立柱34、第五立柱35相连接，第二作业平台52与第一立柱31、第二立柱32、第三立柱33、第四立柱34、第五立柱35相连接，第二作业平台52设置于第一作业平台51上方，第五立柱35设置于第一作业平台51上，第一立柱31与第五立柱35形成爬梯6的扶手，第一立柱31与第五立柱35之间设置有横挡。
在施工作业时，当待除锈构件就位后，将安全工装推至适当位置，将万向轮1锁死，然后爬上作业平台，进行手工打砂除锈施工。当待除锈构件较长时，可以用简易的绳索等将多个安全工装临时组成一列，进行施工。施工完成后，再将安全工装推至存放点进行存放。
本实用新型实施例的安全工装至少具有如下有益效果：
本实用新型采用了万向轮1、爬梯6、作业平台，提供了一种安全的高空喷砂环境，占用空间小，同时，可以根据构件的大小方便调整平台位置，使喷砂作业始终保持在最佳距离。
根据本实用新型的另一些实施例的安全工装，还包括斜拉杆，斜拉杆包括第一斜拉杆41、第二斜拉杆42、第三斜拉杆43、第四斜拉杆44、第五斜拉杆45，第一斜拉杆41、第二斜拉杆42、第三斜拉杆43、第四斜拉杆44、第五斜拉杆45的两端均分别连接第一作业平台51与第二作业平台52，第一斜拉杆41的两端还分别连接第一立柱31与第二立柱32，第二斜拉杆42的两端还分别连接第一立柱31与第二立柱32，第一斜拉杆41与第二斜拉杆42相交设置，第三斜拉杆43的两端还分别连接第二立柱32与第三立柱33，第四斜拉杆44的两端还分别连接第二立柱32与第三立柱33，第三斜拉杆43与第四斜拉杆44相交设置，第五斜拉杆45的两端还分别连接第四立柱34与第五立柱35。通过设置斜拉杆，增强了安全工装的稳定性。
根据本实用新型的另一些实施例的安全工装，还包括围挡7，围挡7设置于第二作业平台52上。围挡7纵向均匀设置于第二作业平台52上，增强了安全性。
根据本实用新型的另一些实施例的安全工装，第一立柱31、第二立柱32、第三立柱33、第四立柱34、第五立柱35均采用l50*5角钢制作。
根据本实用新型的另一些实施例的安全工装，第一斜拉杆41、第二斜拉杆42、第三斜拉杆43、第四斜拉杆44、第五斜拉杆45均采用d10圆钢制作。
根据本实用新型的另一些实施例的安全工装，第一作业平台51与第二作业平台52均采用钢板网制作。通过钢板网制作形成的作业平台可以有效防止钢砂导致的人员摔倒。
下面参考图1以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的安全工装。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。
本实用新型实施例提出一种安全工装，包括：底座2、立柱、万向轮1、作业平台、爬梯、斜拉杆、围挡7，万向轮1安装在底座2下方，立柱包括第一立柱31、第二立柱32、第三立柱33、第四立柱34、第五立柱35，第一立柱31、第二立柱32、第三立柱33、第四立柱34与底座2相连接，并设置于底座2上方，作业平台包括第一作业平台51、第二作业平台52，第一作业平台51与第一立柱31、第二立柱32、第三立柱33、第四立柱34、第五立柱35相连接，第二作业平台52与第一立柱31、第二立柱32、第三立柱33、第四立柱34、第五立柱35相连接，第二作业平台52设置于第一作业平台51上方，第五立柱35设置于第一作业平台51上，第一立柱31与第五立柱35形成爬梯6的扶手，第一立柱31与第五立柱35之间设置有横挡。斜拉杆包括第一斜拉杆41、第二斜拉杆42、第三斜拉杆43、第四斜拉杆44、第五斜拉杆45，第一斜拉杆41、第二斜拉杆42、第三斜拉杆43、第四斜拉杆44、第五斜拉杆45的两端均分别连接第一作业平台51与第二作业平台52，第一斜拉杆41的两端还分别连接第一立柱31与第二立柱32，第二斜拉杆42的两端还分别连接第一立柱31与第二立柱32，第一斜拉杆41与第二斜拉杆42相交设置，第三斜拉杆43的两端还分别连接第二立柱32与第三立柱33，第四斜拉杆44的两端还分别连接第二立柱32与第三立柱33，第三斜拉杆43与第四斜拉杆44相交设置，第五斜拉杆45的两端还分别连接第四立柱34与第五立柱35。围挡7纵向均匀设置于第二作业平台52上。可以想到的是，以上描述仅为示例性描述，并不构成对本实用新型的具体限制。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
1.一种安全工装，其特征在于，包括：底座、第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱、第五立柱、万向轮、第一作业平台、第二作业平台、横挡，所述万向轮安装在所述底座下方，所述第一立柱、所述第二立柱、所述第三立柱、所述第四立柱与所述底座相连接，并设置于所述底座上方，所述第一作业平台与所述第一立柱、所述第二立柱、所述第三立柱、所述第四立柱、所述第五立柱相连接，所述第二作业平台与所述第一立柱、所述第二立柱、所述第三立柱、所述第四立柱、所述第五立柱相连接，所述第二作业平台设置于所述第一作业平台上方，所述第五立柱设置于所述第一作业平台上，所述第一立柱与所述第五立柱之间沿竖直方向设置有多个所述横挡。
2.根据权利要求1所述的安全工装，其特征在于，还包括第一斜拉杆、第二斜拉杆、第三斜拉杆、第四斜拉杆与第五斜拉杆，所述第一斜拉杆、所述第二斜拉杆、所述第三斜拉杆、所述第四斜拉杆、所述第五斜拉杆的两端均分别连接所述第一作业平台与所述第二作业平台，所述第一斜拉杆的两端还分别连接所述第一立柱与所述第二立柱，所述第二斜拉杆的两端还分别连接所述第一立柱与所述第二立柱，所述第一斜拉杆与所述第二斜拉杆相交设置，所述第三斜拉杆的两端还分别连接所述第二立柱与所述第三立柱，所述第四斜拉杆的两端还分别连接所述第二立柱与所述第三立柱，所述第三斜拉杆与所述第四斜拉杆相交设置，所述第五斜拉杆的两端还分别连接所述第四立柱与所述第五立柱。
3.根据权利要求1所述的安全工装，其特征在于，还包括围挡，所述围挡设置于所述第二作业平台上。
4.根据权利要求1所述的安全工装，其特征在于，所述第一立柱、所述第二立柱、所述第三立柱、所述第四立柱、所述第五立柱均采用角钢制作。
5.根据权利要求2所述的安全工装，其特征在于，所述第一斜拉杆、所述第二斜拉杆、所述第三斜拉杆、所述第四斜拉杆、所述第五斜拉杆均采用圆钢制作。
6.根据权利要求1所述的安全工装，其特征在于，所述第一作业平台与所述第二作业平台均采用钢板网制作。
技术总结