一种高韧性竹纤维复合重组竹制备用自动烘干机的制作方法

专利2026-03-07  3


本发明涉及重组竹制备,特别涉及一种高韧性竹纤维复合重组竹制备用自动烘干机。


背景技术:

1、重组竹又称重竹,是一种将竹材重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料,也就是将竹材加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束,经干燥后浸胶,再干燥到要求含水率,然后铺放在模具中,经高温高压热固化而成的型材,而重组竹自身为竹纤维复合材料重新组织成型的,而重组竹自身具备高韧性的特点,而在对重组竹制备的过程中,需要通过烘干机对重组竹中的水分进行烘干;

2、然而现有技术中的烘干机在对重组竹烘干的过程中,竹材在制备的过程中,会制备成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束,而由于多个长条状的竹条、丝束在烘干的过程中,烘干的风力会吹动多个长条状的竹条、丝束的竹材位置移动,而多个长条状的竹条、丝束的竹材位置移动会导致竹材堆叠,而堆叠的竹材降低烘干效率的同时,堆叠在一起的竹材会处于烘干不均匀,而未堆叠的竹材会过于干燥而导致影响竹材的制备效果,因此需要提供一种高韧性竹纤维复合重组竹制备用自动烘干机,旨在解决上述问题。


技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种高韧性竹纤维复合重组竹制备用自动烘干机,可以有效解决上述背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种高韧性竹纤维复合重组竹制备用自动烘干机,包括烘干箱,所述烘干箱的内部固定连接有支撑板,所述支撑板的内部转动连接有旋转环,所述旋转环的内侧固定连接有放置框,所述烘干箱的内部设置有用于对竹材多方向烘干提高其烘干效果的烘干干燥组件,所述烘干箱的内部设置有用于对竹材中水分自动往复刮除提高烘干效率的刮除组件,所述放置框的内部设置有用于对多个长条状竹材进行位置限位防止竹材位置移动的位置限位组件。

3、作为上述方案的进一步改进,所述烘干干燥组件包括有固定连接在烘干箱内部的风扇,所述风扇的输出轴固定连接有转轴,所述转轴远离风扇的一端与放置框固定连接,所述烘干箱的内部对称固定连接有加热箱,两个所述加热箱的内部均固定连接有呈线性阵列排布的电加热杆,所述风扇的两侧均固定连通有连接管,所述连接管远离风扇的一端均与加热箱固定连通,两个所述加热箱相远离的一侧均固定连通有一个风管,两个所述风管相靠近的一侧均固定连通有呈线性阵列排布的固定管,所述固定管远离风管的一端均与烘干箱固定连通,所述放置框的内部固定连接有呈线性阵列排布的放置网板,所述烘干箱的内部对称固定连接有固定筒,所述固定筒的内壁均固定连接有压缩弹簧一,所述压缩弹簧一靠近放置框的一端均固定连接有推板,所述推板远离压缩弹簧一的一侧均固定连接有推杆,所述推杆远离推板的一端均固定连接有振动板,所述振动板的外侧均转动连接有滚珠。

4、作为上述方案的进一步改进,所述刮除组件包括有固定连接在放置框外壁的固定箱,所述固定箱的内部转动连接有往复丝杆,所述往复丝杆靠近风扇的一端固定连接有旋转齿轮,所述往复丝杆的外壁滑动连接有移动块,所述移动块的底部转动连接有调节螺杆,所述移动块的底部对称固定连接有限位杆,所述调节螺杆的外壁螺纹连接有呈线性阵列排布的调节螺套,所述调节螺套的两侧均固定连接有限位板,所述限位板均滑动连接在限位杆的外壁,所述调节螺套的外壁均固定连接有刮水板,所述调节螺杆外壁的螺纹呈分段式排列,所述烘干箱的内壁固定连接有固定内齿圈,所述旋转齿轮与固定内齿圈之间相互啮合。

5、作为上述方案的进一步改进,所述刮除组件还包括有开设在调节螺杆内部的固定槽,所述固定槽的内部固定连接有微型电动气杆,所述微型电动气杆的伸缩轴顶端固定连接有连接杆,所述调节螺杆的表面滑动连接有调节齿轮,所述连接杆的两端均与调节齿轮固定连接,所述放置框的外壁开设有固定通槽,所述固定通槽的内壁固定连接有固定齿条,所述调节齿轮和固定齿条相互啮合,所述调节螺杆的外壁对称开设有固定口,所述连接杆均滑动连接在固定口的内部。

6、作为上述方案的进一步改进,所述位置限位组件包括有分别对称开设在放置网板和放置框内部的安装槽,所述安装槽的内部均固定连接有固定杆,所述固定杆的表面分别对称滑动连接有滑套,所述滑套的底部均转动连接有连杆,所述连杆远离滑套的一端均转动连接有紧固板。

