本发明涉及适用于不同规格法兰的可循环式米字拉撑工装领域，特别是涉及一种适用于不同规格法兰的可循环式米字拉撑工装。
背景技术：
1、风电塔筒的高度可能达到上百米，不是采用一次铸造而成，大都由多个塔节连接而成，每个塔节的端部都设有与塔节焊接在--起的法兰盘，然后再进行吊装。由于椭圆度的存在，在外力作用下，会降低塔筒的稳定性。风塔从塔架生产厂家到风场现场路途遥远，路况形态各异，很多时候塔架长度达到近三十米，在整个塔架运输过程中，塔架因受力，其端部法兰可能会出现些小变形，导致法兰椭圆度超差，在塔架吊装时影响安装，会带来诸多不便，需要对法兰进行矫正，降低了工作效率，影响现场施工进度。因此保证塔筒椭圆度不大于某一定值是必要的，而为防止风电塔架法兰发生椭圆变形，影响塔架安装，常规采用10#槽钢米字形支撑固定；
2、但是现有的槽钢形式的米字支撑，结构笨重，还因为是支撑件，需要加工完成后进行整体安装，安装难度大，需要3人同时施工，耗费大量人力物力，且不同塔架法兰尺寸不同，一种规格槽钢米字形支撑只适用于一种规格的法兰，不方便拆卸回收重复利用。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足，本发明提供一种适用于不同规格法兰的可循环式米字拉撑工装，能解决现有的槽钢形式的米字支撑，结构笨重，还因为是支撑件，需要加工完成后进行整体安装，安装难度大，需要3人同时施工，耗费大量人力物力，且不同塔架法兰尺寸不同，一种规格槽钢米字形支撑只适用于一种规格的法兰，不方便拆卸回收重复利用的技术问题。
2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种适用于不同规格法兰的可循环式米字拉撑工装，包括连接固定圈，所述连接固定圈的侧壁开设有贯穿孔，且所述贯穿孔的内侧延伸有钢棒，所述钢棒的另一端固定连接有固定板，所述钢棒远离所述固定板的一端设置有螺纹头，所述固定板的内侧开设有卡槽，所述螺纹头的一端外侧套设有螺母，所述卡槽的内侧设置有弧形卡座，且所述弧形卡座的内侧壁设置有齿牙，所述弧形卡座的另一端设置有推动结构，所述螺母的内侧壁开设有内螺纹。
3、作为本发明的一种优选技术方案，所述推动结构包括阻尼器和弹簧，所述阻尼器固定连接于所述弧形卡座的一端表面，且所述阻尼器的外表面套设有弹簧。
4、作为本发明的一种优选技术方案，所述贯穿孔沿着所述连接固定圈的中心点等距分布，且所述贯穿孔与所述连接固定圈构成一体化结构。
5、作为本发明的一种优选技术方案，所述钢棒与所述固定板呈垂直状分布，且所述钢棒沿着所述连接固定圈的中心点等距分布。
6、作为本发明的一种优选技术方案，所述螺纹头外侧直径尺寸与所述贯穿孔内侧直径尺寸相适配，且所述螺纹头数量与所述贯穿孔数量一致。
7、作为本发明的一种优选技术方案，所述螺母之间呈平行分布，且所述螺母与所述内螺纹构成一体化结构。
8、作为本发明的一种优选技术方案，所述弧形卡座通过所述阻尼器与所述钢棒构成滑动连接，且所述弧形卡座整体呈半圆状。
9、作为本发明的一种优选技术方案，所述齿牙沿着所述弧形卡座的中心点等距分布。
10、与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
11、1、结合设置的连接固定圈、钢板、固定板和螺母等结构，可以适用于不同规格塔架法兰，可调节尺寸，一个项目仅需制作2-3套即可，节省材料，节约成本，并且可调节拉撑强度，对法兰椭圆度变形控制效果较好，避免矫正法兰，提高塔架安装效率，节约时间，整体结构轻便，安装难度低，可单人完成安装，减少人工投入，节约人力，整体焊接量减少，有利于环保，可拆卸，方便回收利用；
12、2、结合设置的阻尼器、弹簧和弧形卡座等结构，即可方便先后固定板与法兰连接的稳定性，当固定板被放置于法兰底部的螺栓孔上时，螺栓被输入到螺栓孔的内侧，同时阻尼器和弹簧的设置会推动弧形卡座，进而使弧形卡座内侧设置的齿牙与螺栓进行接触，以此来提高固定板与法兰连接的稳定性。
1.一种适用于不同规格法兰的可循环式米字拉撑工装，包括连接固定圈（1），其特征在于：所述连接固定圈（1）的侧壁开设有贯穿孔（2），且所述贯穿孔（2）的内侧延伸有钢棒（3），所述钢棒（3）的另一端固定连接有固定板（4），所述钢棒（3）远离所述固定板（4）的一端设置有螺纹头（5），所述固定板（4）的内侧开设有卡槽（6），所述螺纹头（5）的一端外侧套设有螺母（7），所述卡槽（6）的内侧设置有弧形卡座（8），且所述弧形卡座（8）的内侧壁设置有齿牙（9），所述弧形卡座（8）的另一端设置有推动结构，所述螺母（7）的内侧壁开设有内螺纹（12）。
2.根据权利要求1所述的一种适用于不同规格法兰的可循环式米字拉撑工装，其特征在于：所述推动结构包括阻尼器（10）和弹簧（11），所述阻尼器（10）固定连接于所述弧形卡座（8）的一端表面，且所述阻尼器（10）的外表面套设有弹簧（11）。
3.根据权利要求1所述的一种适用于不同规格法兰的可循环式米字拉撑工装，其特征在于：所述贯穿孔（2）沿着所述连接固定圈（1）的中心点等距分布，且所述贯穿孔（2）与所述连接固定圈（1）构成一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种适用于不同规格法兰的可循环式米字拉撑工装，其特征在于：所述钢棒（3）与所述固定板（4）呈垂直状分布，且所述钢棒（3）沿着所述连接固定圈（1）的中心点等距分布。
5.根据权利要求1所述的一种适用于不同规格法兰的可循环式米字拉撑工装，其特征在于：所述螺纹头（5）外侧直径尺寸与所述贯穿孔（2）内侧直径尺寸相适配，且所述螺纹头（5）数量与所述贯穿孔（2）数量一致。
6.根据权利要求2所述的一种适用于不同规格法兰的可循环式米字拉撑工装，其特征在于：所述螺母（7）之间呈平行分布，且所述螺母（7）与所述内螺纹（12）构成一体化结构。
7.根据权利要求2所述的一种适用于不同规格法兰的可循环式米字拉撑工装，其特征在于：所述弧形卡座（8）通过所述阻尼器（10）与所述钢棒（3）构成滑动连接，且所述弧形卡座（8）整体呈半圆状。
8.根据权利要求1所述的一种适用于不同规格法兰的可循环式米字拉撑工装，其特征在于：所述齿牙（9）沿着所述弧形卡座（8）的中心点等距分布。
