一种可自动分料的牙线棒生产线的制作方法

专利2026-03-08  2


本发明涉及牙线棒,尤其涉及一种可自动分料的牙线棒生产线。


背景技术:

1、随着人们健康意识的提升,个人口腔护理产品市场日益扩大,其中牙线棒作为清洁牙齿间隙的有效工具之一,受到越来越多消费者的青睐;牙线棒,也被称为线棒或牙线签,是与牙刷互补的一种口腔清洁用品,它能有效清除牙齿缝隙中的食物残渣及菌斑,预防牙齿疾病,维护口腔健康,相较于传统的牙线,牙线棒因其便于携带、操作简单等特性,在快节奏的现代生活中展现出更高的实用性和便捷性。

2、然而,在牙线棒的生产过程中,尤其是其包装环节,仍然面临诸多挑战,目前市场上广泛采用的牙线棒包装机主要依赖于热压成型技术,通过将牙线棒掉落在塑料薄膜内,之后再将塑料薄膜进行热熔封口,从而完成包装过程;这种包装方式虽然能够保证一定的密封性和美观度,但也存在明显的不足之处,首先,当包装材料耗尽时,基本每次都需要由人工来更换新的塑料薄膜,随后再由人工将新塑料薄膜与上一卷塑料薄膜进行接续,而人工在将塑料薄膜进行接续时不仅费时费力,而且降低了生产效率;其次,对于那些因生产缺陷而产生的不合格牙线棒,现有设备往往缺乏有效的检测和剔除机制,导致不良品流入市场,从而影响产品的整体质量水平和品牌形象。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明提供一种可自动分料的牙线棒生产线,能够解决现有的牙线棒生产线中,由于缺乏有效的检测和剔除机制,导致不良品流入市场,而且当包装材料耗尽后,需要人工将新塑料薄膜与上一卷塑料薄膜进行接续,不仅费时费力,并且效率较低的缺点。

2、技术方案如下:一种可自动分料的牙线棒生产线,包括有牙线棒包装机,牙线棒包装机包括有机台、控制器、热熔组件和切割出料组件,控制器、热熔组件和切割出料组件均安装于机台上,热熔组件用于对包装袋进行热熔封口,切割出料组件用于对完成包装的牙线棒进行切割出料,机台上设置有用于对牙线棒进行上料的上料机构,机台上还设置有用于对包装袋进行放卷的放卷机构,放卷机构上呈环形间隔转动设置有膨胀轴,膨胀轴用于固定绕有包装袋的卷筒进行上料,放卷机构上设置有电动吸盘,电动吸盘顶部连接有距离传感器,距离传感器用于感应与包装袋之间的距离,而电动吸盘则用于吸住包装袋,放卷机构上设置有电动推杆ⅲ,电动推杆ⅲ的伸缩杆上连接有用于对两卷包装袋进行接续的热熔器ⅱ,热熔组件上对称设置有电动滚筒ⅱ,热熔组件上还安装有视觉检测模块,电动滚筒ⅱ用于输送牙线棒经过视觉检测模块,而视觉检测模块则用于对牙线棒进行检测,热熔组件上设置有导轨,导轨上滑动设置有用于剔除不良牙线棒的引导板,导轨上设置有用于驱动引导板进行移动的驱动机构。

3、作为优选,上料机构包括有电动旋转台、伺服电机ⅰ、丝杆和导料台,机台上安装有电动旋转台,电动旋转台的旋转平台上呈环形间隔安装有伺服电机ⅰ,伺服电机ⅰ的输出轴上连接有挂置牙线棒的丝杆,机台上连接有导料台,伺服电机ⅰ用于驱动丝杆进行旋转,而丝杆旋转将牙线棒依次输送至掉落在导料台上进行上料。

4、作为优选,放卷机构包括有连接架ⅰ、转板、伺服电机ⅱ、伺服电机ⅲ、摩擦轮和橡胶柱,机台上设置有连接架ⅰ,电动吸盘和电动推杆ⅲ均连接于连接架ⅰ上,连接架ⅰ上转动设置有转板,膨胀轴呈环形间隔转动连接于转板上,连接架ⅰ上设置有伺服电机ⅱ,伺服电机ⅱ的输出轴与转板连接,连接架ⅰ上连接有伺服电机ⅲ,伺服电机ⅲ的输出轴上连接有摩擦轮,膨胀轴靠近摩擦轮的一端连接有橡胶柱,伺服电机ⅲ用于驱动摩擦轮旋转,而摩擦轮通过摩擦力带动橡胶柱旋转,使膨胀轴上的卷筒对包装袋进行放卷。

