本实用新型涉及高压水射流领域，尤其涉及一种高压水射流破除混凝土的喷嘴。
背景技术：
高压水射流技术是近年来在国际上兴起的一门高科技清洗技术，高压水射流具有清洗成本低、速度快、清净率高、不损坏被清洗物、应用范围广、不污染环境等特点；目前，高压水射流清洗在我国工业清洗中已超过10％，并且正在迅速增长，随着现代社会对清洗行业提出的效率、洁净率及环保要求的不断提高，超高压水力破碎技术在我国的普及应用是必然趋势。
而高压水射流是通过一个喷嘴实现的，喷嘴作为清洗喷头的一部分，可以应用在超高压水射流技术领域作为一种超高压水射流的喷嘴使用，这样的超高压水射流喷嘴可以用在很多地方，例如破除城市道路混凝土、除砼、以及分割和分离材料等等，不同类型的喷嘴应用在不同的场合且喷嘴的结构对清洗的效果具有很大的影响；现有喷嘴结构都比较单一，并且设计不足，由于喷嘴体硬度不够，使得高压水柱通过进水口导致磨损，高压水柱压力也小，迫使打击力度也小，大大降低使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供了一种硬度更高、耐腐蚀，减小进水阻力、增强压力，避免进水口磨损，延长部件使用寿命，更加安全可靠的高压水射流破除混凝土的喷嘴。
本实用新型的技术方案为：一种高压水射流破除混凝土的喷嘴，其特征在于：由喷嘴体、出水芯、进水芯和螺纹结构组成，所述出水芯、进水芯全部位于喷嘴体的内部，所述出水芯、进水芯均与喷嘴体为固定连接，所述进水芯位于靠近螺纹结构的喷嘴体的内部，所述进水芯与喷嘴体为固定连接，所述出水芯位于进水芯的一侧，所述出水芯与进水芯、喷嘴体为固定连接，所述螺纹结构位于喷嘴体的外侧，所述螺纹结构与喷嘴体为固定连接，所述进水芯上还设有进水内孔结构，所述进水内孔结构位于进水芯的内侧，所述进水内孔结构与进水芯为固定连接，所述喷嘴体上还设有扳口结构和沉孔，所述扳口结构位于靠近出水芯的喷嘴体的一端，所述扳口结构与喷嘴体为固定连接，所述沉孔位于扳口结构的内侧，所述沉孔与扳口结构为固定连接。
进一步，所述喷嘴体为不锈钢304材质。
进一步，所述喷嘴体为中空通体结构。
进一步，所述出水芯为金刚石材质。
进一步，所述进水芯为硬质合金材质。
进一步，所述螺纹结构为npt锥度螺纹。
进一步，所述进水内孔结构为锥度孔。
进一步，所述扳口结构为外六角扳口。
本实用新型的有益效果在于：该部件用于高压水射流破除混凝土的过程中，整个喷嘴结构简单、使用方便、体积小巧、拆装自如；螺纹结构采用npt锥度螺纹，起到密封的作用；进水内孔结构采用锥度孔，它起到水流的过渡连接，使得水流的阻力大大减小、增强了压力，使得高压水柱的打击力度更大；扳口结构采用外六角扳口，便于整个喷嘴体的安装和拆卸；整个喷嘴体采用不锈钢304材质，它具有耐腐蚀性，并且喷嘴体采用中空通体结构，使得水流得以通过，出水芯采用金刚石材质，而进水芯采用硬质合金材质，该出水芯和进水芯采用热压装配合，并且配合喷嘴体的不锈钢304材质，使得整体部件的硬度更高，避免进水口磨损，延长部件的使用寿命，沉孔位于扳口结构的内侧的出水端位置处，它能够使得高压水柱打击物体时，防止飞溅物反击碰伤内孔，更加安全可靠的喷嘴部件。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的整体剖面结构示意图。
图3为本实用新型的背面结构示意图。
其中：1、喷嘴体2、出水芯3、进水芯
4、螺纹结构5、进水内孔结构6、扳口结构
7、沉孔
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。