7、作为上述方案的进一步改进,所述支撑板的内部开设有限位凹槽,所述旋转环的外壁固定连接有限位凸条,所述限位凸条转动连接在限位凹槽的内部。

8、作为上述方案的进一步改进,所述烘干箱的内部开设有旋转通槽,所述往复丝杆滑动在旋转通槽的内部。

9、作为上述方案的进一步改进,所述固定箱的底部开设有滑口,所述调节螺杆滑动连接在滑口的内部,所述放置网板的中心均开设有通口,所述调节螺杆均滑动连接在通口的内部,所述放置网板和放置框的表面均开设有呈线性阵列排布的透气孔。

10、作为上述方案的进一步改进,所述放置框内壁的顶部和放置网板的底部均开设有安装口,所述连杆均滑动连接在安装口的内部。

11、作为上述方案的进一步改进,所述烘干箱的内部设置有内置电源,所述内置电源与外接控制器之间通断电,所述外接控制器与风扇、电加热杆和微型电动气杆之间存在电性连接。

12、与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

13、1、通过风扇的启动带动转轴转动,转轴的转动带动固定的放置框进行持续高速旋转,而通过放置框的高速旋转可使内部多个的放置网板表面的竹材同步高速旋转,而通过风扇自身的动力带动放置框进行高速旋转,可通过风扇自身的动力提供对竹材旋转脱水的作用,有效降低额外能源的消耗,在放置框高速旋转的过程中,通过旋转环外侧的限位凸条旋转在支撑板内部的限位凹槽中,可在放置框高速旋转时起到稳定的支撑效果,在竹材放入到放置框内部时,在竹材的重量下,仍能保持放置框高速旋转时的稳定效果,通过放置框在高速旋转时会产生离心力,而通过离心力可将竹材表面的液体甩出,而在高速将竹材表面的液体甩出的同时,通过常温风对电加热杆加热后进入到烘干箱的内部,对高速旋转脱水的竹材进行烘干,由于放置框的形状呈矩形,而在放置框高速旋转的过程中,放置框的四边的棱角处会在旋转的过程中抵触在滚珠的表面,而放置框四边的棱角处会推动振动板向远离烘干箱的方向移动,振动板的移动推动推杆滑动在固定筒的内部,而推杆滑动在固定筒内部时会对压缩弹簧一进行压缩,而在放置框持续旋转时,放置框的边缘与滚珠抵触时,压缩弹簧一在没有推力的情况下,通过压缩弹簧一自身的压缩回弹力推动振动板以及滚珠重新抵触在放置框的外侧,而通过振动板和滚珠持续的往复对振动框表面振动敲打时,可通过振动力可防止对竹材烘干时,防止竹材表面残留的毛絮造成放置框表面孔的堵塞,可提高对放置框表面孔的疏通效果,能够使热风持续进入烘干箱的内部,使竹材能够持续的受到热风的烘干作用,相对比现有技术中单独的常温风力或单独高温干燥,带有温度的风在持续对竹材烘干的同时,增加烘干箱内部的空气流动,可使较多的竹材与热风接触的更加均匀,而加热的风与竹材接触更加均匀,可对竹材干燥的更加均匀,以及有效提高竹材的烘干干燥效率以及效果。

14、2、通过放置框高速旋转的同时,固定箱跟随放置框同步进行旋转,而固定箱内部的往复丝杆跟随放置框同步旋转,而往复丝杆以转轴周转时带动固定的旋转齿轮同步周转在固定内齿圈内侧的齿牙上,由于放置框在周转的过程中带动内部的往复丝杆同步旋转周转时,可通过风扇自身的动力进行对放置框和往复丝杆的同步周转,能够进一步的降低能源的消耗,与此同时在旋转齿轮与固定内齿圈相互啮合时,可使旋转齿轮实现自转,而通过旋转齿轮的自转可带动移动块往复滑动,使往复丝杆实现自转,通过往复丝杆可使刮水板能够实现持续的往复滑动,而通过旋转齿轮与固定内齿圈之间啮合作用,在风扇动力传动的作用下,可避免增加额外驱动力驱动往复丝杆自转,能够实现对能源消耗的降低,而移动块的往复滑动带动底部的调节螺杆以及限位杆同步进行往复滑动,在微型电动气杆的伸缩轴延伸时,使固定齿条和调节齿轮之间处于啮合状态,从而可在螺纹的作用下使调节螺套以及刮水板抵触在多个竹材表面,通过刮水板往复对竹材表面的水珠以及液体进行刮除,相对比现有技术中常见的高温干燥,通过刮水板往复对竹材表面的水珠以及液体进行刮除,而刮除后的竹材更够有效提高烘干效果以及提高对竹材的烘干效率。

