本发明涉及钢轨加工的，具体涉及一种有轨电车槽型钢轨智能加工制造机床装置。
背景技术：
1、有轨电车钢轨为槽型钢轨，一般采用平炉、氧气转炉冶炼的碳素镇静钢轧制而成，其用途是承受有轨电车的运行压力及冲击载荷，但是由于槽型钢轨的构造复杂，一般的机床难以对其进行精细化加工，尤其对槽型钢轨的工作面进行打磨时基本是通过工人手持打磨工具完成的，工作效率相当低下。随着槽型钢轨的加工要求越来越高，现有的国产加工设备大多存在加工精度和加工效率达不到预期要求，因此，亟需一种全新的有轨电车槽型钢轨智能加工制造机床装置，以满足现有技术的不足。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种有轨电车槽型钢轨智能加工制造机床装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。
2、一种有轨电车槽型钢轨智能加工制造机床装置，包括加工平台、打磨机构、清洁机构及输送机构，其中：
3、所述打磨机构居中设置于加工平台上并包括打磨带与电机一，通过电机一带动两根打磨带进行高速运转并同时打磨一对槽型钢轨的工作面；
4、所述清洁机构居中设置于打磨机构上并包括清洁刷与叶轮，通过电机一带动一对清洁刷进行高频抖动并同时清洁两根打磨带的工作面；
5、所述输送机构对称设置于加工平台上并包括输送轮与电机二，通过电机二带动一组输送轮进行匀速转动并且沿着槽型钢轨的长度方向进行输送。
6、优选的，所述打磨机构还包括连接板，所述连接板为倒t型结构并通过一对连接管安装于加工平台上，所述连接板的左右两侧对称安装两组连接轴，每组里面都有三根连接轴并且呈l型进行排布，每根连接轴上都安装有连接轮，位于同侧的三个连接轮之间安装上一根打磨带，所述电机一通过固定座安装于连接板上，并在其输出轴上键连接有齿轮一，位于最上方的两根连接轴上键连接有齿轮二，并且齿轮二与齿轮一之间相互啮合。
7、优选的，所述连接板上居中设有连接槽，并在连接槽内滑动连接有连接条，所述连接条的底部与连接槽的槽底之间设有压缩弹簧，所述电机一的输出轴键连接有凸轮，并且凸轮的轮廓面抵紧于连接条的上表面，所述连接条的端部铰接有一对铰接条，所述连接板的下部铰接有一对摆动杆，位于同侧的铰接条与摆动杆之间相互铰接，两个清洁刷对应连接于这对摆动杆的外端。
8、优选的，所述输送机构还包括安装板，所述安装板为c型结构并安装于加工平台上，所述安装板的上下两侧都转动连接有两根安装轴，所有安装轴的内端都键连接有输送轮，所述安装板的内壁上安装有一对输送辊，所述电机二为双头电机并竖直安装于安装板的外壁上，所述电机二的两个输出端都键连接有带轮一，所有安装轴上都键连接有带轮二，位于同侧的带轮二与带轮一之间连接上皮带。
9、优选的，所述电机一的输出端上键连接有叶轮，并在叶轮的外部同轴设有叶轮壳，所述叶轮壳固定于连接板的侧面，所述叶轮壳的侧面居中设有进气口，所述叶轮壳的侧面中心对称设有出气口，并在出气口处竖直连接有吹气管，所述吹气管的底面均匀分布有吹气孔。
10、优选的，所述连接管在两根打磨带的下方安装上集屑池，所述集屑池的左右两侧对称固定有一对提手。
11、与现有技术相比，本发明具有以下优点：
12、1、本发明通过电机一经过齿轮传动后带动两根打磨带进行高速运转并同时打磨一对槽型钢轨的工作面，同时通过电机二经过带传动后带动一组输送轮进行匀速转动并且沿着槽型钢轨的长度方向进行输送。在打磨期间，通过电机一经过凸轮机构与平面连杆机构传动后带动一对清洁刷进行高频抖动并同时清洁两根打磨带的工作面。
13、2、本发明通过电机一可以带动叶轮进行高速转动，并将空气经过进气口吸入到叶轮壳内，再将空气经过出气口传输到吹气管内，接着经过吹气孔吹向下方的清洁刷，以吹落清洁刷内夹杂的金属碎屑，同时，经过吹气孔吹出的空气还可以对打磨带的工作面进行冷却降温。
1.一种有轨电车槽型钢轨智能加工制造机床装置，其特征在于：包括加工平台(10)、打磨机构(20)、清洁机构(30)及输送机构(40)，其中：
2.根据权利要求1所述的一种有轨电车槽型钢轨智能加工制造机床装置，其特征在于：所述打磨机构(20)还包括连接板(201)，所述连接板(201)为倒t型结构并通过一对连接管(202)安装于加工平台(10)上，所述连接板(201)的左右两侧对称安装两组连接轴(203)，每组里面都有三根连接轴(203)并且呈l型进行排布，每根连接轴(203)上都安装有连接轮(204)，位于同侧的三个连接轮(204)之间安装上一根打磨带(205)，所述电机一(206)通过固定座(207)安装于连接板(201)上，并在其输出轴上键连接有齿轮一(208)，位于最上方的两根连接轴(203)上键连接有齿轮二(209)，并且齿轮二(209)与齿轮一(208)之间相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种有轨电车槽型钢轨智能加工制造机床装置，其特征在于：所述连接板(201)上居中设有连接槽(201a)，并在连接槽(201a)内滑动连接有连接条(301)，所述连接条(301)的底部与连接槽(201a)的槽底之间设有压缩弹簧(302)，所述电机一(206)的输出轴键连接有凸轮(303)，并且凸轮(303)的轮廓面抵紧于连接条(301)的上表面，所述连接条(301)的端部铰接有一对铰接条(304)，所述连接板(201)的下部铰接有一对摆动杆(305)，位于同侧的铰接条(304)与摆动杆(305)之间相互铰接，两个清洁刷(306)对应连接于这对摆动杆(305)的外端。
4.根据权利要求1所述的一种有轨电车槽型钢轨智能加工制造机床装置，其特征在于：所述输送机构(40)还包括安装板(401)，所述安装板(401)为c型结构并安装于加工平台(10)上，所述安装板(401)的上下两侧都转动连接有两根安装轴(402)，所有安装轴(402)的内端都键连接有输送轮(403)，所述安装板(401)的内壁上安装有一对输送辊(404)，所述电机二(405)为双头电机并竖直安装于安装板(401)的外壁上，所述电机二(405)的两个输出端都键连接有带轮一(406)，所有安装轴(402)上都键连接有带轮二(407)，位于同侧的带轮二(407)与带轮一(406)之间连接上皮带(408)。
5.根据权利要求3所述的一种有轨电车槽型钢轨智能加工制造机床装置，其特征在于：所述电机一(206)的输出端上键连接有叶轮(307)，并在叶轮(307)的外部同轴设有叶轮壳(308)，所述叶轮壳(308)固定于连接板(201)的侧面，所述叶轮壳(308)的侧面居中设有进气口(308a)，所述叶轮壳(308)的侧面中心对称设有出气口(308b)，并在出气口(308b)处竖直连接有吹气管(309)，所述吹气管(309a)的底面均匀分布有吹气孔(309a)。
6.根据权利要求3所述的一种有轨电车槽型钢轨智能加工制造机床装置，其特征在于：所述连接管(202)在两根打磨带(205)的下方安装上集屑池(310)，所述集屑池(310)的左右两侧对称固定有一对提手(311)。