如图1、图2、图3所示一种高压水射流破除混凝土的喷嘴，其特征在于：由喷嘴体1、出水芯2、进水芯3和螺纹结构4组成，所述出水芯2、进水芯3全部位于喷嘴体1的内部，所述出水芯2、进水芯3均与喷嘴体1为固定连接，所述进水芯3位于靠近螺纹结构4的喷嘴体1的内部，所述进水芯3与喷嘴体1为固定连接，所述出水芯2位于进水芯3的一侧，所述出水芯2与进水芯3、喷嘴体1为固定连接，所述螺纹结构4位于喷嘴体1的外侧，所述螺纹结构4与喷嘴体1为固定连接，所述进水芯3上还设有进水内孔结构5，所述进水内孔结构5位于进水芯3的内侧，所述进水内孔结构5与进水芯3为固定连接，所述喷嘴体1上还设有扳口结构6和沉孔7，所述扳口结构6位于靠近出水芯2的喷嘴体1的一端，所述扳口结构6与喷嘴体1为固定连接，所述沉孔7位于扳口结构6的内侧，所述沉孔7与扳口结构6为固定连接。所述喷嘴体1为不锈钢304材质。所述喷嘴体1为中空通体结构。所述出水芯2为金刚石材质。所述进水芯3为硬质合金材质。所述螺纹结构4为npt锥度螺纹。所述进水内孔结构5为锥度孔。所述扳口结构6为外六角扳口。
工作方式：该部件用于高压水射流破除混凝土的过程中，整个喷嘴结构简单、使用方便、体积小巧、拆装自如；主要是由喷嘴体1、出水芯2、进水芯3和螺纹结构4组成，该喷嘴体1安装在高压水射流装置的出水位置处，并且与高压水射流装置固定连接起来，让带有螺纹结构4的一端与高压水射流装置的出水位置处旋转连接，该螺纹结构4采用npt锥度螺纹，起到密封的作用；而出水芯2和进水芯3全部位于喷嘴体1的内部，并且进水芯3位于靠近螺纹结构4的喷嘴体1的内部，进水芯3的内侧还设有进水内孔结构5，该进水内孔结构5采用锥度孔，它起到水流的过渡连接，使得水流的阻力大大减小、增强了压力，使得高压水柱的打击力度更大；此外，在喷嘴体1上还设有扳口结构6和沉孔7，该扳口结构6位于靠近出水芯2的喷嘴体1的一端，出水芯2则是位于进水芯3的一侧，该扳口结构6采用外六角扳口，便于整个喷嘴体1的安装和拆卸；整个喷嘴体1采用不锈钢304材质，它具有耐腐蚀性，并且喷嘴体1采用中空通体结构，使得水流得以通过，出水芯2采用金刚石材质，而进水芯3采用硬质合金材质，该出水芯2和进水芯3采用热压装配合，并且配合喷嘴体1的不锈钢304材质，使得整体部件的硬度更高，避免进水口磨损，延长部件的使用寿命，沉孔7位于扳口结构6的内侧的出水端位置处，它能够使得高压水柱打击物体时，防止飞溅物反击碰伤内孔，更加安全可靠的喷嘴部件。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”、“端部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
1.一种高压水射流破除混凝土的喷嘴，其特征在于：由喷嘴体、出水芯、进水芯和螺纹结构组成，所述出水芯、进水芯全部位于喷嘴体的内部，所述出水芯、进水芯均与喷嘴体为固定连接，所述进水芯位于靠近螺纹结构的喷嘴体的内部，所述进水芯与喷嘴体为固定连接，所述出水芯位于进水芯的一侧，所述出水芯与进水芯、喷嘴体为固定连接，所述螺纹结构位于喷嘴体的外侧，所述螺纹结构与喷嘴体为固定连接，所述进水芯上还设有进水内孔结构，所述进水内孔结构位于进水芯的内侧，所述进水内孔结构与进水芯为固定连接，所述喷嘴体上还设有扳口结构和沉孔，所述扳口结构位于靠近出水芯的喷嘴体的一端，所述扳口结构与喷嘴体为固定连接，所述沉孔位于扳口结构的内侧，所述沉孔与扳口结构为固定连接。
2.根据权利要求1所述一种高压水射流破除混凝土的喷嘴，其特征在于：所述喷嘴体为不锈钢304材质。
3.根据权利要求1所述一种高压水射流破除混凝土的喷嘴，其特征在于：所述喷嘴体为中空通体结构。
4.根据权利要求1所述一种高压水射流破除混凝土的喷嘴，其特征在于：所述出水芯为金刚石材质。
5.根据权利要求1所述一种高压水射流破除混凝土的喷嘴，其特征在于：所述进水芯为硬质合金材质。
6.根据权利要求1所述一种高压水射流破除混凝土的喷嘴，其特征在于：所述螺纹结构为npt锥度螺纹。
7.根据权利要求1所述一种高压水射流破除混凝土的喷嘴，其特征在于：所述进水内孔结构为锥度孔。
8.根据权利要求1所述一种高压水射流破除混凝土的喷嘴，其特征在于：所述扳口结构为外六角扳口。
技术总结