一种烫金机自动收废装置的制作方法

专利2026-03-08  5


本发明涉及印刷烫金设备,具体涉及一种烫金机自动收废装置。


背景技术:

1、圆压圆烫金机的收膜装置由电机带动收卷盘进行收卷,经烫印后的废膜卷绕在收卷盘上,当圆压圆烫金机收卷盘上所收的膜达到一定量时,必须停机更换收卷盘,在停机的过程中,烫金机的烫印精度会受到影响,在收卷盘更换完毕重新开机后,需要重新调整烫印精度,例如中国专利cn107571618a一种圆压圆烫金机公开的废膜收料装置。

2、基于此,本发明设计了一种烫金机自动收废装置,以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点,本发明提供了一种烫金机自动收废装置。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:

3、一种烫金机自动收废装置,包括支撑架:

4、支撑架前侧后均活动连接有用于废料重量检测的称重组件;

5、称重组件活动连接有用于切碎后废料收集的承装组件,称重组件在支撑架上的位置根据承装组件与称重组件连接长度进行调节;

6、支撑架连接有用于废料切碎的切碎组件;

7、切碎组件包括箱体、切条组件、联动组件、压接驱动组件和切割组件,箱体固定安装于支撑架顶部,且切碎组件底部位于承装组件顶部正上方,箱体靠近烫金机的一侧壁连接有用于废料切条的切条组件,箱体内活动连接有联动组件,联动组件外壁沿着周向等间距连接有压接驱动组件和切割组件,且压接驱动组件和切割组件交错排布;

8、箱体靠近烫金机的一侧壁连接有用于烫金废料定长驱动的定长驱动组件,定长驱动组件位于切条组件外侧,定长驱动组件与联动组件连接;

9、箱体内底部连接有用于承装组件更换时将切割的废料暂存至箱体内的暂存辅助组件。

10、更进一步地,称重组件包括计重仪、支撑座、固定件、挂钩、支撑杆和撑开杆;

11、支撑座通过滑槽与支撑架的立柱贴合滑动连接,支撑座外端活动连接有固定件,支撑座中端顶部固定连接有计重仪,计重仪感应端连接有挂钩,支撑架前后内侧上端均固定连接有支撑杆,箱体底部四角处均固定连接有撑开杆,撑开杆、支撑杆和挂钩均与承装组件连接。

12、更进一步地,承装组件包括吨袋和挂环,吨袋前后侧顶部均固定连接有挂环,四组撑开杆分别位于吨袋内壁四角处,且撑开杆与吨袋内壁贴合接触,挂环绕过支撑杆后与挂钩挂接。

13、更进一步地,切条组件包括分条切刀、支撑横板、l形导料板和横孔,箱体靠近烫金机的侧壁开设有横孔,箱体在横孔外侧处固定连接有支撑横板,支撑横板顶部等间距固定连接有分条切刀,箱体在横孔内侧固定连接有l形导料板。

14、更进一步地,联动组件包括连接轴、传动组件和转动辊,箱体前后侧壁通过轴承与连接轴转动连接,连接轴之间固定连接有转动辊,一组连接轴外端与传动组件的一组皮带轮连接,且传动组件的另一组皮带轮与定长驱动组件连接,转动辊外壁沿着周向等间距连接有压接驱动组件和切割组件,且压接驱动组件和切割组件交错排布。

15、更进一步地,压接驱动组件包括压动块、滑动块、第二弹簧和滑动套,滑动套沿着周向等间距固定安装于转动辊外壁,滑动套靠近转动辊内端部等间距固定连接有第二弹簧,第二弹簧远离转动辊的端部固定连接有滑动块,滑动块与滑动套内壁贴合滑动连接,滑动块外端固定连接有压动块,滑动套与切割组件交错排布。

16、更进一步地,切割组件包括转动切刀,转动切刀沿着周向等间距固定安装于转动辊外壁,且转动切刀与滑动套交错排布。

17、更进一步地,压动块和转动切刀转动至水平状态时均与l形导料板直立侧部侧壁贴合接触,压动块不与l形导料板直立侧部侧壁贴合接触时压动块远离转动辊的端部到转动辊的圆心距离大于转动切刀远离转动辊的端部到转动辊的圆心距离。