15、3、由于在对重组竹制备时,所需要的长条状竹材的厚度不同,从而通过微型电动气杆的定时启动,可在需要对调节螺杆进行调节转动时,能够快速推动调节螺杆表面的调节齿轮与固定齿条之间能够处于啮合,而在不需要对调节螺杆进行转动时,可根据微型电动气杆关闭,能够快速使调节螺杆表面的调节齿轮与固定齿条之间处于分离状态,因此通过调节齿轮与固定齿条的分离和啮合状态,可快速实现对调节螺杆进行单独调节作用,从而可根据竹材的厚度自动调节刮水板的位置高度,在对不同规格的竹材表面的水分刮除时,在对刮水板的高度调节完成后,可将微型电动气杆进行快速关闭,可避免微型电动气杆持续的进行启动,能够再次的降低微型电动气杆的能源消耗,且只需在需要调节刮水板的过程中,对微型电动气杆的启动,其他时间可使微型电动气杆进行关闭,避免额外的能源消耗,从而可便于对不同厚度的竹材表面的液体和水珠刮除,从而更能适用于不同厚度的竹材制备,且螺纹具有自锁效果,从而在刮水板的位置调节后,可保持刮水板的位置不变,从而可便于对不同厚度的竹材表面的液体和水分刮除的更加彻底,更便于提高不同厚度的竹材烘干效果,且刮水板往复滑动在竹材表面,同样起到对多个竹材位置的效果。

16、4、通过压缩弹簧二自身的压缩回弹力可推动滑套滑动在固定杆的表面,而固定杆在滑动时,可使两个连杆之间进行转动,通过两个连杆自身的长度限位,从而可通过压缩弹簧二的回弹力推动紧固板对多个平铺均匀的竹材两端进行稳定的压固,而刮水板持续抵触滑动在竹材表面时,可通过刮水板对竹材的抵触力能够进一步增加竹材的位置限位,保持竹材的放置稳定性,通过对竹材两端位置压固限位,通过对竹材的压力可防止热风在进入时风力吹乱竹材堆叠在一起的情况,通过对竹材两端均匀压固,可有效防止竹材堆叠而导致的烘干干燥不均匀的情况,同样对竹材两端位置的压固,可有效防止竹材在高速旋转时因离心力而导致竹材错乱堆叠的情况,而通过刮水板以及紧固板同步的对不同规格的竹材增加限位效果时,能够进一步的保持竹材位置稳定效果,而通过对长条状竹材两端压固,可防止长条状竹材位置移动而导致堆叠的情况,使多个长条状竹材能够更均匀的平铺在放置网板上表面和放置框内壁底部上,使热风能够与较多长条状竹材接触的更加均匀,有效提高竹材的烘干均匀性。


技术特征:

1.一种高韧性竹纤维复合重组竹制备用自动烘干机,包括烘干箱(1),其特征在于:所述烘干箱(1)的内部固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)的内部转动连接有旋转环(3),所述旋转环(3)的内侧固定连接有放置框(4),所述烘干箱(1)的内部设置有用于对竹材多方向烘干提高其烘干效果的烘干干燥组件,所述烘干箱(1)的内部设置有用于对竹材中水分自动往复刮除提高烘干效率的刮除组件,所述放置框(4)的内部设置有用于对多个长条状竹材进行位置限位防止竹材位置移动的位置限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种高韧性竹纤维复合重组竹制备用自动烘干机,其特征在于:所述烘干干燥组件包括有固定连接在烘干箱(1)内部的风扇(501),所述风扇(501)的输出轴固定连接有转轴(502),所述转轴(502)远离风扇(501)的一端与放置框(4)固定连接,所述烘干箱(1)的内部对称固定连接有加热箱(503),两个所述加热箱(503)的内部均固定连接有呈线性阵列排布的电加热杆(504),所述风扇(501)的两侧均固定连通有连接管(505),所述连接管(505)远离风扇(501)的一端均与加热箱(503)固定连通,两个所述加热箱(503)相远离的一侧均固定连通有一个风管(506),两个所述风管(506)相靠近的一侧均固定连通有呈线性阵列排布的固定管(507),所述固定管(507)远离风管(506)的一端均与烘干箱(1)固定连通,所述放置框(4)的内部固定连接有呈线性阵列排布的放置网板(508),所述烘干箱(1)的内部对称固定连接有固定筒(509),所述固定筒(509)的内壁均固定连接有压缩弹簧一(510),所述压缩弹簧一(510)靠近放置框(4)的一端均固定连接有推板(511),所述推板(511)远离压缩弹簧一(510)的一侧均固定连接有推杆(512),所述推杆(512)远离推板(511)的一端均固定连接有振动板(513),所述振动板(513)的外侧均转动连接有滚珠(514)。

