本实用新型涉及空压机技术领域，具体为一种用于更换空压机联轴器弹性体的移位装置。
背景技术：
近年来，随着社会上越来越多的企业开始注重环保节能，空压机得到了大力发展和广泛应用。
双螺杆空压机组的驱动电机与螺杆压缩机头传动方式为梅花形爪式联轴器，动力传递就是通过联轴器中间的弹性体，弹性体材质为塑料属于易损件，正常情况下机组累计运行4000h左右就要进行更换，如果不按时更换弹性体，磨损的弹性体有断裂风险，会影响联轴器本体的安全，联轴器本体一旦损坏空压机组就不能正常运行，更换整套联轴器不但增加了用户的使用成本，而且会影响正常生产。更换弹性体时需将电动机平移一定的位置，对大型机组来说电动机的平移操作有一定的难度，因此就需要一个工装来使得操作更方便、安全。
但现有的轴器弹性体的位移一般依靠人工对整个电机或设备进行拆卸，从而分离取下联轴器中间的弹性体，操作起来十分不便。为此，我们提出一种用于更换空压机联轴器弹性体的移位装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于更换空压机联轴器弹性体的移位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于更换空压机联轴器弹性体的移位装置，包括机组底座，所述机组底座顶端表面螺栓安装有联轴器总成、电动机支撑架和工装组件，所述电动机支撑架顶端螺栓安装有三相异步电动机，所述三相异步电动机动力输出轴与联轴器总成动力输入轴之间卡扣安装有联轴器，所述工装组件包括有一号工装组件和二号工装组件，所述一号工装组件和二号工装组件之间旋转安装有调节螺杆。
进一步的，所述联轴器包括有一号连轴卡扣和二号连轴卡扣，所述一号连轴卡扣和二号连轴卡扣之间卡扣安装有弹性体，通过一号连轴卡扣和二号连轴卡扣之间卡扣安装有弹性体，方便通过三相异步电动机位移使三相异步电动机动力输出轴与联轴器总成动力输入轴快速分离，以便对设备进行更换，而且在三相异步电动机运行时，一号连轴卡扣和二号连轴卡扣可弹性体完成动力输出轴进行动力输出。
进一步的，所述三相异步电动机与联轴器总成之间螺栓安装有中心托架，通过三相异步电动机与联轴器总成之间螺栓安装有中心托架，方便提高三相异步电动机与联轴器总成之间连接紧密性，从而避免联轴器松动脱落影响动力输出的情况发发生。
进一步的，所述二号工装组件表面旋转安装有螺杆组，所述调节螺杆与螺杆组表面均旋转安装有螺母，所述螺杆组一端通过所述螺母与所述电动机支撑架旋转连接，通过拆掉中心托架与三相异步电动机之间的连接螺栓，用棘轮扳手顺时针拧一号工装组件和二号工装组件之间旋转安装的调节螺杆，通过调节螺杆的螺母带动二号工装组件后移，进而带动二号工装组件上的螺杆组同时向后移动，此时电机支架连同电机就会整体向后移动，随着调节螺杆持续的转动，三相异步电动机与中心托架就会产生一定的距离，当距离足够取出弹性体时即可完成三相异步电动机的位移。
进一步的，所述一号工装组件与机组底座之间旋转安装有工装组件固定螺栓，通过一号工装组件与机组底座之间旋转安装有工装组件固定螺栓，方便对整个工装组件安装位置进行调节，满足对整个三相异步电动机位移距离的调节需求。
进一步的，所述一号工装组件内部焊接有加固梁，通过一号工装组件内部焊接有加固梁，提高了整个工装组件的强度，避免工装组件出现变形影响使用的情况发生。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
1、本实用新型通过一号连轴卡扣和二号连轴卡扣之间卡扣安装有弹性体，方便通过三相异步电动机位移使三相异步电动机动力输出轴与联轴器总成动力输入轴快速分离，以便对设备进行更换，而且在三相异步电动机运行时，一号连轴卡扣和二号连轴卡扣可弹性体完成动力输出轴进行动力输出，通过三相异步电动机与联轴器总成之间螺栓安装有中心托架，方便提高三相异步电动机与联轴器总成之间连接紧密性，从而避免联轴器松动脱落影响动力输出的情况发发生。
2、本实用新型通过拆掉中心托架与三相异步电动机之间的连接螺栓，用棘轮扳手顺时针拧一号工装组件和二号工装组件之间旋转安装的调节螺杆，通过调节螺杆的螺母带动二号工装组件后移，进而带动二号工装组件上的螺杆组同时向后移动，此时电机支架连同电机就会整体向后移动，随着调节螺杆持续的转动，三相异步电动机与中心托架就会产生一定的距离，当距离足够取出弹性体时即可完成三相异步电动机的位移，通过一号工装组件与机组底座之间旋转安装有工装组件固定螺栓，方便对整个工装组件安装位置进行调节，满足对整个三相异步电动机位移距离的调节需求，通过一号工装组件内部焊接有加固梁，提高了整个工装组件的强度，避免工装组件出现变形影响使用的情况发生。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的工装组件结构示意图；
图3是本实用新型的工装组件结构图；
图4是本实用新型的联轴器结构示意图；
图中：1、工装组件；2、三相异步电动机；3、电动机支撑架；4、联轴器；5、联轴器总成；6、工装组件固定螺栓；7、中心托架；8、机组底座；9、一号工装组件；10、二号工装组件；11、螺杆组；12、调节螺杆；13、螺母；14、一号连轴卡扣；15、弹性体；16、二号连轴卡扣；17、加固梁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种用于更换空压机联轴器弹性体的移位装置，包括机组底座8，所述机组底座8顶端表面螺栓安装有联轴器总成5、电动机支撑架3和工装组件1，所述电动机支撑架3顶端螺栓安装有三相异步电动机2，所述三相异步电动机2动力输出轴与联轴器总成5动力输入轴之间卡扣安装有联轴器4，所述工装组件1包括有一号工装组件9和二号工装组件10，所述一号工装组件9和二号工装组件10之间旋转安装有调节螺杆12。