5、作为优选,驱动机构包括有磁板、电动推杆ⅳ、连接板和磁块ⅰ,引导板上连接有磁板,导轨上对称安装有电动推杆ⅳ,电动推杆ⅳ的伸缩杆上连接有连接板,连接板上连接有磁块ⅰ,电动推杆ⅳ用于驱动连接板和磁块ⅰ移动,而磁块ⅰ利用磁吸带动磁板和引导板同步进行移动。

6、作为优选,还包括有收集框,热熔组件上连接有收集框,收集框用于收集不良的牙线棒。

7、作为优选,还包括有固定螺母,膨胀轴上远离橡胶柱的一端开设有螺纹,且膨胀轴开设的螺纹上螺纹安装有固定螺母,固定螺母用于对膨胀轴上绕有包装袋的卷筒进行限位。

8、作为优选,还包括有u型限位板,电动吸盘上连接有u型限位板,u型限位板用于对包装袋进行限位。

9、作为优选,还包括有防护机构,防护机构包括有连接块、固定罩和旋转罩,连接架ⅰ上连接有连接块,连接块上连接有固定罩,固定罩上转动连接有旋转罩,固定罩和旋转罩均用于对丝杆上的牙线棒进行防护。

10、作为优选,还包括有固定机构,固定机构包括有磁块ⅱ和磁块ⅲ,连接块上连接有磁块ⅱ,旋转罩上连接有磁块ⅲ,旋转罩处于旋转展开的状态时磁块ⅲ与磁块ⅱ接触,而磁块ⅱ与磁块ⅲ通过磁吸对旋转罩进行固定。

11、本发明的有益效果:1、本发明能够利用电动滚筒ⅱ减缓包装袋内牙线棒的掉落速度,以便视觉检测模块对牙线棒进行检测,从而自动将不良品的牙线棒进行剔除,进而实现自动对良品和不良品的牙线棒进行分料,防止不良品流入市场,还能通过电动吸盘、距离传感器、热熔器ⅱ和放卷机构配合自动将两卷包装袋进行热熔,从而实现自动对两卷包装袋进行接续,不仅省时省力,而且效率较高。

12、2、本发明通过设置u型限位板,在将包装袋的首端往下穿过u型限位板后,能够利用u型限位板对包装袋进行限位,使包装袋更靠近电动吸盘,从而便于电动吸盘更稳定对包装袋进行吸附。

13、3、本发明通过设置防护机构,能够利用固定罩和旋转罩对丝杆上的牙线棒进行防护,从而避免周围的人员、物体以及空气流动对丝杆上的牙线棒造成晃动。



技术特征:

1.一种可自动分料的牙线棒生产线,包括有牙线棒包装机,牙线棒包装机包括有机台(1)、控制器(2)、热熔组件(3)和切割出料组件(4),控制器(2)、热熔组件(3)和切割出料组件(4)均安装于机台(1)上,热熔组件(3)用于对包装袋(101)进行热熔封口,切割出料组件(4)用于对完成包装的牙线棒进行切割出料,其特征在于,机台(1)上设置有用于对牙线棒进行上料的上料机构,机台(1)上还设置有用于对包装袋(101)进行放卷的放卷机构,放卷机构上呈环形间隔转动设置有膨胀轴(7),膨胀轴(7)用于固定绕有包装袋(101)的卷筒进行上料,放卷机构上设置有电动吸盘(8),电动吸盘(8)顶部连接有距离传感器(9),距离传感器(9)用于感应与包装袋(101)之间的距离,而电动吸盘(8)则用于吸住包装袋(101),放卷机构上设置有电动推杆ⅲ(10),电动推杆ⅲ(10)的伸缩杆上连接有用于对两卷包装袋(101)进行接续的热熔器ⅱ(11),热熔组件(3)上对称设置有电动滚筒ⅱ(12),热熔组件(3)上还安装有视觉检测模块(13),电动滚筒ⅱ(12)用于输送牙线棒经过视觉检测模块(13),而视觉检测模块(13)则用于对牙线棒进行检测,热熔组件(3)上设置有导轨(14),导轨(14)上滑动设置有用于剔除不良牙线棒的引导板(15),导轨(14)上设置有用于驱动引导板(15)进行移动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种可自动分料的牙线棒生产线,其特征在于,上料机构包括有电动旋转台(501)、伺服电机ⅰ(502)、丝杆(503)和导料台(504),机台(1)上安装有电动旋转台(501),电动旋转台(501)的旋转平台上呈环形间隔安装有伺服电机ⅰ(502),伺服电机ⅰ(502)的输出轴上连接有挂置牙线棒的丝杆(503),机台(1)上连接有导料台(504),伺服电机ⅰ(502)用于驱动丝杆(503)进行旋转,而丝杆(503)旋转将牙线棒依次输送至掉落在导料台(504)上进行上料。