18、更进一步地,定长驱动组件包括电机、侧支撑架、驱动辊、导辊、第一弹簧、直杆、横板、压辊、第二导轨组件和滑动座,侧支撑架前后对称固定安装于箱体靠近烫金机的侧壁上,侧支撑架远离箱体的端部转动连接有导辊,侧支撑架中端处通过轴承转动连接有驱动辊,驱动辊顶部高于导辊顶部设置,驱动辊的一端部与传动组件的另一组皮带轮固定连接,驱动辊的另一端部与电机的驱动端固定连接,电机固定安装于侧支撑架侧壁上端,压辊前后端通过轴承与滑动座转动连接,且压辊位于驱动辊正上方,第二导轨组件固定于侧支撑架上端开设的凹槽的左右内壁上,滑动座左右侧壁均通过滑块与第二导轨组件滑动连接,滑动座顶部固定连接有直杆,直杆顶部贯穿侧支撑架的凹槽内顶部后与横板的端部固定连接,第一弹簧上下端分别与滑动座顶部和侧支撑架的凹槽内顶部连接,且第一弹簧套设于直杆外侧。

19、更进一步地,暂存辅助组件包括横轴、气缸、齿圈、齿条、转动板和第一导轨组件,箱体内壁下端等间距转动连接有横轴,横轴在箱体内的部位上固定连接有转动板,所有的转动板处于水平状态时所有的转动板组成一个完整板,并将箱体内底部封堵住,横轴一端固定连接有齿圈,所有的齿圈均与齿条啮合连接,齿条与气缸驱动端固定连接,且气缸与箱体侧壁固定连接,齿条与第一导轨组件的滑块固定连接,第一导轨组件的导轨与箱体侧壁固定连接。

20、有益效果:本发明称重组件在支撑架上的位置根据承装组件与称重组件连接长度进行调节,将承装组件与称重组件连接好,暂存辅助组件将箱体底部打开,定长驱动组件驱动定长的烫金废料移动,同时,定长驱动组件驱动联动组件转动,联动组件带动压接驱动组件和切割组件转动,压接驱动组件驱动废料向下拉动,切条组件对移动的废料进行切条,同时,切割组件对切条后的废料进行再切碎,实现烫金纸移动的同时进行废料切碎处理,切碎后的废料落到承装组件内,称重组件对承装组件内的废料重量进行称重,便于及时掌握承装组件内废料重量,保证了承装组件处于正常装料状态,重量达到设计值时暂存辅助组件将箱体底部封堵,切碎组件切碎的废料落到暂存辅助组件上进行暂存,然后更换空的承装组件,在更换承装组件的过程中定长驱动组件、切碎组件以及烫金机均不需要,无需停机更换承装组件,综上所述便于废料收集,废料收集时不会造成整条生产线停机,能提高生产效率,减小生产中的废品出。



技术特征:

1.一种烫金机自动收废装置,包括支撑架(1),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的烫金机自动收废装置,其特征在于,称重组件(2)包括计重仪(21)、支撑座(22)、固定件(23)、挂钩(24)、支撑杆(25)和撑开杆(26);

3.根据权利要求2所述的烫金机自动收废装置,其特征在于,承装组件(3)包括吨袋(31)和挂环(32),吨袋(31)前后侧顶部均固定连接有挂环(32),四组撑开杆(26)分别位于吨袋(31)内壁四角处,且撑开杆(26)与吨袋(31)内壁贴合接触,挂环(32)绕过支撑杆(25)后与挂钩(24)挂接。

4.根据权利要求3所述的烫金机自动收废装置,其特征在于,切条组件包括分条切刀(65)、支撑横板(66)、l形导料板(67)和横孔(613),箱体(61)靠近烫金机的侧壁开设有横孔(613),箱体(61)在横孔(613)外侧处固定连接有支撑横板(66),支撑横板(66)顶部等间距固定连接有分条切刀(65),箱体(61)在横孔(613)内侧固定连接有l形导料板(67)。

5.根据权利要求4所述的烫金机自动收废装置,其特征在于,联动组件包括连接轴(62)、传动组件(63)和转动辊(64),箱体(61)前后侧壁通过轴承与连接轴(62)转动连接,连接轴(62)之间固定连接有转动辊(64),一组连接轴(62)外端与传动组件(63)的一组皮带轮连接,且传动组件(63)的另一组皮带轮与定长驱动组件(5)连接,转动辊(64)外壁沿着周向等间距连接有压接驱动组件和切割组件,且压接驱动组件和切割组件交错排布。