所述联轴器4包括有一号连轴卡扣14和二号连轴卡扣16，所述一号连轴卡扣14和二号连轴卡扣16之间卡扣安装有弹性体15，通过一号连轴卡扣14和二号连轴卡扣16之间卡扣安装有弹性体15，方便通过三相异步电动机2位移使三相异步电动机2动力输出轴与联轴器总成5动力输入轴快速分离，以便对设备进行更换，而且在三相异步电动机2运行时，一号连轴卡扣14和二号连轴卡扣16可弹性体15完成动力输出轴进行动力输出。
所述三相异步电动机2与联轴器总成5之间螺栓安装有中心托架7，通过三相异步电动机2与联轴器总成5之间螺栓安装有中心托架7，方便提高三相异步电动机2与联轴器总成5之间连接紧密性，从而避免联轴器4松动脱落影响动力输出的情况发发生。
所述二号工装组件10表面旋转安装有螺杆组11，所述调节螺杆12与螺杆组11表面均旋转安装有螺母13，所述螺杆组11一端通过所述螺母13与所述电动机支撑架3旋转连接，通过拆掉中心托架7与三相异步电动机之间的连接螺栓，用棘轮扳手顺时针拧一号工装组件9和二号工装组件10之间旋转安装的调节螺杆12，通过调节螺杆12的螺母13带动二号工装组件10后移，进而带动二号工装组件10上的螺杆组11同时向后移动，此时电机支架3连同电机就会整体向后移动，随着调节螺杆12持续的转动，三相异步电动机2与中心托架7就会产生一定的距离，当距离足够取出弹性体15时即可完成三相异步电动机2的位移。
所述一号工装组件9与机组底座8之间旋转安装有工装组件固定螺栓6，通过一号工装组件9与机组底座8之间旋转安装有工装组件固定螺栓6，方便对整个工装组件1安装位置进行调节，满足对整个三相异步电动机2位移距离的调节需求。
所述一号工装组件9内部焊接有加固梁17，通过一号工装组件9内部焊接有加固梁17，提高了整个工装组件1的强度，避免工装组件1出现变形影响使用的情况发生。
本实用新型的工作原理：通过一号连轴卡扣14和二号连轴卡扣16之间卡扣安装有弹性体15，方便通过三相异步电动机2位移使三相异步电动机2动力输出轴与联轴器总成5动力输入轴快速分离，以便对设备进行更换，而且在三相异步电动机2运行时，一号连轴卡扣14和二号连轴卡扣16可弹性体15完成动力输出轴进行动力输出，通过三相异步电动机2与联轴器总成5之间螺栓安装有中心托架7，方便提高三相异步电动机2与联轴器总成5之间连接紧密性，从而避免联轴器4松动脱落影响动力输出的情况发发生，通过拆掉中心托架7与三相异步电动机之间的连接螺栓，用棘轮扳手顺时针拧一号工装组件9和二号工装组件10之间旋转安装的调节螺杆12，通过调节螺杆12的螺母13带动二号工装组件10后移，进而带动二号工装组件10上的螺杆组11同时向后移动，此时电机支架3连同电机就会整体向后移动，随着调节螺杆12持续的转动，三相异步电动机2与中心托架7就会产生一定的距离，当距离足够取出弹性体15时即可完成三相异步电动机2的位移，通过一号工装组件9与机组底座8之间旋转安装有工装组件固定螺栓6，方便对整个工装组件1安装位置进行调节，满足对整个三相异步电动机2位移距离的调节需求，通过一号工装组件9内部焊接有加固梁17，提高了整个工装组件1的强度，避免工装组件1出现变形影响使用的情况发生。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于更换空压机联轴器弹性体的移位装置，包括机组底座(8)，其特征在于：所述机组底座(8)顶端表面螺栓安装有联轴器总成(5)、电动机支撑架(3)和工装组件(1)，所述电动机支撑架(3)顶端螺栓安装有三相异步电动机(2)，所述三相异步电动机(2)动力输出轴与联轴器总成(5)动力输入轴之间卡扣安装有联轴器(4)，所述工装组件(1)包括有一号工装组件(9)和二号工装组件(10)，所述一号工装组件(9)和二号工装组件(10)之间旋转安装有调节螺杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于更换空压机联轴器弹性体的移位装置，其特征在于：所述联轴器(4)包括有一号连轴卡扣(14)和二号连轴卡扣(16)，所述一号连轴卡扣(14)和二号连轴卡扣(16)之间卡扣安装有弹性体(15)。
3.根据权利要求1所述的一种用于更换空压机联轴器弹性体的移位装置，其特征在于：所述三相异步电动机(2)与联轴器总成(5)之间螺栓安装有中心托架(7)。
4.根据权利要求1所述的一种用于更换空压机联轴器弹性体的移位装置，其特征在于：所述二号工装组件(10)表面旋转安装有螺杆组(11)，所述调节螺杆(12)与螺杆组(11)表面均旋转安装有螺母(13)，所述螺杆组(11)一端通过所述螺母(13)与所述电动机支撑架(3)旋转连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于更换空压机联轴器弹性体的移位装置，其特征在于：所述一号工装组件(9)与机组底座(8)之间旋转安装有工装组件固定螺栓(6)。
6.根据权利要求1所述的一种用于更换空压机联轴器弹性体的移位装置，其特征在于：所述一号工装组件(9)内部焊接有加固梁(17)。
技术总结