3.根据权利要求2所述的一种可自动分料的牙线棒生产线,其特征在于,放卷机构包括有连接架ⅰ(601)、转板(602)、伺服电机ⅱ(603)、伺服电机ⅲ(604)、摩擦轮(605)和橡胶柱(606),机台(1)上设置有连接架ⅰ(601),电动吸盘(8)和电动推杆ⅲ(10)均连接于连接架ⅰ(601)上,连接架ⅰ(601)上转动设置有转板(602),膨胀轴(7)呈环形间隔转动连接于转板(602)上,连接架ⅰ(601)上设置有伺服电机ⅱ(603),伺服电机ⅱ(603)的输出轴与转板(602)连接,连接架ⅰ(601)上连接有伺服电机ⅲ(604),伺服电机ⅲ(604)的输出轴上连接有摩擦轮(605),膨胀轴(7)靠近摩擦轮(605)的一端连接有橡胶柱(606),伺服电机ⅲ(604)用于驱动摩擦轮(605)旋转,而摩擦轮(605)通过摩擦力带动橡胶柱(606)旋转,使膨胀轴(7)上的卷筒对包装袋(101)进行放卷。

4.根据权利要求3所述的一种可自动分料的牙线棒生产线,其特征在于,驱动机构包括有磁板(1601)、电动推杆ⅳ(1602)、连接板(1603)和磁块ⅰ(1604),引导板(15)上连接有磁板(1601),导轨(14)上对称安装有电动推杆ⅳ(1602),电动推杆ⅳ(1602)的伸缩杆上连接有连接板(1603),连接板(1603)上连接有磁块ⅰ(1604),电动推杆ⅳ(1602)用于驱动连接板(1603)和磁块ⅰ(1604)移动,而磁块ⅰ(1604)利用磁吸带动磁板(1601)和引导板(15)同步进行移动。

5.根据权利要求4所述的一种可自动分料的牙线棒生产线,其特征在于,还包括有收集框(17),热熔组件(3)上连接有收集框(17),收集框(17)用于收集不良的牙线棒。

6.根据权利要求5所述的一种可自动分料的牙线棒生产线,其特征在于,还包括有固定螺母(18),膨胀轴(7)上远离橡胶柱(606)的一端开设有螺纹,且膨胀轴(7)开设的螺纹上螺纹安装有固定螺母(18),固定螺母(18)用于对膨胀轴(7)上绕有包装袋(101)的卷筒进行限位。

7.根据权利要求6所述的一种可自动分料的牙线棒生产线,其特征在于,还包括有u型限位板(19),电动吸盘(8)上连接有u型限位板(19),u型限位板(19)用于对包装袋(101)进行限位。

8.根据权利要求7所述的一种可自动分料的牙线棒生产线,其特征在于,还包括有防护机构,防护机构包括有连接块(20)、固定罩(21)和旋转罩(22),连接架ⅰ(601)上连接有连接块(20),连接块(20)上连接有固定罩(21),固定罩(21)上转动连接有旋转罩(22),固定罩(21)和旋转罩(22)均用于对丝杆(503)上的牙线棒进行防护。

9.根据权利要求8所述的一种可自动分料的牙线棒生产线,其特征在于,还包括有固定机构,固定机构包括有磁块ⅱ(23)和磁块ⅲ(24),连接块(20)上连接有磁块ⅱ(23),旋转罩(22)上连接有磁块ⅲ(24),旋转罩(22)处于旋转展开的状态时磁块ⅲ(24)与磁块ⅱ(23)接触,而磁块ⅱ(23)与磁块ⅲ(24)通过磁吸对旋转罩(22)进行固定。


技术总结
本发明涉及牙线棒技术领域,尤其涉及一种可自动分料的牙线棒生产线。包括有牙线棒包装机,牙线棒包装机包括有机台、控制器、热熔组件和切割出料组件,机台上设置有用于对牙线棒进行上料的上料机构,机台上还设置有用于对包装袋进行放卷的放卷机构,放卷机构上呈环形间隔转动设置有膨胀轴。本发明能够利用电动滚筒Ⅱ减缓包装袋内牙线棒的掉落速度,以便视觉检测模块对牙线棒进行检测,从而自动将不良品的牙线棒进行剔除,进而实现自动对良品和不良品的牙线棒进行分料,防止不良品流入市场,还能通过电动吸盘、距离传感器、热熔器Ⅱ和放卷机构配合自动将两卷包装袋进行热熔,从而实现自动对两卷包装袋进行接续,不仅省时省力,而且效率较高。

技术研发人员:王杰,申国栋,李希玉,林政邦
受保护的技术使用者:彧寰科技江苏有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/17
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