一种锂吸附剂及其制备方法和应用与流程

专利2026-03-07  5


本发明涉及提锂材料,具体而言,涉及一种锂吸附剂及其制备方法和应用。


背景技术:

1、盐湖卤水中锂资源的提取方法,目前有盐田法、膜法、吸附法、萃取法等。其中吸附法因选择性好,污染小等特点得到广泛应用。锂吸附剂分为铝系、锰系和钛系,钛系和锰系吸附剂需要用酸将吸附的锂洗脱出来,而铝系锂吸附剂对锂的吸附和脱附无需酸碱环境,具有低溶损和低酸碱消耗优势,是目前唯一得到工业化应用的锂吸附剂,主要应用于高镁锂比的氯盐型盐湖卤水。

2、在铝系锂吸附剂的实际应用中发现,当原卤中硫酸根浓度较高时,铝系锂吸附剂经多次吸附-解吸后,吸附容量显著下降,甚至失去吸附能力,吸附剂掺杂是改善吸附剂硫酸根耐受性的方法之一。目前,掺杂铝系锂吸附剂在制备过程中,还存在成分不均匀、成本高、工艺流程长等问题。


技术实现思路

1、本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种锂吸附剂及其制备方法和应用。

2、本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

3、本发明提供一种锂吸附剂的制备方法,其是在络合剂的存在下,使al3+和mg2+进行络合共沉淀,得到掺镁铝系吸附剂。

4、本发明还提供一种根据上述的制备方法制备得到的锂吸附剂。

5、本发明还提供一种采用上述制备方法制备得到的锂吸附剂或上述的锂吸附剂在提取含锂溶液中的锂离子的应用。

6、本发明具有以下有益效果:

7、本发明提供的一种锂吸附剂及其制备方法和应用。本发明提供的锂吸附剂的制备方法,其是在络合剂的存在下,使al3+和mg2+进行络合共沉淀,得到掺镁铝系吸附剂。上述提供的锂吸附剂的制备方法,通过加入络合剂,使al3+和mg2+在络合剂的作用下发生共沉淀,而非al3+和mg2+分别沉淀,铝系吸附剂中掺杂镁元素能够提高其对高硫酸根盐湖卤水的耐受性,且产品的化学成分分布更加均匀,制备流程更短,成本更低。



技术特征:

1.一种锂吸附剂的制备方法,其特征在于,其是在络合剂的存在下,使al3+和mg2+进行络合共沉淀,得到掺镁铝系吸附剂。

2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,其包括:将含有铝盐、镁盐、锂盐和络合剂的混合溶液与碱液并流通入水中进行铝镁络合共沉淀,得到掺镁铝系吸附剂。

3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述铝盐包括alcl3、al(no3)3中的至少一种,所述镁盐包括mgcl2、mg(no3)2中的至少一种,所述锂盐为licl,所述络合剂为磺基水杨酸;

4.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述碱液包括naoh溶液、koh溶液中的至少一种;

5.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,控制络合共沉淀的温度为70~90℃,反应终点ph为9.5~11;

6.一种根据权利要求1-5中任一项所述的制备方法制备得到的锂吸附剂。

7.根据权利要求6所述的锂吸附剂,其特征在于,所述锂吸附剂的锂吸附量为6~14mg/g,对so42-含量40g/l以上的卤水吸附-解吸30次后,吸附容量下降6%~14%。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的制备方法制备得到的锂吸附剂或权利要求6-7中任一项所述的锂吸附剂在提取含锂溶液中的锂离子的应用。

9.根据权利要求8所述的应用,其特征在于,所述含锂溶液包括盐湖卤水、地下水、海水或工业含锂废水中的至少一种。

10.根据权利要求9所述的应用,其特征在于,所述盐湖卤水类型包括氯化锂型盐湖卤水、硫酸锂型盐湖卤水、高硫酸根盐湖卤水中的至少一种;


技术总结
本发明公开了一种锂吸附剂及其制备方法和应用。本发明提供的锂吸附剂的制备方法,其是在络合剂的存在下,使Al<supgt;3+</supgt;和Mg<supgt;2+</supgt;进行络合共沉淀,得到掺镁铝系吸附剂。上述提供的锂吸附剂的制备方法,通过加入络合剂,使Al<supgt;3+</supgt;和Mg<supgt;2+</supgt;在络合剂的作用下发生共沉淀,镁元素均匀分布在吸附剂中,所制备的掺镁铝系锂吸附剂能够提高其对高硫酸根盐湖卤水的耐受性,且掺镁铝系锂吸附剂产品内的化学成分分布均匀,成本更低。

技术研发人员:谢宇充,严新星,徐川,王航,陈欣
受保护的技术使用者:天齐锂业(射洪)有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/17
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