本发明涉及抛光装置，尤其涉及一种五金件表面抛光装置。
背景技术：
1、五金加工，作为一种精密的制造工艺，其核心在于利用各种高精度的机械设备，如车床、铣床、钻床、抛光机等，对原材料进行精细的加工处理，这个过程严格遵循客户的图纸或样品要求，通过一系列复杂的工序，将原材料转化为具有特定功能与形状的零件。这些零件种类繁多，涵盖了日常生活中的方方面面，如常见的螺丝、马达轴、模型车零件，以及钓鱼具配件等，在电子产品领域，五金加工同样发挥着重要作用，例如音箱类产品外壳、移动电源外壳等。
2、现有的五金件表面抛光装置一般通过控制工件或抛光结构的位置，将工件与抛光结构接触从而实现对工件进行抛光处理，如中国专利公告号cn214054821 u公开了“一种五金件表面抛光装置”，其通过第一电动缸伸缩，调整五金件与抛光球之间的位置，结构简单，便于使用，可通过步进电机带动螺纹杆转动，从而带动移动块移动，移动块在带动滑动框体移动，从而可使五金件的位置进行改变，通过第二电动缸调整抛光球的位置，可使抛光的位置角度更加精确；
3、但在实际使用中，由于安装待加工的工件以及将加工完成的产品取下均需要时间，影响装置的加工效率，并且加工产生的碎屑堆积会影响设备运行，影响加工精度。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在安装和取下工件，影响装置的加工效率等缺点，而提出的一种五金件表面抛光装置。
2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
3、设计一种五金件表面抛光装置，包括加工台以及打磨机构，所述加工台上设置有载物盘，所述载物盘上设置有多个加工位，所述加工台上设置有驱动所述载物盘的电机，所述载物盘与所述加工台之间设置有卸料机构；
4、所述卸料机构包括开设于所述加工位内的通孔，所述通孔内滑动设置有顶柱，所述加工台上固定设置有与所述顶柱相配合的顶块，所述顶块的一侧开设有斜面。
5、进一步的，所述卸料机构还包括设置于所述加工台上的导轨，所述顶块为弧形结构，且所述顶柱的下端固定设置有与所述顶块相配合的弧形块。
6、进一步的，所述弧形块与所述载物盘之间设置有弹簧，所述顶柱的上端固定设置有与所述加工位相配合的支撑板。
7、进一步的，所述加工台上固定设置有安装架，所述安装架上固定设置有第一气缸，所述第一气缸的输出轴上固定设置有清洁刷，所述清洁刷的刷毛与所述载物盘接触。
8、进一步的，所述加工台上开设有漏料槽，所述加工台上固定设置有导料管，所述漏料槽位于所述清洁刷的移动路径上。
9、进一步的，所述载物盘上固定设置有毛刷，所述加工台上固定设置有与所述毛刷相配合的挡环，所述挡环上设有与所述漏料槽相对应的开口。
10、进一步的，所述加工台上固定设置有支架，所述支架上固定设置有第二气缸，所述第二气缸的输出轴与所述电机固定连接。
11、进一步的，所述加工台上固定设置有安装盘，所述安装盘上螺纹连接有安装柱，所述安装柱的上端转动设置有滚珠，所述滚珠的上端与所述安装盘相接触。
12、进一步的，所述加工台上固定设置有搬运结构，所述搬运结构包括底座，所述底座上设置有旋转结构，所述旋转结构上设置有第三气缸，所述第三气缸的输出端设置有气动夹爪。
13、进一步的，所述载物盘的底部固定设置有隔离罩，所述隔离罩的下端设置有刷毛，刷毛与所述加工台相接触。
14、本发明提出的一种五金件表面抛光装置，有益效果在于：
15、在本发明中，通过设置载物盘并在载物盘上设置多个加工位，可依次对加工位中的工件进行加工，并且在加工抛光时可将加工完成的工件取出，并放置待加工的产品，不会影响装置对工件抛光，提高加工效率；
16、其次，在本发明中，通过设置卸料机构将加工完成的工件向上顶起部分，方便将工件取出，并通过设置第一气缸带动清洁刷对载物盘以及工件进行清洁，将加工产生的碎屑扫落并沿漏料槽排出。
1.一种五金件表面抛光装置，包括加工台(1)以及打磨机构(2)，其特征在于，所述加工台(1)上设置有载物盘(3)，所述载物盘(3)上设置有多个加工位(4)，所述加工台(1)上设置有驱动所述载物盘(3)的电机(5)，所述载物盘(3)与所述加工台(1)之间设置有卸料机构(6)；
2.根据权利要求1所述的一种五金件表面抛光装置，其特征在于：所述卸料机构(6)还包括设置于所述加工台(1)上的导轨(64)，所述顶块(63)为弧形结构，且所述顶柱(62)的下端固定设置有与所述顶块(63)相配合的弧形块(65)。
3.根据权利要求2所述的一种五金件表面抛光装置，其特征在于：所述弧形块(65)与所述载物盘(3)之间设置有弹簧(66)，所述顶柱(62)的上端固定设置有与所述加工位(4)相配合的支撑板(67)。
4.根据权利要求1所述的一种五金件表面抛光装置，其特征在于：所述加工台(1)上固定设置有安装架(7)，所述安装架(7)上固定设置有第一气缸(71)，所述第一气缸(71)的输出轴上固定设置有清洁刷(72)，所述清洁刷(72)的刷毛与所述载物盘(3)接触。
5.根据权利要求4所述的一种五金件表面抛光装置，其特征在于：所述加工台(1)上开设有漏料槽(73)，所述加工台(1)上固定设置有导料管(74)，所述漏料槽(73)位于所述清洁刷(72)的移动路径上。
6.根据权利要求5所述的一种五金件表面抛光装置，其特征在于：所述载物盘(3)上固定设置有毛刷(31)，所述加工台(1)上固定设置有与所述毛刷(31)相配合的挡环(32)，所述挡环(32)上设有与所述漏料槽(73)相对应的开口。
7.根据权利要求1所述的一种五金件表面抛光装置，其特征在于：所述加工台(1)上固定设置有支架(8)，所述支架(8)上固定设置有第二气缸(81)，所述第二气缸(81)的输出轴与所述电机(5)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种五金件表面抛光装置，其特征在于：所述加工台(1)上固定设置有安装盘(11)，所述安装盘(11)上螺纹连接有安装柱(12)，所述安装柱(12)的上端转动设置有滚珠(13)，所述滚珠(13)的上端与所述安装盘(11)相接触。
9.根据权利要求1所述的一种五金件表面抛光装置，其特征在于：所述加工台(1)上固定设置有搬运结构(9)，所述搬运结构(9)包括底座(91)，所述底座(91)上设置有旋转结构(92)，所述旋转结构(92)上设置有第三气缸(93)，所述第三气缸(93)的输出端设置有气动夹爪(94)。
10.根据权利要求1所述的一种五金件表面抛光装置，其特征在于：所述载物盘(3)的底部固定设置有隔离罩(33)，所述隔离罩(33)的下端设置有刷毛，刷毛与所述加工台(1)相接触。