6.根据权利要求5所述的烫金机自动收废装置,其特征在于,压接驱动组件包括压动块(69)、滑动块(610)、第二弹簧(611)和滑动套(612),滑动套(612)沿着周向等间距固定安装于转动辊(64)外壁,滑动套(612)靠近转动辊(64)内端部等间距固定连接有第二弹簧(611),第二弹簧(611)远离转动辊(64)的端部固定连接有滑动块(610),滑动块(610)与滑动套(612)内壁贴合滑动连接,滑动块(610)外端固定连接有压动块(69),滑动套(612)与切割组件交错排布。

7.根据权利要求6所述的烫金机自动收废装置,其特征在于,切割组件包括转动切刀(68),转动切刀(68)沿着周向等间距固定安装于转动辊(64)外壁,且转动切刀(68)与滑动套(612)交错排布。

8.根据权利要求7所述的烫金机自动收废装置,其特征在于,压动块(69)和转动切刀(68)转动至水平状态时均与l形导料板(67)直立侧部侧壁贴合接触,压动块(69)不与l形导料板(67)直立侧部侧壁贴合接触时压动块(69)远离转动辊(64)的端部到转动辊(64)的圆心距离大于转动切刀(68)远离转动辊(64)的端部到转动辊(64)的圆心距离。

9.根据权利要求5-8任一所述的烫金机自动收废装置,其特征在于,定长驱动组件(5)包括电机(51)、侧支撑架(52)、驱动辊(53)、导辊(54)、第一弹簧(55)、直杆(56)、横板(57)、压辊(58)、第二导轨组件(59)和滑动座(510),侧支撑架(52)前后对称固定安装于箱体(61)靠近烫金机的侧壁上,侧支撑架(52)远离箱体(61)的端部转动连接有导辊(54),侧支撑架(52)中端处通过轴承转动连接有驱动辊(53),驱动辊(53)顶部高于导辊(54)顶部设置,驱动辊(53)的一端部与传动组件(63)的另一组皮带轮固定连接,驱动辊(53)的另一端部与电机(51)的驱动端固定连接,电机(51)固定安装于侧支撑架(52)侧壁上端,压辊(58)前后端通过轴承与滑动座(510)转动连接,且压辊(58)位于驱动辊(53)正上方,第二导轨组件(59)固定于侧支撑架(52)上端开设的凹槽的左右内壁上,滑动座(510)左右侧壁均通过滑块与第二导轨组件(59)滑动连接,滑动座(510)顶部固定连接有直杆(56),直杆(56)顶部贯穿侧支撑架(52)的凹槽内顶部后与横板(57)的端部固定连接,第一弹簧(55)上下端分别与滑动座(510)顶部和侧支撑架(52)的凹槽内顶部连接,且第一弹簧(55)套设于直杆(56)外侧。

10.根据权利要求8所述的烫金机自动收废装置,其特征在于,暂存辅助组件(4)包括横轴(41)、气缸(42)、齿圈(43)、齿条(44)、转动板(45)和第一导轨组件(46),箱体(61)内壁下端等间距转动连接有横轴(41),横轴(41)在箱体(61)内的部位上固定连接有转动板(45),所有的转动板(45)处于水平状态时所有的转动板(45)组成一个完整板,并将箱体(61)内底部封堵住,横轴(41)一端固定连接有齿圈(43),所有的齿圈(43)均与齿条(44)啮合连接,齿条(44)与气缸(42)驱动端固定连接,且气缸(42)与箱体(61)侧壁固定连接,齿条(44)与第一导轨组件(46)的滑块固定连接,第一导轨组件(46)的导轨与箱体(61)侧壁固定连接。


技术总结
本发明公开了一种烫金机自动收废装置,属于及印刷烫金设备技术领域,包括支撑架:支撑架有称重组件;称重组件有承装组件;支撑架连接有用于废料切碎的切碎组件;切碎组件包括箱体、切条组件、联动组件、压接驱动组件和切割组件,箱体固定安装于支撑架顶部,且切碎组件底部位于承装组件顶部正上方,箱体靠近烫金机的一侧壁连接有用于废料切条的切条组件,箱体内活动连接有联动组件,联动组件有压接驱动组件和切割组件,且压接驱动组件和切割组件交错排布;箱体有定长驱动组件,定长驱动组件与联动组件连接;箱体有暂存辅助组件。通过上述方式,有本发明便于废料收集,废料收集时不会造成整条生产线停机,能提高生产效率,减小生产中的废品出。

技术研发人员:田传章,田有志,刘阳,付强
受保护的技术使用者:江苏巨洋文化制品有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/17
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