3.根据权利要求2所述的一种高韧性竹纤维复合重组竹制备用自动烘干机,其特征在于:所述刮除组件包括有固定连接在放置框(4)外壁的固定箱(601),所述固定箱(601)的内部转动连接有往复丝杆(602),所述往复丝杆(602)靠近风扇(501)的一端固定连接有旋转齿轮(604),所述往复丝杆(602)的外壁滑动连接有移动块(603),所述移动块(603)的底部转动连接有调节螺杆(606),所述移动块(603)的底部对称固定连接有限位杆(607),所述调节螺杆(606)的外壁螺纹连接有呈线性阵列排布的调节螺套(608),所述调节螺套(608)的两侧均固定连接有限位板(609),所述限位板(609)均滑动连接在限位杆(607)的外壁,所述调节螺套(608)的外壁均固定连接有刮水板(610),所述调节螺杆(606)外壁的螺纹呈分段式排列,所述烘干箱(1)的内壁固定连接有固定内齿圈(605),所述旋转齿轮(604)与固定内齿圈(605)之间相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种高韧性竹纤维复合重组竹制备用自动烘干机,其特征在于:所述刮除组件还包括有开设在调节螺杆(606)内部的固定槽(613),所述固定槽(613)的内部固定连接有微型电动气杆(614),所述微型电动气杆(614)的伸缩轴顶端固定连接有连接杆(615),所述调节螺杆(606)的表面滑动连接有调节齿轮(611),所述连接杆(615)的两端均与调节齿轮(611)固定连接,所述放置框(4)的外壁开设有固定通槽(13),所述固定通槽(13)的内壁固定连接有固定齿条(612),所述调节齿轮(611)和固定齿条(612)相互啮合,所述调节螺杆(606)的外壁对称开设有固定口(616),所述连接杆(615)均滑动连接在固定口(616)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种高韧性竹纤维复合重组竹制备用自动烘干机,其特征在于:所述位置限位组件包括有分别对称开设在放置网板(508)和放置框(4)内部的安装槽,所述安装槽的内部均固定连接有固定杆(701),所述固定杆(701)的表面分别对称滑动连接有滑套(702),所述滑套(702)的底部均转动连接有连杆(703),所述连杆(703)远离滑套(702)的一端均转动连接有紧固板(704)。

6.根据权利要求1所述的一种高韧性竹纤维复合重组竹制备用自动烘干机,其特征在于:所述支撑板(2)的内部开设有限位凹槽(14),所述旋转环(3)的外壁固定连接有限位凸条(8),所述限位凸条(8)转动连接在限位凹槽(14)的内部。

7.根据权利要求3所述的一种高韧性竹纤维复合重组竹制备用自动烘干机,其特征在于:所述烘干箱(1)的内部开设有旋转通槽(9),所述往复丝杆(602)滑动在旋转通槽(9)的内部。

8.根据权利要求4所述的一种高韧性竹纤维复合重组竹制备用自动烘干机,其特征在于:所述固定箱(601)的底部开设有滑口(10),所述调节螺杆(606)滑动连接在滑口(10)的内部,所述放置网板(508)的中心均开设有通口(11),所述调节螺杆(606)均滑动连接在通口(11)的内部,所述放置网板(508)和放置框(4)的表面均开设有呈线性阵列排布的透气孔。

9.根据权利要求5所述的一种高韧性竹纤维复合重组竹制备用自动烘干机,其特征在于:所述放置框(4)内壁的顶部和放置网板(508)的底部均开设有安装口(12),所述连杆(703)均滑动连接在安装口(12)的内部。

10.根据权利要求4所述的一种高韧性竹纤维复合重组竹制备用自动烘干机,其特征在于:所述烘干箱(1)的内部设置有内置电源,所述内置电源与外接控制器之间通断电,所述外接控制器与风扇(501)、电加热杆(504)和微型电动气杆(614)之间存在电性连接。


技术总结
本发明涉及重组竹制备技术领域,且公开了一种高韧性竹纤维复合重组竹制备用自动烘干机,包括烘干箱,烘干箱的内部固定连接有支撑板,支撑板的内部转动连接有旋转环,旋转环的内侧固定连接有放置框,烘干箱的内部设置有用于对竹材多方向烘干提高其烘干效果的烘干干燥组件,烘干箱的内部设置有用于对竹材中水分自动往复刮除提高烘干效率的刮除组件;通过烘干干燥组件在甩动的离心力和热空气干燥下,可有效防止多个长条状竹材在旋转和热空气吹动的情况下位置移动而导致堆叠的情况,可更能保持长条状竹材在旋转和热空气吹动烘干的作用下位置不移动,避免长条状竹材堆叠,使长条状竹材干燥烘干的更加均匀。

技术研发人员:黄慧,邱竑韫,李雯,贺磊,刘斌,曾文昌
受保护的技术使用者:江西米来竹业有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/17
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